CN212948581U - 一种带有安全防护机构的开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全防护机构的开炼机，包括机体，所述机体相对的内壁横向转动连接有前辊和后辊，且前辊与后辊相互对称设置，所述前辊与后辊的两端固定连接有传动杆，所述前辊两端的传动杆均贯穿机体并固定连接有主动齿轮，所述后辊两端的传动杆均贯穿机体并固定连接有被动齿轮。本实用新型涉及开练机技术领域，紧急情况下，通过支杆的运动，第一弹簧将后辊与前辊进行分开，拉开空间的同时停止了动力传输，避免了操作人员的手臂卷入前辊与后辊之间夹伤，同时，通过降温电机的设置，及时有效的对加工过程中的前辊与后辊进行降温，避免工作中的前辊与后辊因表面温度过高对操作人员造成烫伤。

Description

一种带有安全防护机构的开炼机

技术领域

本实用新型涉及开练机技术领域，尤其涉及一种带有安全防护机构的开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

现有的开练机在日常使用过程中，操作人员在操作开练机时，容易将手与胶料一同卷进辊筒间隙内，因现有的开练机缺少安全防护机制，易造成将操作人员的手臂损伤，且日常使用的开练机在工作过程中辊轮的表面温度高，操作人员一旦触碰上易造成人员的烫伤。

为此，我们提出一种带有安全防护机构的开炼机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带有安全防护机构的开炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有安全防护机构的开炼机，包括机体，所述机体相对的内壁横向转动连接有前辊和后辊，且前辊与后辊相互对称设置，所述前辊与后辊的两端固定连接有传动杆，所述前辊两端的传动杆均贯穿机体并固定连接有主动齿轮，所述后辊两端的传动杆均贯穿机体并固定连接有被动齿轮，且所述后辊两端的传动杆与机体的侧壁滑动连接，两个所述主动齿轮与两个被动齿轮相互啮合设置，所述机体的一侧侧壁上通过滑动装置滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近机体的侧壁上开设有固定槽，所述机体的相对的内壁上转动连接有转轴，且所述转轴位于前辊的下方，所述转轴上横向固定连接支杆，所述支杆的一端与滑动板转动连接，所述支杆的另一端固定连接有紧急踩踏板，所述机体的相对的两个侧壁上横向开设有两个对称设置的调整槽，两个所述调整槽均位于两个被动齿轮的下方，且后辊两端的传动杆均位于两个调整槽内，两个所述调整槽内滑动连接有两个对称设置的固定滑块，且两个固定滑块与传动杆相抵设置，两个所述固定滑块的另一侧固定连接有第一弹簧和第二弹簧，且所述第一弹簧位于第二弹簧的右侧，所述第一弹簧的另一端与调整槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧侧壁与滑动板相抵设置，所述机体的一侧侧壁上固定连接有降温防护装置，所述机体的顶部固定连接有调整盒，所述调整盒上设置有进料调整装置。

优选地，所述滑动装置包括竖直开设在机体侧壁上的两条对称设置的T型槽，两条所述T型槽内滑动连接有与其相匹配的T型块，两个所述T型块的顶部与滑动板固定连接。

优选地，所述进料调整装置包括横向开设在调整盒侧壁上的调整腔，所述机体的顶部固定连接有两个横向对称固定杆，两个所述固定杆上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹套，且两个所述螺纹套内的螺纹旋向相反，所述螺纹套靠近调整盒的侧壁上转动连接有两个对称设置的推动杆，两个所述推动杆贯穿调整盒上的调整腔固定连接有调整板。

优选地，所述降温防护装置包括固定于机体一侧侧壁上的防护板，且所述防护板位于滑动板相对的侧壁上，所述滑动板上排列开设有多个降温孔，所述防护板的侧壁上固定连接有降温电机，所述降温电机的输出端贯穿防护板的侧壁固定连接有降温旋叶，且所述降温旋叶位于机体的内腔内。

优选地，所述调整板的外形与调整盒的内腔外形相匹配，且所述调整板的侧壁上嵌设有防护棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过紧急踩踏板、固定滑块、滑动板等部件的设置，踩踏紧急踩踏板，滑动板向上滑动，滑动块滑至固定槽内，第一弹簧推动传动杆远离前辊运动，实现了前辊与后辊迅速分离且第一齿轮与第二齿轮不再啮合传动，后辊停止转动，避免操作人员的手臂卷入前辊与后辊之间夹伤；

