CN212951292U - 一种麻花包装分料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麻花包装分料结构，包括壳体、底座和顶盖，所述壳体为圆柱体，且内部中心开设有圆形镂空，所述壳体顶面边缘环绕开设有卡槽，所述卡槽内部活动卡接有顶盖，所述壳体底部表面焊接有底座，所述底座为圆柱体，且直径与所述壳体一致，所述壳体外侧表面固定焊接有第一跑道和第二跑道，所述壳体内部底端表面转动连接有分料盘，所述壳体内侧表面镶嵌有第一螺旋转轴和第二螺旋转轴，所述分料盘底端通过转动轴转动连有电机，所述电机通过支架固定于所述底座内部；本实用新型在使用时，通过设置多个出口同时进行分料，将麻花向上提升进行分层，可以避免相互挤压，从而避免麻花破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种麻花包装分料结构。
背景技术
麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是一种食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，一般需要相应的设备一同完成麻花的制作工序。
然而，现有的麻花包装分料结构在分料的过程中，分料速度较慢，而且易将麻花压碎，影响食品的外观形象和质量，降低其市场占有率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麻花包装分料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麻花包装分料结构，包括壳体、底座和顶盖，所述壳体为圆柱体，且内部中心开设有圆形镂空，所述壳体顶面边缘环绕开设有卡槽，所述卡槽内部活动卡接有顶盖，所述壳体底部表面焊接有底座，所述底座为圆柱体，且直径与所述壳体一致，所述壳体外侧表面固定焊接有第一跑道和第二跑道，所述壳体内部底端表面转动连接有分料盘，所述壳体内侧表面镶嵌有第一螺旋转轴和第二螺旋转轴，所述分料盘底端通过转动轴转动连有电机，所述电机通过支架固定于所述底座内部。
进一步的，所述分料盘为梯柱形转动盘，所述分料盘底端嵌入所述壳体内部底端，且与所述壳体侧面相切，所述分料盘与所述电机之间的转动轴位于所述壳体内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体内部，所述电机顶端转动轴套接有主动轮，所述主动轮为双槽轮。
进一步的，所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴结构一致，且位于所述壳体一条直径的两端，所述第一螺旋转轴为和所述第二螺旋转轴的外侧表面螺纹逆时针旋转向下，所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴底端通过转动轴分别固定连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮嵌入所述壳体内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体内部，所述第一从动轮和所述第二从动轮通过皮带与所述主动轮转动连接。
进一步的，所述第一跑道和所述第二跑道结构一致，且位于所述壳体一条直径的两端，所述第一跑道和所述第二跑道均与所述壳体外侧表面相切，所述第一跑道和所述第二跑道之间的连接直径与所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴的连接直径相垂直，所述第一跑道和所述第二跑道朝向相反，且均与水平面呈三十度角倾斜向下，所述第一跑道和所述第二跑道内部中心均开设有分类槽，所述第一跑道和所述第二跑道底端出口位置连接有传送带。
进一步的，所述分类槽顶端高度小于所述壳体内部空间高度，所述分类槽宽度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽高度由顶端向下逐渐下降，所述分类槽底端最小高度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽内部表面光滑。
进一步的，所述顶盖为透明塑料材质制成，所述顶盖顶部表面固定连接有提手，便于观察和对顶盖进行位置移动。
