CN212952952U - 一种石灰生产用料堆平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰生产用料堆平台，包括支撑面板，支撑面板的底端均匀设置有若干支撑杆，支撑面板的中部设置有气缸一，气缸一的顶端与支撑面板的底端固定连接，支撑面板的顶端两侧均卡接有若干导套，导套的内部均套设有导杆，导杆的顶端之间水平设置有顶升面板，气缸一的输出轴穿过支撑面板并与顶升面板的底端固定连接，顶升面板一侧的顶端设置有卸料机构，顶升面板另一侧的底端设置有传动机构。有益效果：通过设置气缸一与顶升面板，可以实现对卸料机构进行高度的调节；另外，通过气缸二可以使箱体进行倾斜，从而使原料更易脱离箱体，进而减轻工人的工作量，提高工作效率。

Description

一种石灰生产用料堆平台

技术领域

本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体来说，涉及一种石灰生产用料堆平台。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料,在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结,因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

在进行石灰生产时，需要将所需的原材料堆放到料堆平台上，然而现有料堆平台仅为简单的板状平台，卸料时很容易存在原料残留的现象，需要进行人工清理，而且现有的料堆平台在堆料过多时，无法实现有效的升高，人工操作搬运不仅增加了工人的工作量，更降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种石灰生产用料堆平台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种石灰生产用料堆平台，包括支撑面板，支撑面板的底端均匀设置有若干支撑杆，支撑面板的中部设置有气缸一，气缸一的顶端与支撑面板的底端固定连接，支撑面板的顶端两侧均卡接有若干导套，导套的内部均套设有导杆，导杆的顶端之间水平设置有顶升面板，气缸一的输出轴穿过支撑面板并与顶升面板的底端固定连接，顶升面板一侧的顶端设置有卸料机构，顶升面板另一侧的底端设置有传动机构。

进一步的，为了使卸料机构倾斜一定角度，从而使原料更易脱离卸料机构，卸料机构包括箱体，箱体一侧的底部设置有出料口，且箱体一侧的底部开设有与出料口相配合的通孔，箱体另一侧的中部设置有梯形槽，梯形槽的内部设置有气缸二，气缸二的顶端通过活动连接块与梯形槽的内顶端活动连接，气缸二的底端与顶升面板的顶端固定连接，箱体靠近出料口一侧的正面与背面均设置有滚轮，箱体靠近出料口一侧通过滚轮与顶升面板的顶端活动连接。

进一步的，为了使原料可以传送到更远的距离，从而使原料可以堆放的面积更大，传动机构包括两组固定板，两组固定板之间卡接设置有若干辊轴，辊轴的外壁套设有传送带，固定板的一侧顶端设置有若干固定块，固定块的顶端与顶升面板的底端固定连接，固定板靠近固定块一侧的正面设置有电机，靠近电机的辊轴的一侧通过皮带与电机的输出端连接。

进一步的，为了使从出料口流出的原料可以流到传送带上，出料口的下方且位于顶升面板一侧的顶端开设有方形孔，且方形孔位于传送带的正上方。

进一步的，为了使气缸一对顶升面板的顶升效果更加稳定，气缸一的输出端通过气缸头与顶升面板的底端固定连接，且顶升面板的底端开设有与气缸头相配合的凹槽。

进一步的，为了便于料堆平台的移动，支撑杆的底端设置有车轮。

进一步的，为了实现自动控制，气缸一、气缸二及电机之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置气缸一与顶升面板，可以实现对卸料机构进行高度的调节，另外，通过气缸二可以使箱体进行倾斜，从而使原料更易脱离箱体，进而减轻工人的工作量，提高工作效率。

2、通过设置传动机构，可以使从出料口中流出的原料通过传送带传送到更远的距离，从而使原料可以堆放的面积更大，进而减少工人搬运的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种石灰生产用料堆平台的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种石灰生产用料堆平台中卸料机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种石灰生产用料堆平台中传动机构的结构示意图；

图4是根据图1中A处的局部放大图。

附图标记：

1、支撑面板；2、支撑杆；3、气缸一；4、导套；5、导杆；6、顶升面板；7、卸料机构；701、箱体；702、出料口；703、梯形槽；704、气缸二；705、活动连接块；706、滚轮；8、传动机构；801、固定板；802、辊轴；803、传送带；804、固定块；805、电机；806、皮带；9、方形孔；10、气缸头；11、车轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石灰生产用料堆平台。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的石灰生产用料堆平台，包括支撑面板1，支撑面板1的底端均匀设置有若干支撑杆2，支撑面板1的中部设置有气缸一3，气缸一3的顶端与支撑面板1的底端固定连接，支撑面板1的顶端两侧均卡接有若干导套4，导套4的内部均套设有导杆5，导杆5的顶端之间水平设置有顶升面板6，气缸一3的输出轴穿过支撑面板1并与顶升面板6的底端固定连接，顶升面板6一侧的顶端设置有卸料机构7，顶升面板6另一侧的底端设置有传动机构8。

借助于上述方案，通过设置气缸一3与顶升面板6，可以实现对卸料机构7进行高度的调节，另外，通过设置传动机构8，可以使原料传送到更远的距离，从而使原料可以堆放的面积更大，进而减少工人搬运的工作量。

