CN212947273U - 一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，涉及抛光罩技术领域。本实用新型包括固定杆，固定杆的周侧固定连接有第一转动件，第一转动件的周侧转动连接有多根转动杆，转动杆的一端固定连接有安装件，第一槽道与凹槽、槽口依次相连通。本实用新型通过在安装件内滑动连接有齿板，从而使抛光罩可以夹持在安装件与齿板之间，从而提升了在抛光时抛光罩的稳定性，在凹槽内滑动配合有按压杆，在抛光罩的抛光力不足时，按下按压杆，方便了更换抛光罩，从而提升了工作效率，在第一转动件的一侧固定连接有安装件，可以根据需要抛光零件的不同进行调整不同的安装件，从而提升了装置的多样化。

Description

一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩

技术领域

本实用新型属于抛光罩技术领域，特别是涉及一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的大多抛光罩在安装时较为不方便，且可能在抛光过程中脱落，造成对冷气机零件的损伤，且在抛光罩抛光力不足时，更换抛光罩较为耗费时间，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，通过在安装件内滑动连接有齿板，从而使抛光罩可以夹持在安装件与齿板之间，从而提升了在抛光时抛光罩的稳定性，在凹槽内滑动配合有按压杆，在抛光罩的抛光力不足时，按下按压杆，方便了更换抛光罩，从而提升了工作效率，在第一转动件的一侧固定连接有安装件，可以根据需要抛光零件的不同进行调整不同的安装件，从而提升了装置的多样化，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，包括固定杆，固定杆的周侧固定连接有第一转动件，第一转动件的周侧转动连接有多根转动杆，转动杆的一端固定连接有安装件，安装件的内部开设有第一槽道、凹槽、槽口，且第一槽道位于凹槽与槽口之间，第一槽道与凹槽、槽口依次相连通；

凹槽内滑动配合有按压杆，按压杆的一侧固定连接有第一支杆，第一支杆的一端转动连接有第二支杆，第二支杆的一端转动连接有第三支杆，第三支杆的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮转动配合在第一槽道内；

第一槽道的内部滑动连接有齿板，且第一齿轮与齿板啮合，齿板的一侧固定连接有压板，压板的一侧滑动连接在槽口内，压板的下方固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在槽口底部。

可选的，第二支杆的两端均安装有第二转动件，且两第二转动件分别转动连接在第一支杆、第三支杆的一端。

可选的，凹槽的底部开设有与第一支杆适配的限位槽，且第一支杆滑动配合在限位槽内。

可选的，固定杆的一端滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有底座，底座的上方固定连接有夹持件。

可选的，滑杆的一侧固定连接有固定板，固定板的上方固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮。

可选的，滑杆的内部开设有第二槽道，第二槽道的内部滑动配合有齿条，且第二齿轮与齿条啮合，固定杆固定连接在齿条的一侧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在安装件内滑动连接有齿板，从而使抛光罩可以夹持在安装件与齿板之间，从而提升了在抛光时抛光罩的稳定性，在凹槽内滑动配合有按压杆，在抛光罩的抛光力不足时，按下按压杆，方便了更换抛光罩，从而提升了工作效率，在第一转动件的一侧固定连接有安装件，可以根据需要抛光零件的不同进行调整不同的安装件，从而提升了装置的多样化。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的底座与滑杆立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的固定杆与第一转动件立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的转动杆与安装件装配剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的安装件剖面结构示意图；

图5为图4中A处结构示意图；

图6为图1中B处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，包括固定杆1，固定杆1的周侧固定连接有第一转动件2，第一转动件2的周侧转动连接有多根转动杆3，转动杆3的一端固定连接有安装件4，安装件4的内部开设有第一槽道5、凹槽6、槽口7，且第一槽道5位于凹槽6与槽口7之间，第一槽道5与凹槽6、槽口7依次相连通；

凹槽6内滑动配合有按压杆8，按压杆8的一侧固定连接有第一支杆9，第一支杆9的一端转动连接有第二支杆10，第二支杆10的一端转动连接有第三支杆11，第三支杆11的一端固定连接有第一齿轮12，且第一齿轮12 转动配合在第一槽道5内；

第一槽道5的内部滑动连接有齿板13，且第一齿轮12与齿板13啮合，齿板13的一侧固定连接有压板14，压板14的一侧滑动连接在槽口7内，压板14的下方固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在槽口7底部。