进一步的，所述壳体内侧表面与所述第一跑道和所述第二跑道连接拐角处均倒有圆角，所述分类槽内部高度下降接口处均倒有圆角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过，该装置在使用时，通过设置有第一跑道和第二跑道，配合分料盘进行匀速旋转分料，多个出口同时进行分料，加快分料速率，通过设置有第一螺旋转轴和第二螺旋转轴，在旋转过程中将麻花向上提升，进行分层，避免相互挤压，避免麻花破碎，不会影响卖相，通过将分料盘设置成梯柱形结构，在旋转过程中不断将麻花位置进行提升，使得底端麻花向顶端提升，再通重力作用滑落至分类槽内部，通过将第一螺旋转轴和第二螺旋转轴与第一跑道和第二跑道连接线垂直设置，使得麻花在旋转过程中实现高度落差，向分类槽内部滑落更加顺滑和迅速，提高分类速率，通过设置有透明顶盖，在分料过程中麻花不会被外界环境所污染，同时便于观察壳体内部分料清情况。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
图2为图1实施例中的剖视结构示意图；
图3为图1实施例中的俯视结构示意图；
图4为图1实施例中的分料跑道连接结构示意图；
图5为图1实施例中的第一螺旋转轴结构示意图。
附图标记：1-壳体；2-底座；3-顶盖；4-第一螺旋转轴；5-电机；6-第二螺旋转轴；7-分料盘；8-主动轮；9-第一从动轮；10-第二从动轮；11-第一跑道；12-第二跑道；13-分类槽；14-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图5，其中，一种麻花包装分料结构，包括壳体1、底座2和顶盖3，所述壳体1为圆柱体，且内部中心开设有圆形镂空，所述壳体1顶面边缘环绕开设有卡槽14，所述卡槽14内部活动卡接有顶盖3，所述壳体1底部表面焊接有底座2，所述底座2为圆柱体，且直径与所述壳体1一致，所述壳体1外侧表面固定焊接有第一跑道11和第二跑道12，所述壳体1内部底端表面转动连接有分料盘7，所述壳体1内侧表面镶嵌有第一螺旋转轴4和第二螺旋转轴6，所述分料盘7底端通过转动轴转动连有电机5，所述电机5通过支架固定于所述底座2内部。
所述分料盘7为梯柱形转动盘，所述分料盘7底端嵌入所述壳体1内部底端，且与所述壳体1侧面相切，所述分料盘7与所述电机5之间的转动轴位于所述壳体1内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体1内部，所述电机5顶端转动轴套接有主动轮8，所述主动轮8为双槽轮，所述第一螺旋转轴4和所述第二螺旋转轴6结构一致，且位于所述壳体1一条直径的两端，所述第一螺旋转轴4为和所述第二螺旋转轴6的外侧表面螺纹逆时针旋转向下，所述第一螺旋转轴4和所述第二螺旋转轴6底端通过转动轴分别固定连接有第一从动轮9和第二从动轮10，所述第一从动轮9和所述第二从动轮10嵌入所述壳体1内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体1内部，所述第一从动轮9和所述第二从动轮10通过皮带与所述主动轮8转动连接，所述第一跑道11和所述第二跑道12结构一致，且位于所述壳体1一条直径的两端，所述第一跑道11和所述第二跑道12均与所述壳体1外侧表面相切，所述第一跑道11和所述第二跑道12之间的连接直径与所述第一螺旋转轴4和所述第二螺旋转轴6的连接直径相垂直，所述第一跑道11和所述第二跑道12朝向相反，且均与水平面呈三十度角倾斜向下，所述第一跑道11和所述第二跑道12内部中心均开设有分类槽13，所述第一跑道11和所述第二跑道12底端出口位置连接有传送带，所述分类槽13顶端高度小于所述壳体1内部空间高度，所述分类槽13宽度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽13高度由顶端向下逐渐下降，所述分类槽13底端最小高度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽13内部表面光滑，所述顶盖3为透明塑料材质制成，所述顶盖3顶部表面固定连接有提手，所述壳体1内侧表面与所述第一跑道11和所述第二跑道12连接拐角处均倒有圆角，所述分类槽13内部高度下降接口处均倒有圆角。
综上所述，本实用新型提供的一种麻花包装分料结构，该装置在使用时，首先将炸好的麻花倾倒入壳体1中心内部，同时将顶盖底端边缘嵌入卡槽14内部，将壳体1顶部封闭，紧接着将该装置接通电源并启动该装置，通过电机5转动带动分料盘7和主动轮8进行顺时针转动，同时通过皮带带动第一从动轮9和第二从动轮10顺时针进行转动，同时第一螺旋转轴4和第二螺旋转轴6通过转动轴的带动进行顺时针转动，通过分料盘7转动，带动内部麻花进行转动，同时第一螺旋转轴4和第二螺旋转轴6向上翻转，将麻花从底端向上进行翻转，使得麻花经过第一跑道11和第二跑道12端口位置时通过离心力的作用下掉落到分类槽13顶端位置，通过自身重力作用沿着分类槽13内部进行滑动，如果有多个麻花同时进入到分类槽13内部顶端，在逐渐下落的过程中由于高度的限