CN213314839U - 一种药品生产用颗粒制造机 - Google Patents
一种药品生产用颗粒制造机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213314839U CN213314839U CN202022082263.5U CN202022082263U CN213314839U CN 213314839 U CN213314839 U CN 213314839U CN 202022082263 U CN202022082263 U CN 202022082263U CN 213314839 U CN213314839 U CN 213314839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- air
- stripper plate
- blade
- manufacturing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种药品生产用颗粒制造机，包括筒体，筒体内设置挤压板、挤压盘、伸缩装置、电机及刀片，挤压盘位于挤压板的上方且挤压盘与其上方的伸缩装置连接，电机位于挤压板下方且与其固定，电机的输出轴上设置刀片，还包括送料管、第一送风机、料仓、震动筛，送料管的出料口位于挤压盘、挤压板之间的筒壁上，震动筛位于刀片的下方，其低位端部对应的筒壁上开第一卸料口，筒体外第一卸料口处连接料仓，料仓内第一卸料口的下方设置第一送风机，料仓内沿第一送风机的送风方向设置第一仓、第二仓，本药品颗粒制造机增加风选机构，以风力将震动筛选后的颗粒再次分级，分别以第一仓、第二仓储存，满足颗粒分级需求，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物颗粒制备设备技术领域，具体涉及一种药品生产用颗粒制造机。
背景技术
药品颗粒的制备过程中，一般通过挤压成块，继而电机驱动刀片等切割，之后震动筛震动并筛选，但问题在于，针对不同药品，颗粒粒径等需求不同，一般多级震动筛连用会造成颗粒琐屑增加，不能满足需求，需改进。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
一种药品生产用颗粒制造机，包括筒体，筒体内设置挤压板、挤压盘、伸缩装置、电机及刀片，挤压板上设置多个造粒孔，挤压盘位于挤压板的上方且挤压盘与其上方的伸缩装置连接，电机位于挤压板下方且与其固定，电机的输出轴上设置刀片，还包括送料管、第一送风机、料仓、震动筛，送料管的出料口位于挤压盘、挤压板之间的筒壁上，震动筛位于刀片的下方，其低位端部对应的筒壁上开第一卸料口，筒体外第一卸料口处连接料仓，料仓内第一卸料口的下方设置第一送风机，料仓内沿第一送风机的送风方向设置第一仓、第二仓。
本药品颗粒制造机增加风选机构，以风力将震动筛选后的颗粒再次分级，分别以第一仓、第二仓储存，满足颗粒分级需求，使用更方便。
进一步，筒壁上相对设置两个送料管，送料管的出口处设置阀门，相比顶部送料，两侧送料更方便，更均匀，且降低筒体高度。
进一步，震动筛的下方筒腔内设置碎末储仓，第一送风机的进风端设置风管，风管自碎末储仓穿过，震动筛选实现初步颗粒分级，风管自储仓内穿过，降低占用空间。
进一步，与第一送风机出风方向对应的筒壁上开出风口，第一送风机的进风端、出风口处均设置滤网，使气流形成对流，滤网避免杂物进入以及碎末自筒体飞出。
进一步，第一仓内设置输送带，第二仓内设置斜板，斜板将第二仓区隔成上下两层，斜板上设若干孔，上、下层仓壁上均设第二卸料口，输送带直接送至下一工序，斜板一方面有助颗粒下滑，此外还可再次进行分级。
进一步，伸缩装置为液压油缸。
进一步，震动筛、刀片之间的区域筒壁上相对设第二送风机、抽风机，对流促进空气流通，加快颗粒水分挥发。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本药品颗粒制造机具有多次分级颗粒的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本防爆片上料装置的整体结构图；
其中，附图标记为：
1、筒体；2、挤压盘；3、伸缩装置；4、挤压板；5、电机；6、刀片；7、送料管；8、阀门；9、震动筛；10、第二送风机；11、滤网；12、抽风机；13、第一送风机；14、风管；15、料仓；16、第一仓；17、第二仓；18、输送带；19、第二卸料口；20、斜板；21、碎末储仓；22、第一卸料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，本实施例中，本药品生产用颗粒制造机采用圆柱形筒体1，底部安装垫脚，筒体腔内上部固定挤压板4，挤压板上方的筒顶安装伸缩装置，选用液压伸缩油缸，伸缩端固定挤压盘2，挤压板上开若干孔，伸缩装置3下移挤压盘，与挤压板配合造粒，挤压板与挤压盘之间相对两侧的筒壁上安装送料管7，其出料口安装阀门8。
挤压板的底面中心位置固定电机5，电机的输出轴安装刀片6，以刀片切挤压下的药膏形成颗粒，刀片的下方筒腔内安装震动筛9，通过震动筛震动实现颗粒初步分级，震动筛下方为碎末储仓21，储存自振动筛筛选出的碎屑。
震动筛的低位对应的筒壁上开口形成第一卸料口22，第一卸料口伸入与筒体外安装的料仓内，第一卸料口下方的筒壁上安装第一送风机13，第一送风机的出风口与料仓15连通，且沿送风方向将料仓隔成第一仓16、第二仓17，在第一送风机的风力作用下，自第一卸料口出来的颗粒再次实现分级，分别进入第一仓、第二仓，为方便形成对流，在送风方向对应的料仓壁上开口并安装滤网。
远离第一卸料口的第二仓内由均布细孔的斜板20区隔成上下两层，斜板有助颗粒下滑，以及再次进行分级，上下层的仓壁上均开第二卸料口19，如图1所示，第一仓内安装输送带18，以输送至下一工序。
此外，第一送风机的进风端安装风管，风管14自碎末储仓穿过，第一送风机的进风端安装滤网。
