CN212953055U - 可折叠的玻璃运输架 - Google Patents

Abstract

可折叠的玻璃运输架，涉及玻璃运输领域，包括底座，底座的一端固定有竖直板，底座上端面开设有凹槽，凹槽内部铰接有矩形腔，矩形腔内部转动连接有螺杆，螺杆的端部贯穿矩形腔并与转柄连接，螺杆上通过螺纹连接有移动块，移动块左右两侧面均连接有移动杆，移动杆贯穿矩形腔的侧壁的长条孔并与竖直杆连接，两个竖直杆的顶端与移动夹板连接，竖直板靠近矩形腔的侧面顶部铰接有呈L型的顶升板，本实用新型设置移动夹板，转动转柄可带动移动夹板移动，移动夹板可以固定玻璃，使玻璃不易移动，无需捆绑，而且可以移动、减震效果佳，同时能够抬升玻璃，方便快捷地搬运玻璃。

Description

可折叠的玻璃运输架

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输领域，具体涉及可折叠的玻璃运输架。

背景技术

玻璃的生产或搬运过程中，经常会用到玻璃架来放置和移动玻璃，现有的大部分玻璃架在装载好玻璃后，还需要从多个方向上将玻璃捆绑牢固，从而防止玻璃因滑动而碰撞破碎，捆绑过程几乎全靠人工实现，费时费力。并且在玻璃运输过程中，即使是较小的振动也可能造成玻璃的碎裂或相互之间造成划痕，影响玻璃的质量。

同时，将玻璃盛放在玻璃运输架上，运输到下一个工序时，需要一片片的将玻璃从低位置搬送到高位置，且搬送过长常为人工搬送，对操作人员腰部损伤较大，搬送的效率也较低。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供可折叠的玻璃运输架，设置移动夹板，转动转柄可带动移动夹板移动，移动夹板可以固定玻璃，使玻璃不易移动，无需捆绑，而且可以移动、减震效果佳，同时能够抬升玻璃，方便快捷地搬运玻璃。

技术方案为：包括底座，所述底座的一端固定有竖直板，所述底座上端面开设有凹槽，所述凹槽内部铰接有矩形腔，所述矩形腔的底面开设有收纳槽，所述收纳槽内部铰接有支板，所述凹槽的底面设有与所述支板相搭接的限位槽，所述矩形腔内部转动连接有螺杆，所述螺杆的端部贯穿所述矩形腔并与转柄连接，所述螺杆上通过螺纹连接有移动块，所述移动块左右两侧面均连接有移动杆，所述移动杆贯穿所述矩形腔的侧壁的长条孔并与竖直杆连接，两个所述竖直杆的顶端与移动夹板可拆卸的连接，所述竖直板靠近所述矩形腔的侧面顶部铰接有呈L型的顶升板，所述竖直板的侧面铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与所述顶升板的后侧面铰接连接，在所述第一电动推杆处于最短状态时，所述顶升板的底面与呈展开状态时的所述矩形腔顶面相平行，所述底座的底面设有滚轮槽，所述滚轮槽内部通过第二电动推杆连接有缓冲结构，所述缓冲结构的底端连接有滚轮，所述第二电动推杆可带动所述滚轮伸出或者收入所述滚轮槽。

优选地，所述移动块的顶面和底面均设置有滑块，所述矩形腔的内部顶面和底面均设有与所述滑块相配合滑动的滑槽。

优选地，所述螺杆与所述矩形腔内部采用轴承连接。

优选地，所述矩形腔的端部安装有电机箱，所述电机箱内部安装有旋转电机，所述螺杆的端部贯穿所述电机箱并与所述旋转电机的输出轴连接。

优选地，所述缓冲结构包括两层移动板，且两层所述移动板之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上套接有弹簧，两层所述移动板均与所述滚轮槽大小相适配，使两层所述移动板可在所述滚轮槽内部上下移动。

优选地，所述滚轮槽为四个，四个所述滚轮槽均匀分布在所述底座的底面四个边角处。

优选地，所述移动夹板靠近所述顶升板的侧面、所述顶升板的顶面均设置有橡胶层。

优选地，所述移动夹板的底面开设有与所述竖直杆的顶端相适配的卡接槽，所述竖直杆的顶部插接在所述卡接槽内部，所述卡接槽侧面通过螺纹连接有固定旋钮，所述竖直杆的顶部设有与所述固定旋钮相适配的螺纹孔，通过所述固定旋钮所述螺纹孔相配合将所述移动夹板固定在两个所述竖直杆的顶端。

优选地，所述竖直板的后侧面设置有推手。

本实用新型提供可折叠的玻璃运输架，与现有技术相比有益效果为：

1、本实用新型设置矩形腔，矩形腔内部设置螺杆，螺杆上连接有移动块，转动转柄，转柄带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块沿螺杆的长度方向移动，移动块移动带动移动夹板移动，移动夹板可以对玻璃进行固定，使玻璃不易移动，无需捆绑；

