CN207715958U - 一种新型万向三通管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型万向三通管接头，包括主管体和支管体，主管体包括管座及与管座连成一体式结构的主管道，主管道底部设有过渡腔体，支管体包括球芯及与球芯连成一体式结构的第一支管道和第二支管道，球芯与管座之间设有第一填料压盖和第二填料压盖，第一填料压盖和第二填料压盖上设有若干密封凹槽，第一支管道和第二支管道内部分别设有第一腔体和第二腔体，第一支管道和第二支管道外分别设有第一管盖和第二管盖；本实用新型采用万向活动双支管结构，密封性能好，拆装制造检修方便，灵活性好，利于降低施工难度，避免紊流，提高管道系统节能效果。

Description

一种新型万向三通管接头

技术领域

本实用新型涉及一种管件接头，特别是一种新型万向三通管接头。

背景技术

随着科学技术的发展，新技术、新材料的开发与应用，对管路系统的连接 要求更严格，其中管件是将管子连接成管路的零件，在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在国家加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。三通管接头用于将三条管路上的流体汇集导流输送， 通常有三通直管接头和三通斜管接头，由于锻造一体式结构，通常两者不能互换代替，在使用和安装过程中支管道相对于主管道存在角度上偏差，导致不能通用、安装施用困难，降低了连接的密封可靠性，而现有技术中的万向三通管接头又普遍采用直通管结合可变向的支管结构，单一万向支管存在灵活性差、对承口强度要求较高，汇流容易紊流等缺陷，亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型万向三通管接头，采用万向活动双支管结构，密封性能好，拆装制造检修方便，灵活性好，利于降低施工难度，避免紊流，提高管道系统节能效果。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型万向三通管接头，包括主管体和支管体，其中，所述主管体包括管座及与管座连成一体式结构的主管道，所述主管道底部设有过渡腔体，所述支管体包括球芯及与球芯连成一体式结构的第一支管道和第二支管道，所述球芯一侧置于过渡腔体内，且与管座之间设有第一填料压盖和第二填料压盖，所述第一调料压盖位于第一支管道一侧，所述第二调料压盖穿过第二支管道，且位于第一支管道另一侧，所述第一填料压盖和第二填料压盖上设有若干密封凹槽，所述密封凹槽与球芯之间设有密封填料；

所述第一支管道和第二支管道内部分别设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体端部位于过渡腔体处，且与第二腔体垂直连通，所述第一支管道和第二支管道外分别设有第一管盖和第二管盖，所述第一管盖底部与第一填料压盖、第二填料压盖和管座形状配合，且与管座之间设有第一定位螺栓，所述第二管盖底部与第一管盖和管座形状配合，且与第一管盖之间设有第二定位螺栓。

上述一种新型万向三通管接头，其中，所述第一管盖和第二管盖上分别设有第一限位口和第二限位口，所述第一限位口和第二限位口分别位于第一支管道和第二支管道外部，且均呈圆台型结构。

上述一种新型万向三通管接头，其中，所述主管道、第一支管道和第二支管道端部均设有接头，所述接头包括管箍和接套，所述管箍上设有凸环，且截面呈六边形结构，所述凸环内设有密封圈，所述接套位于密封圈内，且内壁上设有内螺纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构新颖、设计合理、采用管座、第一管盖和第二管盖相互形状配合，拆装、检修方便，且以第一填料压盖和第二填料压盖设置密封填料提高整体密封性能；采用主管道、第一支管道和第二支管道实现三通导流，并以带有密封圈的接头，方便与管件密封稳固的螺纹连接；采用主管体、支管体具有与球芯连成一体式结构的第一支管道和第二支管道，方便通过调节球芯，整体改变第一支管道和第二支管道在第一限位口和第二限位口内的方向，提高连接灵活性，利于降低施工难度，避免紊流，提高管道系统节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型接头结构示意图。