2、通过降温电机、降温旋叶等部件的设置，启动降温电机，降温旋叶开始转动，实现了对前辊及后辊进行降温，避免工作中的前辊与后辊因表面温度过高对操作人员造成烫伤；

3、通过螺纹杆、推动杆、调整板等部件的设置，旋转转动螺纹杆，调整板往复水平运动，实现了调整调整盒内产品的下降速度，避免大量产品落入至前辊及后辊上并溢出机体，造成资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有安全防护机构的开炼机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有安全防护机构的开炼机的安全防护结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有安全防护机构的开炼机的降温结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有安全防护机构的开炼机的调整结构示意图。

图中：1、机体；2、后辊；3、前辊；4、被动齿轮；5、主动齿轮；6、滑动板；7、固定槽；8、转轴；9、支杆；10、紧急踩踏板；11、传动杆；12、固定滑块；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、滑动块；16、防护板；17、降温电机；18、降温旋叶；19、调整盒；20、固定杆；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、推动杆；24、调整板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种带有安全防护机构的开炼机，包括机体1，机体1相对的内壁横向转动连接有前辊3和后辊2，且前辊3与后辊2相互对称设置，前辊3与后辊2的两端固定连接有传动杆11，前辊3两端的传动杆11均贯穿机体1并固定连接有主动齿轮5，后辊2两端的传动杆11均贯穿机体1并固定连接有被动齿轮4，且后辊2两端的传动杆11与机体1的侧壁滑动连接，两个主动齿轮5与两个被动齿轮4相互啮合设置，机体1的一侧侧壁上通过滑动装置滑动连接有滑动板6，滑动装置包括竖直开设在机体1侧壁上的两条对称设置的T型槽，两条T型槽内滑动连接有与其相匹配的T型块，两个T型块的顶部与滑动板6固定连接，主要用于滑动板6的滑动，将滑动块15划入至固定槽7内，从而实现第一弹簧13将后辊2与前辊3分开，滑动板6靠近机体1的侧壁上开设有固定槽7，机体1的相对的内壁上转动连接有转轴8，且转轴8位于前辊3的下方，转轴8上横向固定连接支杆9，支杆9的一端与滑动板6转动连接，支杆9的另一端固定连接有紧急踩踏板10，机体1的相对的两个侧壁上横向开设有两个对称设置的调整槽，两个调整槽均位于两个被动齿轮4的下方，且后辊2两端的传动杆11均位于两个调整槽内，两个调整槽内滑动连接有两个对称设置的固定滑块12，且两个固定滑块12与传动杆11相抵设置，两个固定滑块12的另一侧固定连接有第一弹簧13和第二弹簧14，且第一弹簧13位于第二弹簧14的右侧，第一弹簧13的另一端与调整槽的内壁固定连接，第二弹簧14的另一端固定连接有滑动块15，滑动块15的一侧侧壁与滑动板6相抵设置，机体1的一侧侧壁上固定连接有降温防护装置，降温防护装置包括固定于机体1一侧侧壁上的防护板16，且防护板16位于滑动板6相对的侧壁上，滑动板6上排列开设有多个降温孔，防护板16的侧壁上固定连接有降温电机17，降温电机17的输出端贯穿防护板16的侧壁固定连接有降温旋叶18，且降温旋叶18位于机体1的内腔内，主要用于对长时间使用的前辊3及后辊2进行降温处理，避免操作人员的烫伤，机体1的顶部固定连接有调整盒19，调整盒19上设置有进料调整装置，进料调整装置包括横向开设在调整盒19侧壁上的调整腔，机体1的顶部固定连接有两个横向对称固定杆20，两个固定杆20上转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21上螺纹连接有两个对称设置的螺纹套22，且两个螺纹套22内的螺纹旋向相反，螺纹套22靠近调整盒19的侧壁上转动连接有两个对称设置的推动杆23，两个推动杆23贯穿调整盒19上的调整腔固定连接有调整板24，主要用于旋转转动螺纹杆21，调整板24往复水平运动，实现了调整调整盒19内产品的下降速度，避免大量产品落入至前辊3及后辊2上并溢出机体1，造成资源浪费，调整板24的外形与调整盒19的内腔外形相匹配，且调整板24的侧壁上嵌设有防护棉，避免调整板24对产品的损伤，且可以紧密的放置在调整盒19内。