2、本实用新型在第一电动推杆处于最短状态时，将玻璃放置在顶升板上，通过移动夹板对玻璃进行固定，在玻璃运输到下一个环节时，使支板和限位槽分离，此时可将矩形腔可以收纳在凹槽内部，再启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长，会驱动顶升板升高，从而对顶升板内玻璃进行抬升，进而方便快捷地搬运玻璃；

3、本实用新型设置滚轮、滚轮槽和第二电动推杆，第二电动推杆缩短带动滚轮伸入滚轮槽内部，此时增加该运输架的稳定性，第二电动推杆伸长带动滚轮伸出滚轮槽，可以实现该运输架的移动，同时设置缓冲结构，能够防止该运输架在移动中震动，防止因震动过快或过猛造成玻璃损坏。

附图说明

图1是实用新型中整体主视图。

图2图1中A部放大图。

图3图1中B部放大图。

图4是实用新型中矩形腔处于折叠状态主视图。

图5是实用新型中矩形腔内部俯视图。

图6是实用新型中矩形腔内部侧视图。

图7是实用新型中矩形腔主视图。

图中：1-底座、2-推手、3-竖直板、4-凹槽、5-矩形腔、6-收纳槽、7-支板、8-限位槽、9-螺杆、10-移动块、11-移动杆、12-长条孔、13-竖直杆、14-移动夹板、15-顶升板、16-第一电动推杆、17-滚轮槽、18-第二电动推杆、19-滚轮、20-固定旋钮、21-螺纹孔、22-转柄、23-橡胶层、24-移动板、25-伸缩杆、26-弹簧、27-卡接槽、28-滑块、29-滑槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一、如图1～3所示，可折叠的玻璃运输架，包括底座1，底座1的一端焊接固定有竖直板3。

底座1上端面开设有凹槽4，凹槽4内部铰接有矩形腔5，矩形腔5可完全收纳在凹槽4内部，矩形腔5的底面开设有收纳槽6，收纳槽6内部铰接有支板7，支板7可完全收纳在收纳槽6内部，凹槽4的底面设有与支板7相搭接的限位槽8，当支板7的底部搭接在限位槽8内部时，矩形腔5处于展开状态，当支板7的底部离开限位槽8内部时，矩形腔5处于折叠状态，矩形腔5收纳在凹槽4内。

如图5～7所示，矩形腔5内部转动连接有螺杆9，其中，螺杆9与矩形腔5内部采用轴承连接。螺杆9的端部贯穿矩形腔5并与转柄22焊接固定连接。螺杆9上通过螺纹连接有移动块10，移动块10左右两侧面均焊接固定连接有移动杆11，移动杆11贯穿矩形腔5的侧壁的长条孔12并与竖直杆13焊接固定连接，两个竖直杆13的顶端与移动夹板14可拆卸连接，即移动夹板14的底面开设有与竖直杆13的顶端相适配的卡接槽，竖直杆13的顶部插接在卡接槽27内部，卡接槽27侧面通过螺纹连接有固定旋钮20，竖直杆13的顶部设有与固定旋钮20相适配的螺纹孔21，通过固定旋钮20与螺纹孔21相配合将移动夹板14固定在两个竖直杆13的顶端。用手转动转柄22，转柄22带动螺杆9转动，螺杆9转动带动移动块10沿螺杆9的长度方向移动，移动块10移动带动移动夹板14移动，移动夹板14可以对玻璃进行固定，使玻璃不易移动，无需捆绑。

竖直板3靠近矩形腔5的侧面顶部铰接有呈L型的顶升板15，竖直板3的侧面铰接有第一电动推杆16，其中，第一电动推杆16为现有技术所公知的设备，又称直线驱动器，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，在本身不再进行过多叙述。第一电动推杆16的输出端与顶升板15的后侧面铰接连接，在第一电动推杆16处于最短状态时，顶升板15的底面与呈展开状态时的矩形腔5顶面相平行，其中，顶升板15的底面与矩形腔5顶面之间留有间隙。

移动夹板14靠近顶升板15的侧面、顶升板15的顶面均设置有橡胶层23，橡胶层23通过胶水粘结在移动夹板14的侧面、顶升板15的顶面，设置橡胶层23对玻璃起到保护作用，防止玻璃与硬性的移动夹板14、顶升板15直接接触。

工作原理：本实用新型在第一电动推杆16处于最短状态时，将玻璃放置在顶升板15上，通过移动夹板14对玻璃进行固定，在玻璃运输到下一个环节时，使支板7和限位槽8分离，此时可将矩形腔5可以收纳在凹槽4内部，并转动转柄22，使竖直杆13移动到靠近转柄22的一端，然后将移动夹板14拆卸掉（如图4所示），再启动第一电动推杆16，第一电动推杆16伸长，会驱动顶升板15升高，从而对顶升板15内玻璃进行抬升，进而方便快捷地搬运玻璃。

底座1的底面设有滚轮槽17，滚轮槽17内部通过第二电动推杆18连接有缓冲结构，其中，第二电动推杆18为现有技术所公知的设备，又称直线驱动器，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，在本身不再进行过多叙述。第二电动推杆18通过螺钉固定在滚轮槽17内部，缓冲结构的底端连接有滚轮19，第二电动推杆18可带动滚轮19伸出或者收入滚轮槽17。