在一个实施例中，卸料机构7包括箱体701，箱体701一侧的底部设置有出料口702，且箱体701一侧的底部开设有与出料口702相配合的通孔，箱体701另一侧的中部设置有梯形槽703，梯形槽703的内部设置有气缸二704，气缸二704的顶端通过活动连接块705与梯形槽703的内顶端活动连接，气缸二704的底端与顶升面板6的顶端固定连接，箱体701靠近出料口702一侧的正面与背面均设置有滚轮706，箱体701靠近出料口702一侧通过滚轮706与顶升面板6的顶端活动连接，这样可以实现通过气缸二704将箱体701倾斜一定角度，从而使原料更易脱离箱体701。

在一个实施例中，传动机构8包括两组固定板801，两组固定板801之间卡接设置有若干辊轴802，辊轴802的外壁套设有传送带803，固定板801的一侧顶端设置有若干固定块804，固定块804的顶端与顶升面板6的底端固定连接，固定板801靠近固定块804一侧的正面设置有电机805，靠近电机805的辊轴802的一侧通过皮带806与电机805的输出端连接，可以实现从出料口702中流出的原料通过传送带803传送到更远的距离，从而使原料可以堆放的面积更大。

在一个实施例中，出料口702的下方且位于顶升面板6一侧的顶端开设有方形孔9，且方形孔9位于传送带803的正上方，这样可以使从出料口702流出的原料流到传送带803上。

在一个实施例中，气缸一3的输出端通过气缸头10与顶升面板6的底端固定连接，且顶升面板6的底端开设有与气缸头10相配合的凹槽，这样可以使气缸一3在凹槽的限制下对顶升面板6的顶升效果更加稳定。

在一个实施例中，支撑杆2的底端设置有车轮11，这样可以便于料堆平台的移动。

在一个实施例中，气缸一3、气缸二704及电机805之间电连接，这样可以实现自动控制。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动气缸二704，气缸二704在梯形槽703中上升并带动箱体701的右侧升高，箱体701的左侧通过滚轮706顺着顶升面板6向右滑动，从而使箱体701倾斜一定角度，箱体701中的原料通过出料口702和方形孔9流向传送带803，启动电机805进行逆时针转动，电机805的输出端通过皮带806带动辊轴802在两端固定板801中进行逆时针转动，从而通过辊轴802带动传送带803进行逆时针转动，进而带动传送带803上的原料向左运动并堆放到料堆上，当料堆过高时，启动气缸一3，顶升面板6通过气缸一3并在导杆5与导套4的限制下竖直向上运动，从而带动其上的卸料机构7与传动机构8竖直向上运动，进而使原料可以堆放的面积更大，减轻工人的工作量，提高工作效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置气缸一3与顶升面板6，可以实现对卸料机构7进行高度的调节，另外，通过气缸二704可以使箱体701进行倾斜，从而使原料更易脱离箱体701，进而减轻工人的工作量，提高工作效率。通过设置传动机构8，可以使从出料口702中流出的原料通过传送带803传送到更远的距离，从而使原料可以堆放的面积更大，进而减少工人搬运的工作量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石灰生产用料堆平台，其特征在于，包括支撑面板(1)，所述支撑面板(1)的底端均匀设置有若干支撑杆(2)，所述支撑面板(1)的中部设置有气缸一(3)，所述气缸一(3)的顶端与所述支撑面板(1)的底端固定连接，所述支撑面板(1)的顶端两侧均卡接有若干导套(4)，所述导套(4)的内部均套设有导杆(5)，所述导杆(5)的顶端之间水平设置有顶升面板(6)，所述气缸一(3)的输出轴穿过所述支撑面板(1)并与所述顶升面板(6)的底端固定连接，所述顶升面板(6)一侧的顶端设置有卸料机构(7)，所述顶升面板(6)另一侧的底端设置有传动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述卸料机构(7)包括箱体(701)，所述箱体(701)一侧的底部设置有出料口(702)，且所述箱体(701)一侧的底部开设有与所述出料口(702)相配合的通孔，所述箱体(701)另一侧的中部设置有梯形槽(703)，所述梯形槽(703)的内部设置有气缸二(704)，所述气缸二(704)的顶端通过活动连接块(705)与所述梯形槽(703)的内顶端活动连接，所述气缸二(704)的底端与所述顶升面板(6)的顶端固定连接，所述箱体(701)靠近所述出料口(702)一侧的正面与背面均设置有滚轮(706)，所述箱体(701)靠近所述出料口(702)一侧通过所述滚轮(706)与所述顶升面板(6)的顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述传动机构(8)包括两组固定板(801)，两组所述固定板(801)之间卡接设置有若干辊轴(802)，所述辊轴(802)的外壁套设有传送带(803)，所述固定板(801)的一侧顶端设置有若干固定块(804)，所述固定块(804)的顶端与所述顶升面板(6)的底端固定连接，所述固定板(801)靠近所述固定块(804)一侧的正面设置有电机(805)，靠近所述电机(805)的所述辊轴(802)的一侧通过皮带(806)与所述电机(805)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述出料口(702)的下方且位于所述顶升面板(6)一侧的顶端开设有方形孔(9)，且所述方形孔(9)位于所述传送带(803)的正上方。

5.根据权利要求4所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述气缸一(3)的输出端通过气缸头(10)与所述顶升面板(6)的底端固定连接，且所述顶升面板(6)的底端开设有与所述气缸头(10)相配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述支撑杆(2)的底端设置有车轮(11)。

7.根据权利要求3所述的石灰生产用料堆平台，其特征在于，所述气缸一(3)、所述气缸二(704)及所述电机(805)之间电连接。

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