本实施例一个方面的应用为：在需要安装抛光罩打磨冷风机内部零件时，先按下按压杆8，使按压杆8带动第一支杆9运动，第一支杆9带动第二支杆10运动，第二支杆10拉住第三支杆11运动，第三支杆11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动齿板13运动，齿板13带动压板14在槽口7内滑动，然后压板14压缩弹簧15，起到了缓冲的作用，然后齿板13 在第一槽道5内滑动，从而可以把抛光罩夹持在安装件4与齿板13之间，使在抛光罩在抛光时更加稳定，然后旋转转动杆3，使转动杆3带动安装件 4转动，然后抛光罩清理掉冷风机内部零件的微小孔内壁毛刺。

通过在安装件4内滑动连接有齿板13，从而使抛光罩可以夹持在安装件4与齿板13之间，从而提升了在抛光时抛光罩的稳定性，在凹槽6内滑动配合有按压杆8，在抛光罩的抛光力不足时，按下按压杆8，方便了更换抛光罩，从而提升了工作效率，在第一转动件2的一侧固定连接有安装件4，可以根据需要抛光零件的不同进行调整不同的安装件4，从而提升了装置的多样化。

在本实施例的一个方面中，第二支杆10的两端均安装有第二转动件16，且两第二转动件16分别转动连接在第一支杆9、第三支杆11的一端。第二转动件16为第二支杆10带动第三支杆11起到了助力的作用。

在本实施例的一个方面中，凹槽6的底部开设有与第一支杆9适配的限位槽，且第一支杆9滑动配合在限位槽内。

在本实施例的一个方面中，固定杆1的一端滑动连接有滑杆17，滑杆 17的底部固定连接有底座18，底座18上方固定连接有夹持件19。夹持件19固定了需要抛光的零件，使零件在抛光时更加稳定。

在本实施例的一个方面中，滑杆17的一侧固定连接有固定板20，固定板20的上方固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有第二齿轮23。

在本实施例的一个方面中，滑杆17的内部开设有第二槽道22，第二槽道22内部滑动配合有齿条24，且第二齿轮23与齿条24啮合，固定杆1固定连接在齿条24的一侧。先开启电机21，然后电机21带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动齿条24运动，然后齿条24带动固定杆1在滑杆17 开设的滑槽内运动，从而使抛光罩可以更好地接近需要抛光的物体，提升了装置的实用性。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，包括：固定杆(1)，固定杆(1)的周侧固定连接有第一转动件(2)，第一转动件(2)的周侧转动连接有多根转动杆(3)，转动杆(3)的一端固定连接有安装件(4)，安装件(4)的内部开设有第一槽道(5)、凹槽(6)、槽口(7)，且第一槽道(5)位于凹槽(6)与槽口(7)之间，第一槽道(5)与凹槽(6)、槽口(7)依次相连通；

凹槽(6)内滑动配合有按压杆(8)，按压杆(8)的一侧固定连接有第一支杆(9)，第一支杆(9)的一端转动连接有第二支杆(10)，第二支杆(10)的一端转动连接有第三支杆(11)，第三支杆(11)的一端固定连接有第一齿轮(12)，且第一齿轮(12)转动配合在第一槽道(5)内；

第一槽道(5)的内部滑动连接有齿板(13)，且第一齿轮(12)与齿板(13)啮合，齿板(13)的一侧固定连接有压板(14)，压板(14)的一侧滑动连接在槽口(7)内，压板(14)的下方固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)的一端固定连接在槽口(7)底部。

2.如权利要求1所述的一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，第二支杆(10)的两端均安装有第二转动件(16)，且两第二转动件(16)分别转动连接在第一支杆(9)、第三支杆(11)的一端。

3.如权利要求1所述的一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，凹槽(6)的底部开设有与第一支杆(9)适配的限位槽，且第一支杆(9)滑动配合在限位槽内。

4.如权利要求1所述的一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，固定杆(1)的一端滑动连接有滑杆(17)，滑杆(17)的底部固定连接有底座(18)，底座(18)的上方固定连接有夹持件(19)。

5.如权利要求4所述的一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，滑杆(17)的一侧固定连接有固定板(20)，固定板(20)的上方固定连接有电机(21)，电机(21)的输出端固定连接有第二齿轮(23)。

6.如权利要求4或5所述的一种玻璃微小孔内壁射流抛光罩，其特征在于，滑杆(17)的内部开设有第二槽道(22)，第二槽道(22)的内部滑动配合有齿条(24)，且第二齿轮(23)与齿条(24)啮合，固定杆(1)固定连接在齿条(24)的一侧。

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