(图中，主管体1和支管体2，管座3，主管道4，过渡腔体5，球芯6，第一支管道7和第二支管道8，第一填料压盖9和第二填料压盖10，密封凹槽11，密封填料12，第一腔体13和第二腔体14，第一管盖15和第二管盖16，第一定位螺栓17，第二定位螺栓18，第一限位口19和第二限位口20，接头21，管箍22和接套23，凸环24，密封圈25，内螺纹26)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种新型万向三通管接头，包括主管体和支管体，其中，所述主管体包括管座及与管座连成一体式结构的主管道，所述主管道底部设有过渡腔体，所述支管体包括球芯及与球芯连成一体式结构的第一支管道和第二支管道，所述球芯一侧置于过渡腔体内，且与管座之间设有第一填料压盖和第二填料压盖，所述第一调料压盖位于第一支管道一侧，所述第二调料压盖穿过第二支管道，且位于第一支管道另一侧，所述第一填料压盖和第二填料压盖上设有若干密封凹槽，所述密封凹槽与球芯之间设有密封填料；

所述第一支管道和第二支管道内部分别设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体端部位于过渡腔体处，且与第二腔体垂直连通，所述第一支管道和第二支管道外分别设有第一管盖和第二管盖，所述第一管盖底部与第一填料压盖、第二填料压盖和管座形状配合，且与管座之间设有第一定位螺栓，所述第二管盖底部与第一管盖和管座形状配合，且与第一管盖之间设有第二定位螺栓；

所述第一管盖和第二管盖上分别设有第一限位口和第二限位口，所述第一限位口和第二限位口分别位于第一支管道和第二支管道外部，且均呈圆台型结构；

所述主管道、第一支管道和第二支管道端部均设有接头，所述接头包括管箍和接套，所述管箍上设有凸环，且截面呈六边形结构，所述凸环内设有密封圈，所述接套位于密封圈内，且内壁上设有内螺纹。

本实用新型的工作方式为：

通过管座、第一管盖和第二管盖相互形状配合，以第一定位螺栓和第二定位螺栓拆装本实用新型，带有密封圈的接头，方便与管件密封稳固的螺纹连接；当作为三通直管接头使用时，主管道与第一支管道同轴，过渡腔体、第一腔体和第二腔体形成垂直的三通流道；当作为三通斜管接头使用时，调节球芯，使支管体整体转向，第一支管道和第二支管道分别在第一限位口和第二限位口内活动，过渡腔体、第一腔体和第二腔体形成Y形交互的三通流道；本实用新型还采用第一填料压盖和第二填料压盖设置密封填料提高整体密封性能，适合于管道系统中密封连接，提高可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种新型万向三通管接头，包括主管体和支管体，其特征为，所述主管体包括管座及与管座连成一体式结构的主管道，所述主管道底部设有过渡腔体，所述支管体包括球芯及与球芯连成一体式结构的第一支管道和第二支管道，所述球芯一侧置于过渡腔体内，且与管座之间设有第一填料压盖和第二填料压盖，所述第一填料压盖位于第一支管道一侧，所述第二填料压盖穿过第二支管道，且位于第一支管道另一侧，所述第一填料压盖和第二填料压盖上设有若干密封凹槽，所述密封凹槽与球芯之间设有密封填料；

所述第一支管道和第二支管道内部分别设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体端部位于过渡腔体处，且与第二腔体垂直连通，所述第一支管道和第二支管道外分别设有第一管盖和第二管盖，所述第一管盖底部与第一填料压盖、第二填料压盖和管座形状配合，且与管座之间设有第一定位螺栓，所述第二管盖底部与第一管盖和管座形状配合，且与第一管盖之间设有第二定位螺栓；

所述第一管盖和第二管盖上分别设有第一限位口和第二限位口，所述第一限位口和第二限位口分别位于第一支管道和第二支管道外部，且均呈圆台型结构。

2.如权利要求1所述的一种新型万向三通管接头，其特征为，所述主管道、第一支管道和第二支管道端部均设有接头，所述接头包括管箍和接套，所述管箍上设有凸环，且截面呈六边形结构，所述凸环内设有密封圈，所述接套位于密封圈内，且内壁上设有内螺纹。