此外，震动筛、刀片之间的区域筒壁上相对安装第二送风机10、抽风机12，形成对流，促进空气流通，加快颗粒水分挥发，避免震动筛上颗粒黏连，第二送风机、抽风机的进风口处同样安装滤网11。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种药品生产用颗粒制造机，包括筒体，筒体内设置挤压板、挤压盘、伸缩装置、电机及刀片，挤压板上设置多个造粒孔，挤压盘位于挤压板的上方且挤压盘与其上方的伸缩装置连接，电机位于挤压板下方且与其固定，电机的输出轴上设置刀片，其特征在于：还包括送料管、第一送风机、料仓、震动筛，送料管的出料口位于挤压盘、挤压板之间的筒壁上，震动筛位于刀片的下方，其低位端部对应的筒壁上开第一卸料口，筒体外第一卸料口处连接料仓，料仓内第一卸料口的下方设置第一送风机，料仓内沿第一送风机的送风方向设置第一仓、第二仓。
2.如权利要求1所述的制造机，其特征在于：筒壁上相对设置两个送料管，送料管的出口处设置阀门。
3.如权利要求1所述的制造机，其特征在于：震动筛的下方筒腔内设置碎末储仓，第一送风机的进风端设置风管，风管自碎末储仓穿过。
4.如权利要求3所述的制造机，其特征在于：与第一送风机出风方向对应的筒壁上开出风口，第一送风机的进风端、出风口处均设置滤网。
5.如权利要求1所述的制造机，其特征在于：第一仓内设置输送带，第二仓内设置斜板，斜板将第二仓区隔成上下两层，斜板上设若干孔，上、下层仓壁上均设第二卸料口。
6.如权利要求1所述的制造机，其特征在于：伸缩装置为液压油缸。
7.如权利要求1所述的制造机，其特征在于：震动筛、刀片之间的区域筒壁上相对设第二送风机、抽风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022082263.5U CN213314839U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种药品生产用颗粒制造机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022082263.5U CN213314839U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种药品生产用颗粒制造机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213314839U true CN213314839U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76065163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022082263.5U Active CN213314839U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种药品生产用颗粒制造机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213314839U (zh) |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022082263.5U patent/CN213314839U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209566390U (zh) | 一种用于橡胶制品的筛选分离设备 | |
| CN113522732A (zh) | 一种矿山固体废弃颗粒双轴同步振动筛 | |
| CN213314839U (zh) | 一种药品生产用颗粒制造机 | |
| CN210159578U (zh) | 一种含硫氮肥颗粒制造装置 | |
| CN210392940U (zh) | 一种碳酸钙粉体输送系统 | |
| CN209175964U (zh) | 一种用于挤压机内部的筛分装置 | |
| CN110465493A (zh) | 一种喷涌式粮食除尘分筛装置 | |
| CN109571805B (zh) | 一种塑料母粒原料高效筛选装置 | |
| CN215743290U (zh) | 一种生物蛋白肽压片生产用造粒设备 | |
| CN212703007U (zh) | 轻质分离机 | |
| CN212576861U (zh) | 一种膨胀珍珠岩分拣装置 | |
| CN214347903U (zh) | 一种循环风选机 | |
| CN106040591B (zh) | 水稻副产品精细化分离系统 | |
| CN210544990U (zh) | 一种新型对辊挤压造粒机 | |
| CN208824950U (zh) | 筛分型粉状香料烘干装置 | |
| CN210730150U (zh) | 一种功能型有机肥生产用筛分装置 | |
| CN209349056U (zh) | 一种大蒜去石装置 | |
| CN201692946U (zh) | 卧式振动空气清选筛 | |
| CN219052038U (zh) | 一种复合肥防黏连筛分组件 | |
| CN219820300U (zh) | 一种料粒粉尘分离装置 | |
| CN215921013U (zh) | 一种聚酯切片逐层分级下料筛分装置 | |
| CN219788910U (zh) | 一种便于下料的造粒机 | |
| CN214877858U (zh) | 一种螺旋上料机的物料分离装置 | |
| JP6298776B2 (ja) | 分級バグフィルタ | |
| CN115890968B (zh) | 一种基于流场压力特性的可调流化式除粉器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |