CN212953076U - 一种吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种吸料装置，包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐，整个装置结构设计巧妙合理，能够实现对吸料管进行伸缩移动，从而实现了连续吸料操作，同时其能够对吸入的原料进行筛分操作，从而为后续混合搅拌等一系列操作提供便捷。

Description

一种吸料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体地说，是一种吸料装置。

背景技术

吸料装置在工业生产过程中是一种常见的物料运输设备，其能够实现对原料的输送，现有技术中的吸料装置其一般结构都比较单一、只能进行常规的吸料操作，且其吸料管的长度都是固定的，当原料仓内的物料在逐渐减少时，其吸料效果就相应的减弱，使得其不能实现连续吸料操作，从而影响整个吸料过程的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸料装置，其克服现有技术的不同，其结构设计巧妙合理，能够实现对吸料管进行伸缩移动，从而实现了连续吸料操作，同时其能够对吸入的原料进行筛分操作，从而为后续混合搅拌等一系列操作提供便捷。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吸料装置包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐。

根据本实用新型的一实施例，所述吸料管包括第一硬管、第一可伸缩软管以及第二硬管，所述第一硬管连通所述储料罐，所述第一可伸缩软管的一端连接所述第一硬管，另一端连接所述第二硬管，所述伸缩装置安装于所述第一可伸缩软管的两侧。

根据本实用新型的一实施例，所述伸缩装置包括第一安装板、第二安装板、气缸以及伸缩杆，所述第一安装板安装于所述第一硬管上，第二安装板安装于所述第二硬管上，所述气缸安装于所述第一安装板上，所述伸缩杆的一端连接所述气缸，另一端固定于所述第二安装板上。

根据本实用新型的一实施例，所述第二硬管上设有吸料口，所述吸料口对准所述原料仓，所述吸料口呈开口朝下的喇叭状结构。

根据本实用新型的一实施例，所述原料仓的底部设有两块倾斜板，两个所述倾斜板对称地安装于所述原料仓的底部，两块所述倾斜板之间得以形成开口向上的喇叭状结构。

根据本实用新型的一实施例，各个所述筛分网均为向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其设有第一硬管、第一可伸缩软管、第二硬管以及伸缩装置，能够实现通过伸缩装置控制第一可伸缩软管的拉伸或者收缩，从而实现了对吸料管长度进行调节，使得吸料口与原料仓内物料始终保持合适的距离，有效地保证了吸料过程有序地进行，有效地解决了现有技术中吸料管长度是固定的导致其后续吸料过程受阻的问题；其设有筛分网，能够实现对储料罐内的物料进行筛分操作，使得进入各个出料腔内的物料其粒径都比较均匀，从而为后续操作带来便捷；其设有开口向下的喇叭状结构，能够有效保证吸料过程中的稳定性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示的是一种吸料装置1包括原料仓10、吸料管20、储料罐30、风机40以及筛分罐50，所述吸料管20的一端连接于所述储料罐30，另一端对准所述原料仓10，所述风机40连接所述储料罐30，所述储料罐30安装于所述筛分罐50的上方，所述储料罐30连通所述筛分罐50，所述储料罐30的出料口连通所述筛分罐50的进料口，当进行吸料操作时，关闭所述储料罐30的出料口，启动所述伸缩装置21，调节所述吸料管20的位置，使得所述吸料口241与所述原料仓10内的物料保持一定的位置，从而保证了吸料过程的稳定进行，启动所述风机40，所述风机40得以抽取所述储料罐30内的空气，使得所述储料罐30产生负压，在负压作用下，所述原料仓10内的物料得以通过所述吸料管20被吸入所述储料罐30内，由此得以完成吸料操作，所述吸料管20上设有伸缩装置21，所述伸缩装置21得以控制所述吸料管20的伸缩移动，当所述原料仓10内的物料逐渐减少时，启动所述伸缩装置21，使得所述吸料管20始终与所述原料仓10内的物料的高度保持相应的距离，从而实现了连续吸料的操作；所述筛分罐50内安装有多个筛分网51，多个所述筛分网51从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网51的右侧均设有出料腔52，各个所述出料腔52分别连通所述筛分罐50，当所述原料仓10内的物料被吸入所述储料罐30后，打开所述储料罐30的出料口，所述储料罐30内的原料得以进入所述筛分罐50，在多个所述筛分网51的作用下，进入的原料得以被进行筛分，得以对原料中不同粒径的颗粒进行分离，使得各个所述出料腔52内的物料的粒度都比较均匀，为后续一系列操作提供便捷。