滚轮槽17为四个，四个滚轮槽17均匀分布在底座1的底面四个边角处。

本实用新型设置滚轮19、滚轮槽17和第二电动推杆18，第二电动推杆18缩短带动滚轮19伸入滚轮槽17内部，此时增加该运输架的稳定性，第二电动推杆18伸长带动滚轮伸出滚轮槽17，可以实现该运输架的移动，同时设置缓冲结构，能够防止该运输架在移动中震动，防止因震动过快或过猛造成玻璃损坏。

实施例二、在上述实施例的基础上进一步，移动块10的顶面和底面均焊接固定滑块28，矩形腔5的内部顶面和底面均设有与滑块28相配合滑动的滑槽29。设置滑块28和滑槽29，起到辅助移动块10沿螺杆9移动的作用。

实施例三、在上述实施例的基础上进一步，缓冲结构包括两层移动板24，且两层移动板24之间通过伸缩杆25连接，伸缩杆25上套接有弹簧26，两层移动板24均与滚轮槽17大小相适配，使两层移动板24可在滚轮槽17内部上下移动。

其中，伸缩杆25至少为两个，伸缩杆25采用若干依次套接的套管，且若干套管的管径逐渐减小，小管径的套管套接在大管径的套管内并可在其内部滑动，伸缩杆25两端分别与两层移动板24焊接固定连接，弹簧26两端分别与两层移动板24焊接固定连接。第二电动推杆18的输出端通过螺钉与上端的移动板24的连接，滚轮19的顶端通过螺钉与下端的移动板24连接。

实施例四、在上述实施例的基础上进一步，竖直板3的后侧面设置有推手2，推手2焊接在竖直板3的后侧面，设置推手2，方便推动该运输架。

综上所述，本实用新型设置移动夹板，转动转柄可带动移动夹板移动，移动夹板可以固定玻璃，使玻璃不易移动，无需捆绑，而且可以移动、减震效果佳，同时能够抬升玻璃，方便快捷地搬运玻璃。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.可折叠的玻璃运输架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定有竖直板(3)，所述底座(1)上端面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部铰接有矩形腔(5)，所述矩形腔(5)的底面开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)内部铰接有支板(7)，所述凹槽(4)的底面设有与所述支板(7)相搭接的限位槽(8)，所述矩形腔(5)内部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的端部贯穿所述矩形腔(5)并与转柄(22)连接，所述螺杆(9)上通过螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)左右两侧面均连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)贯穿所述矩形腔(5)的侧壁的长条孔(12)并与竖直杆(13)连接，两个所述竖直杆(13)的顶端与移动夹板(14)可拆卸连接，所述竖直板(3)靠近所述矩形腔(5)的侧面顶部铰接有呈L型的顶升板(15)，所述竖直板(3)的侧面铰接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的输出端与所述顶升板(15)的后侧面铰接连接，在所述第一电动推杆(16)处于最短状态时，所述顶升板(15)的底面与呈展开状态时的所述矩形腔(5)顶面相平行，所述底座(1)的底面设有滚轮槽(17)，所述滚轮槽(17)内部通过第二电动推杆(18)连接有缓冲结构，所述缓冲结构的底端连接有滚轮(19)，所述第二电动推杆(18)可带动所述滚轮(19)伸出或者收入所述滚轮槽(17)。

2.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述移动块(10)的顶面和底面均设置有滑块(28)，所述矩形腔(5)的内部顶面和底面均设有与所述滑块(28)相配合滑动的滑槽(29)。

3.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述螺杆(9)与所述矩形腔(5)内部采用轴承连接。

4.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述缓冲结构包括两层移动板(24)，且两层所述移动板(24)之间通过伸缩杆(25)连接，所述伸缩杆(25)上套接有弹簧(26)，两层所述移动板(24)均与所述滚轮槽(17)大小相适配，使两层所述移动板(24)可在所述滚轮槽(17)内部上下移动。

5.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述滚轮槽(17)为四个，四个所述滚轮槽(17)均匀分布在所述底座(1)的底面四个边角处。

6.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述移动夹板(14)靠近所述顶升板(15)的侧面、所述顶升板(15)的顶面均设置有橡胶层(23)。

7.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述移动夹板(14)的底面开设有与所述竖直杆(13)的顶端相适配的卡接槽(27)，所述竖直杆(13)的顶部插接在所述卡接槽(27)内部，所述卡接槽(27)侧面通过螺纹连接有固定旋钮(20)，所述竖直杆(13)的顶部设有与所述固定旋钮(20)相适配的螺纹孔(21)，通过所述固定旋钮(20)与所述螺纹孔(21)相配合将所述移动夹板(14)固定在两个所述竖直杆(13)的顶端。

8.根据权利要求1所述的可折叠的玻璃运输架，其特征在于，所述竖直板(3)的后侧面设置有推手(2)。

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