制会被逐渐分层落下，使得麻花会逐个分开落下并掉落到传送带表面被传送并包装，达到多个出口进行分料和麻花上下翻转，不会相互挤压，提高分料效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种麻花包装分料结构，包括壳体(1)、底座(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述壳体(1)为圆柱体，且内部中心开设有圆形镂空，所述壳体(1)顶面边缘环绕开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内部活动卡接有顶盖(3)，所述壳体(1)底部表面焊接有底座(2)，所述底座(2)为圆柱体，且直径与所述壳体(1)一致，所述壳体(1)外侧表面固定焊接有第一跑道(11)和第二跑道(12)，所述壳体(1)内部底端表面转动连接有分料盘(7)，所述壳体(1)内侧表面镶嵌有第一螺旋转轴(4)和第二螺旋转轴(6)，所述分料盘(7)底端通过转动轴转动连有电机(5)，所述电机(5)通过支架固定于所述底座(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，所述分料盘(7)为梯柱形转动盘，所述分料盘(7)底端嵌入所述壳体(1)内部底端，且与所述壳体(1)侧面相切，所述分料盘(7)与所述电机(5)之间的转动轴位于所述壳体(1)内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体(1)内部，所述电机(5)顶端转动轴套接有主动轮(8)，所述主动轮(8)为双槽轮。
3.根据权利要求2所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，还包括：所述第一螺旋转轴(4)和所述第二螺旋转轴(6)结构一致，且位于所述壳体(1)一条直径的两端，所述第一螺旋转轴(4)为和所述第二螺旋转轴(6)的外侧表面螺纹逆时针旋转向下，所述第一螺旋转轴(4)和所述第二螺旋转轴(6)底端通过转动轴分别固定连接有第一从动轮(9)和第二从动轮(10)，所述第一从动轮(9)和所述第二从动轮(10)嵌入所述壳体(1)内部一部分套接有轴承，且轴承外侧表面嵌入在所述壳体(1)内部，所述第一从动轮(9)和所述第二从动轮(10)通过皮带与所述主动轮(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，还包括：所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)结构一致，且位于所述壳体(1)一条直径的两端，所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)均与所述壳体(1)外侧表面相切，所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)之间的连接直径与所述第一螺旋转轴(4)和所述第二螺旋转轴(6)的连接直径相垂直，所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)朝向相反，且均与水平面呈三十度角倾斜向下，所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)内部中心均开设有分类槽(13)，所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)底端出口位置连接有传送带。
5.根据权利要求4所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，还包括：所述分类槽(13)顶端高度小于所述壳体(1)内部空间高度，所述分类槽(13)宽度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽(13)高度由顶端向下逐渐下降，所述分类槽(13)底端最小高度为麻花最大直径的1.5倍，所述分类槽(13)内部表面光滑。
6.根据权利要求1所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，还包括：所述顶盖(3)为透明塑料材质制成，所述顶盖(3)顶部表面固定连接有提手。
7.根据权利要求5所述的一种麻花包装分料结构，其特征在于，还包括：所述壳体(1)内侧表面与所述第一跑道(11)和所述第二跑道(12)连接拐角处均倒有圆角，所述分类槽(13)内部高度下降接口处均倒有圆角。
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