其中，所述吸料管20包括第一硬管22、第一可伸缩软管23以及第二硬管24，所述第一硬管22连通所述储料罐30，所述第一可伸缩软管23的一端连接所述第一硬管22，另一端连接所述第二硬管24，所述伸缩装置21安装于所述第一可伸缩软管23的两侧，所述伸缩装置21得以通过控制所述第一可伸缩软管23的上下移动，从而得以实现控制所述吸料口241与所述原料仓10之间的距离，从而保证了其能够进行连续吸料操作。

其中，所述伸缩装置21包括第一安装板211、第二安装板212、气缸213以及伸缩杆214，所述第一安装板211安装于所述第一硬管22上，第二安装板212安装于所述第二硬管24上，所述气缸213安装于所述第一安装板211上，所述伸缩杆214的一端连接所述气缸213，另一端固定于所述第二安装板212上，当所述原料仓10内的物料逐渐减少后，所述吸料口241与所述原料仓10内物料之间的距离变大，此时启动所述气缸213，所述气缸213得以驱动所述伸缩杆214向下移动，在所述伸缩杆214的推动作用下，所述第二硬管24得以向下移动，所述第一可伸缩软管23得以被拉伸，从而使得所述吸料口241向下移动，当所述吸料口241到达合适位置时，停止运动，通过该设计，能够及时的对所述吸料口241与所述原料仓10内物料之间的距离进行调控，从而保证了吸料过程中的稳定进行。

其中，所述第二硬管24上设有吸料口241，所述吸料口241对准所述原料仓10，在负压作用下，所述原料仓10内的物料得以通过所述吸料口241进入所述吸料管20，随后输送至所述储料罐30内，所述吸料口241呈开口朝下的喇叭状结构，开口向下的喇叭状结构能够有效地方便物料吸入，从而提高了吸料的效率。

其中，所述原料仓10的底部设有两块倾斜板11，两个所述倾斜板11对称地安装于所述原料仓10的底部，两块所述倾斜板11之间得以形成开口向上的喇叭状结构，所述吸料口241对准所述原料仓10内的喇叭状结构处，两个所述倾斜板11得以在原料仓10内物料较少时，将物料都聚集到喇叭状结构处，实现自动对物料进行聚集的操作，从而方便了所述吸料口241对所述原料仓10内物料进行吸料的操作。

其中，各个所述筛分网51均为向下倾斜设置，倾斜结构的设置能够加快筛分过程的进行，同时也使得所述筛分网51上的物料得以快速地进入所述出料腔52内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种吸料装置，其特征在于，包括原料仓、吸料管、储料罐、风机以及筛分罐，所述吸料管的一端连接于所述储料罐，另一端对准所述原料仓，所述风机连接所述储料罐，所述储料罐安装于所述筛分罐的上方，所述储料罐连通所述筛分罐，所述吸料管上设有伸缩装置，所述伸缩装置得以控制所述吸料管的伸缩移动，所述筛分罐内安装有多个筛分网，多个所述筛分网从上至下的内径逐渐减小，各个所述筛分网的右侧均设有出料腔，各个所述出料腔分别连通所述筛分罐。

2.根据权利要求1所述的吸料装置，其特征在于，所述吸料管包括第一硬管、第一可伸缩软管以及第二硬管，所述第一硬管连通所述储料罐，所述第一可伸缩软管的一端连接所述第一硬管，另一端连接所述第二硬管，所述伸缩装置安装于所述第一可伸缩软管的两侧。

3.根据权利要求2所述的吸料装置，其特征在于，所述伸缩装置包括第一安装板、第二安装板、气缸以及伸缩杆，所述第一安装板安装于所述第一硬管上，第二安装板安装于所述第二硬管上，所述气缸安装于所述第一安装板上，所述伸缩杆的一端连接所述气缸，另一端固定于所述第二安装板上。

4.根据权利要求3所述的吸料装置，其特征在于，所述第二硬管上设有吸料口，所述吸料口对准所述原料仓，所述吸料口呈开口朝下的喇叭状结构。

5.根据权利要求4所述的吸料装置，其特征在于，所述原料仓的底部设有两块倾斜板，两个所述倾斜板对称地安装于所述原料仓的底部，两块所述倾斜板之间得以形成开口向上的喇叭状结构。

6.根据权利要求5所述的吸料装置，其特征在于，各个所述筛分网均为向下倾斜设置。

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