本实用新型中，首先，通过电机启动前辊3，在被动齿轮4与主动齿轮5的啮合传动下，后辊2开始转动，转动螺纹杆21，将调整板24在调整盒19内对产品的实际下降速度进行调整，避免大量的产品落入至前辊3及后辊2上并溢出机体1，造成资源浪费，然后，将产品放置调整盒19内开始工作加工，加工一端时间后启动降温电机17对工作的前辊3及后辊2进行降温处理，最后，万一操作人员的手臂卷入至前辊3及后辊2内，迅速踩下紧急踩踏板10，滑动板6向上滑动，滑动块15滑动至滑动板6内的固定槽7内，第一弹簧13推动后辊2两端的传动杆11远离前辊3运动，实现了将前辊3与后辊2及主动齿轮4与被动齿轮5的迅速分离，后辊2停止转动，避免操作人员的手臂卷入前辊3与后辊2之间夹伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有安全防护机构的开炼机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）相对的内壁横向转动连接有前辊（3）和后辊（2），且前辊（3）与后辊（2）相互对称设置，所述前辊（3）与后辊（2）的两端固定连接有传动杆（11），所述前辊（3）两端的传动杆（11）均贯穿机体（1）并固定连接有主动齿轮（5），所述后辊（2）两端的传动杆（11）均贯穿机体（1）并固定连接有被动齿轮（4），且所述后辊（2）两端的传动杆（11）与机体（1）的侧壁滑动连接，两个所述主动齿轮（5）与两个被动齿轮（4）相互啮合设置，所述机体（1）的一侧侧壁上通过滑动装置滑动连接有滑动板（6），所述滑动板（6）靠近机体（1）的侧壁上开设有固定槽（7），所述机体（1）的相对的内壁上转动连接有转轴（8），且所述转轴（8）位于前辊（3）的下方，所述转轴（8）上横向固定连接支杆（9），所述支杆（9）的一端与滑动板（6）转动连接，所述支杆（9）的另一端固定连接有紧急踩踏板（10），所述机体（1）的相对的两个侧壁上横向开设有两个对称设置的调整槽，两个所述调整槽均位于两个被动齿轮（4）的下方，且后辊（2）两端的传动杆（11）均位于两个调整槽内，两个所述调整槽内滑动连接有两个对称设置的固定滑块（12），且两个固定滑块（12）与传动杆（11）相抵设置，两个所述固定滑块（12）的另一侧固定连接有第一弹簧（13）和第二弹簧（14），且所述第一弹簧（13）位于第二弹簧（14）的右侧，所述第一弹簧（13）的另一端与调整槽的内壁固定连接，所述第二弹簧（14）的另一端固定连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的一侧侧壁与滑动板（6）相抵设置，所述机体（1）的一侧侧壁上固定连接有降温防护装置，所述机体（1）的顶部固定连接有调整盒（19），所述调整盒（19）上设置有进料调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的开炼机，其特征在于，所述滑动装置包括竖直开设在机体（1）侧壁上的两条对称设置的T型槽，两条所述T型槽内滑动连接有与其相匹配的T型块，两个所述T型块的顶部与滑动板（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的开炼机，其特征在于，所述进料调整装置包括横向开设在调整盒（19）侧壁上的调整腔，所述机体（1）的顶部固定连接有两个横向对称固定杆（20），两个所述固定杆（20）上转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上螺纹连接有两个对称设置的螺纹套（22），且两个所述螺纹套（22）内的螺纹旋向相反，所述螺纹套（22）靠近调整盒（19）的侧壁上转动连接有两个对称设置的推动杆（23），两个所述推动杆（23）贯穿调整盒（19）上的调整腔固定连接有调整板（24）。

4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的开炼机，其特征在于，所述降温防护装置包括固定于机体（1）一侧侧壁上的防护板（16），且所述防护板（16）位于滑动板（6）相对的侧壁上，所述滑动板（6）上排列开设有多个降温孔，所述防护板（16）的侧壁上固定连接有降温电机（17），所述降温电机（17）的输出端贯穿防护板（16）的侧壁固定连接有降温旋叶（18），且所述降温旋叶（18）位于机体（1）的内腔内。

5.根据权利要求3所述的一种带有安全防护机构的开炼机，其特征在于，所述调整板（24）的外形与调整盒（19）的内腔外形相匹配，且所述调整板（24）的侧壁上嵌设有防护棉。

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