CN212948927U - 管道承插口的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道承插口的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)，以及与上模(1)配合设置的下模(2)，所述上模(1)与所述下模(2)内设置有芯模(3)，所述芯模(3)的外侧部设置有插口接头(4)和承口接头(6)，其中，所述插口接头(4)与所述承口接头(6)分别设置于所述芯模(3)的左右两侧，所述上模(1)上设置有第一注料口(11)，所述下模(2)上设置有第二注料口(21)，所述第一注料口(11)和所述第二注料口(12)均连通于所述插口接头(4)和所述承口接头(6)。该注塑模具可以通过使用一个模具即可同时生产承口接头和插口接头，提高了工作效率，从而节约了生产成本。

Description

管道承插口的注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种可用于排水塑料管道承接口与插接口的注塑模具。

背景技术

现有技术中，排水塑料管道的连接，多用热收缩带，热熔带或者不锈钢卡箍来实现连接，但是这几种现有方式受施工现场条件所限，需要人工在沟渠中反复垫平管道，从而导致了操作繁琐的弊端，同时为了保持连接管外壁的干净，易导致施工时间长。

而针对排水管道的注塑模具，现有的模具一般是一个模具生产一个承口接头或者一个插口接头，这种方式下不仅效率低，而且投资高，导致成本升高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道承插口的注塑模具，该注塑模具可以通过使用一个模具即可同时生产承口接头和插口接头，提高了工作效率，从而节约了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管道承插口的注塑模具，包括上模，以及与上模配合设置的下模，所述上模与所述下模内设置有芯模，所述芯模的外侧部设置有插口接头和承口接头，其中，所述插口接头与所述承口接头分别设置于所述芯模的左右两侧，所述上模上设置有第一注料口，所述下模上设置有第二注料口，所述第一注料口和所述第二注料口均连通于所述插口接头和所述承口接头。

作为本实用新型的进一步优化，所述插口接头远离所述承口接头的一端端部设置有插口密封件，所述插口接头靠近所述承口接头的一端端部设置有橡胶圈密封件。

作为本实用新型的进一步优化，所述插口密封件与所述插口接头的连接处形成有台阶面；所述插口接头靠近所述承口接头的一端行程有倾斜面。

作为本实用新型的进一步优化，所述承口接头靠近所述插口接头的一端端部设置有承口密封件。

作为本实用新型的进一步优化，所述承口接头远离所述插口接头的一端端部设置有承口调节环。

作为本实用新型的进一步优化，所述上模、所述下模和所述芯模内部设置有通水管道。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一注料口和所述第二注料口的底部内收形成缩口，以便于引导注料的流入方向。

与现有技术相比，本实用新型管道承插口的注塑模具具有以下优势：

(1)本注塑模具，通过在一个模具中同时设置承口接头和插口接头，从而可以实现同时生产承口接头和插口接头，提高了工作效率，从而节约了生产成本。

(2)本注塑模具，管件与塑料管道的连接处可以是平口也可以是螺旋口，根据不同的排水塑料管道特点来组合密封件，灵活度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管道承插口的注塑模具的主视图；

图2为本实用新型管道承插口的注塑模具的内部侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种管道承插口的注塑模具，该管道承插口的注塑模具，包括上模1，以及与上模1配合设置的下模2，所述上模1 与所述下模2内设置有芯模3，所述芯模3的外侧部设置有插口接头4和承口接头6，其中，所述插口接头4与所述承口接头6分别设置于所述芯模3的左右两侧，所述上模1上设置有第一注料口11，所述下模2上设置有第二注料口 21，所述第一注料口11和所述第二注料口21均连通于所述插口接头4和所述承口接头6。

上述实施例，通过在一个注塑模具中同时设置插口接头和承口接头，解决了现有技术中一个模具只能生产一个接头的弊端，提高了工作效率，从而节约了生产成本。

继续如图2所示，本实用新型中的注塑模具中，所述插口接头4远离所述承口接头6的一端端部设置有插口密封件5，所述插口接头4靠近所述承口接头6的一端端部设置有橡胶圈密封件9。具体到图2中，即图2中左侧处设置有插口密封件5，右侧设置有橡胶圈密封件9。该注塑模具生产出的管件与排水塑料管道的连接处可以是平口也可以是螺旋口，这个根据不同的排水塑料管道特点选择上述密封件，实现更好的连接密封。与承口对接插紧后，通电热熔连接，接头密封紧密无渗漏等优点，插口接头也可配备橡胶圈组合件，生产出的插口接头可以套装橡胶密封圈。

同时，为了使生产出的插头接头斜可以装上加热网或者加热丝，所述插口密封件5与所述插口接头4的连接处形成有台阶面；所述插口接头4靠近所述承口接头6的一端行程有倾斜面。

继续如图2所示，所述承口接头6靠近所述插口接头4的一端端部设置有承口密封件7。所述承口接头6远离所述插口接头4的一端端部设置有承口调节环8。承口处增加承口调节环，可以调节承口内径大小，保证承口接头和插口接头紧密配合。

同时，为增加冷却效果，所述上模1、所述下模2和所述芯模3内部设置有通水管道。

另外，为了便于引导注料的流入方向，所述第一注料口11和所述第二注料口21的底部内收形成缩口，以便于引导注料的流入方向。

本注塑模具采用上下开模结构，芯模水平前进后退，同时上下模可以锁紧芯模，更方便拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道承插口的注塑模具，其特征在于，包括上模(1)，以及与上模(1)配合设置的下模(2)，所述上模(1)与所述下模(2)内设置有芯模(3)，所述芯模(3)的外侧部设置有插口接头(4)和承口接头(6)，其中，所述插口接头(4)与所述承口接头(6)分别设置于所述芯模(3)的左右两侧，所述上模(1)上设置有第一注料口(11)，所述下模(2)上设置有第二注料口(21)，所述第一注料口(11)和所述第二注料口(21)均连通于所述插口接头(4)和所述承口接头(6)。

2.根据权利要求1所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述插口接头(4)远离所述承口接头(6)的一端端部设置有插口密封件(5)，所述插口接头(4)靠近所述承口接头(6)的一端端部设置有橡胶圈密封件(9)。

3.根据权利要求2所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述插口密封件(5)与所述插口接头(4)的连接处形成有台阶面；所述插口接头(4)靠近所述承口接头(6)的一端行程有倾斜面。

4.根据权利要求1所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述承口接头(6)靠近所述插口接头(4)的一端端部设置有承口密封件(7)。

5.根据权利要求1所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述承口接头(6)远离所述插口接头(4)的一端端部设置有承口调节环(8)。

6.根据权利要求1所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述上模(1)、所述下模(2)和所述芯模(3)内部设置有通水管道。

7.根据权利要求1所述管道承插口的注塑模具，其特征在于，所述第一注料口(11)和所述第二注料口(21)的底部内收形成缩口，以便于引导注料的流入方向。

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