CN212948041U - 一种便于使用的眼镜胶板开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开料机领域的一种便于使用的眼镜胶板开料机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内腔滑动连接有凹型框，所述凹型框内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆，本实用新型通过设置旋转电机和切割盘，能够对眼镜胶板进行开料，通过设置滑柱和滑筒，能够对承载板进行支撑，同时对套筒进行导向，通过设置伺服电机、螺杆、套筒和承载板，能够对眼镜胶板的切割尺寸进行调节，通过设置第一电动气缸和滑轨，能够方便对眼镜胶板进行开料，通过设置以上结构，具备开料机对眼镜胶板进行开料时，便于使用的优点，解决了原有开料机对眼镜胶板进行开料时，不便于使用的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。

Description

一种便于使用的眼镜胶板开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机领域，具体是一种便于使用的眼镜胶板开料机。

背景技术

眼镜胶板也称醋酸纤维眼镜胶板材，具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，形状记忆板材便会恢复原状，用醋酸纤维板材切割加工的镜架。板材其特性是不易燃烧、比较轻，几乎不受紫外线的照射而变色，硬度较大光泽度较好，耐用，不易加热加工，款式较美观，配戴后不易变形，而现有的眼镜胶板开料机，在对眼镜胶板开料时，开料尺寸是固定的，而这种方式使得开料机不能够根据客户的要求，对眼镜胶板进行调节开料尺寸，所述存在不便于使用的缺陷，从而增加了工作人员的劳动难度，为此我们提出一种便于使用的眼镜胶板开料机，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的眼镜胶板开料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于使用的眼镜胶板开料机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内腔滑动连接有凹型框，所述凹型框内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆，所述凹型框的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述螺杆的左端贯穿凹型框且与伺服电机的输出端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有承载板，所述承载板的底部通过支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有切割盘，所述凹型框的左右两侧并位于螺杆的前后位置均固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部与承载板的顶部固定连接，所述工作台的顶部并位于龙门架的内腔滑动连接有定位板，所述工作台的顶部并位于定位板的背面固定连接有第一电动气缸，所述定位板的顶部开设有与切割盘配合使用的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位板顶部的左右两侧均固定连接有L型板，所述L型板的顶部螺纹连接有螺管，所述螺管的底部贯穿L型板且通过轴承转动连接有压板，所述螺管的顶部固定连接有转柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述龙门架顶部的中心处固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端贯穿龙门架且与凹型框的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型框左右两侧的顶部均固定连接有限位板，所述龙门架内腔的左右两侧均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有与定位板配合使用的滑轨，所述滑轨的外表面与定位板的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱外表面的左右两侧均套接有限位筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置旋转电机和切割盘，能够对眼镜胶板进行开料，通过设置滑柱和滑筒，能够对承载板进行支撑，同时对套筒进行导向，通过设置伺服电机、螺杆、套筒和承载板，能够对眼镜胶板的切割尺寸进行调节，通过设置第一电动气缸和滑轨，能够方便对眼镜胶板进行开料，通过设置以上结构，具备开料机对眼镜胶板进行开料时，便于使用的优点，解决了原有开料机对眼镜胶板进行开料时，不便于使用的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。

2、本实用新型通过设置L型板、螺管、压板和转柄，能够对眼镜胶板进行固定；

通过设置第二电动气缸，能够使凹型框移动；

通过设置限位板和限位槽，能够对凹型框进行支撑，同时对其进行限位；

通过设置滑轨，能够方便定位板移动；

通过设置限位筒，能够对滑筒进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑柱的结构俯视示意图；

图3为本实用新型中图1结构的A处放大示意图；

图4为本实用新型中工作台结构的主视示意图；

图5为本实用新型中定位板结构的俯视示意图。

图中：1、工作台；2、龙门架；3、凹型框；4、螺杆；5、伺服电机；6、套筒；7、承载板；8、旋转电机；9、切割盘；10、滑柱；11、滑筒；12、定位板；13、L型板；14、螺管；15、压板；16、第二电动气缸；17、限位板；18、限位槽；19、凹槽；20、限位筒；21、第一电动气缸；22、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于使用的眼镜胶板开料机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有龙门架2，龙门架2的内腔滑动连接有凹型框3，凹型框3内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆4，凹型框3的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机5，螺杆4的左端贯穿凹型框3且与伺服电机5的输出端固定连接，螺杆4的外表面螺纹连接有套筒6，套筒6的底部固定连接有承载板7，承载板7的底部通过支架固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接有切割盘9，凹型框3的左右两侧并位于螺杆4的前后位置均固定连接有滑柱10，滑柱10的外表面滑动连接有滑筒11，滑筒11的底部与承载板7的顶部固定连接，工作台1的顶部并位于龙门架2的内腔滑动连接有定位板12，工作台1的顶部并位于定位板12的背面固定连接有第一电动气缸21，定位板12的顶部开设有与切割盘9配合使用的凹槽19，通过设置旋转电机8和切割盘9，能够对眼镜胶板进行开料，通过设置滑柱10和滑筒11，能够对承载板7进行支撑，同时对套筒6进行导向，通过设置伺服电机5、螺杆4、套筒6和承载板7，能够对眼镜胶板的切割尺寸进行调节，通过设置第一电动气缸21和滑轨22，能够方便对眼镜胶板进行开料，通过设置以上结构，具备开料机对眼镜胶板进行开料时，便于使用的优点，解决了原有开料机对眼镜胶板进行开料时，不便于使用的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。

其中，定位板12顶部的左右两侧均固定连接有L型板13，L型板13的顶部螺纹连接有螺管14，螺管14的底部贯穿L型板13且通过轴承转动连接有压板15，压板15的底部粘接有橡胶垫，能够避免压板15对眼镜胶板固定时，造成损伤，螺管14的顶部固定连接有转柄，通过设置L型板13、螺管14、压板15和转柄，能够对眼镜胶板进行固定。

其中，龙门架2顶部的中心处固定连接有第二电动气缸16，第二电动气缸16的伸缩端贯穿龙门架2且与凹型框3的顶部固定连接，通过设置第二电动气缸16，能够使凹型框3移动。

其中，凹型框3左右两侧的顶部均固定连接有限位板17，龙门架2内腔的左右两侧均开设有与限位板17配合使用的限位槽18，限位板17的外表面与限位槽18的内表面滑动连接，通过设置限位板17和限位槽18，能够对凹型框3进行支撑，同时对其进行限位。

其中，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有与定位板12配合使用的滑轨22，滑轨22的正面和背面均固定连接有限位块，能够方便对定位板12进行限位，滑轨22的外表面与定位板12的内表面滑动连接，通过设置滑轨22，能够方便定位板12移动。

其中，滑柱10外表面的左右两侧均套接有限位筒20，通过设置限位筒20，能够对滑筒11进行限位。

本实用新型的工作原理是：将眼镜胶板放置在定位板12的顶部并位于两个压板15的底部，然后转动转柄，使转柄带动螺管14在L型板13的内表面螺纹转动，使的螺管14带动压板15移动，从而使两个压板15的配合使用对眼镜胶板进行固定，接着将伺服电机5插头通电，启动伺服电机5外部控制器，使伺服电机5的输出端带动螺杆4在套筒6的内表面螺纹转动，使套筒6带动承载板7移动，承载板7带动滑筒11在滑柱10的外表面滑动，同时承载板7带动旋转电机8移动，旋转电机8带动切割盘9移动，从而完成对眼镜胶板进行调节开料尺寸，然后将旋转电机8插头通电，启动旋转电机8外部控制器，使旋转电机8带动切割盘9转动，接着将第二电动气缸16插头通电，启动第二电动气缸16外部控制器，使第二电动气缸16的伸缩端带动凹型框3移动，凹型框3带动限位板17在限位槽18的内表面滑动，从而使凹型框3带动切割盘9移动，使切割盘9对眼镜胶板进行开料，然后将第一电动气缸21插头通电，启动第一电动气缸21外部控制器，使第一电动气缸21的伸缩端带动定位板12在滑轨22的外表面滑动，使定位板12带动眼镜胶板，从而完成对眼镜胶板的开料，该装置操作简单，从而有效的降低了工作人员的劳动难度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的眼镜胶板开料机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）的内腔滑动连接有凹型框（3），所述凹型框（3）内腔的左右两侧通过轴承转动连接有螺杆（4），所述凹型框（3）的左侧通过支撑板固定连接有伺服电机（5），所述螺杆（4）的左端贯穿凹型框（3）且与伺服电机（5）的输出端固定连接，所述螺杆（4）的外表面螺纹连接有套筒（6），所述套筒（6）的底部固定连接有承载板（7），所述承载板（7）的底部通过支架固定连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端固定连接有切割盘（9），所述凹型框（3）的左右两侧并位于螺杆（4）的前后位置均固定连接有滑柱（10），所述滑柱（10）的外表面滑动连接有滑筒（11），所述滑筒（11）的底部与承载板（7）的顶部固定连接，所述工作台（1）的顶部并位于龙门架（2）的内腔滑动连接有定位板（12），所述工作台（1）的顶部并位于定位板（12）的背面固定连接有第一电动气缸（21），所述定位板（12）的顶部开设有与切割盘（9）配合使用的凹槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的眼镜胶板开料机，其特征在于：所述定位板（12）顶部的左右两侧均固定连接有L型板（13），所述L型板（13）的顶部螺纹连接有螺管（14），所述螺管（14）的底部贯穿L型板（13）且通过轴承转动连接有压板（15），所述螺管（14）的顶部固定连接有转柄。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的眼镜胶板开料机，其特征在于：所述龙门架（2）顶部的中心处固定连接有第二电动气缸（16），所述第二电动气缸（16）的伸缩端贯穿龙门架（2）且与凹型框（3）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的眼镜胶板开料机，其特征在于：所述凹型框（3）左右两侧的顶部均固定连接有限位板（17），所述龙门架（2）内腔的左右两侧均开设有与限位板（17）配合使用的限位槽（18），所述限位板（17）的外表面与限位槽（18）的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的眼镜胶板开料机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的左右两侧均固定连接有与定位板（12）配合使用的滑轨（22），所述滑轨（22）的外表面与定位板（12）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的眼镜胶板开料机，其特征在于：所述滑柱（10）外表面的左右两侧均套接有限位筒（20）。

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