CN217662060U - 一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,属于袋式除尘器领域,一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,包括除尘装置本体,除尘装置本体底部设置有安装座组件,安装座组件包括安装座,安装座内开设有缓冲槽,缓冲槽内壁的底部固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧顶端固定连接有辅助安装组件,辅助安装组件包括安装板,除尘装置本体底部的两侧均固定连接有插块,安装板内设置有与插块相适配的插槽,安装板内且位于插槽的底部设置有矩形槽,它可以实现快速对基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置和安装座进行快速拆卸工作,从而可节省工作人员的时间,便于进行后续操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器领域,更具体地说,涉及一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,利用滤料的过滤作用对含尘气体进行过滤,使气体得到净化。
在进行窑炉工业粉料生产工作的过程中需要使用到袋式除尘器来来进行除尘工作,现有技术中的袋式除尘器在进行安装工作时,一般直接通过螺丝与螺母将袋装除尘器固定在安装座上,螺丝与螺母长时间使用后会发生生锈现象,从而后期可能会出现难以拆卸的情况,进而给工作人员的使用带来了一定的不便。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,它可以实现快速对基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置和安装座进行快速拆卸工作,从而可节省工作人员的时间,便于进行后续操作。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,包括除尘装置本体,所述除尘装置本体底部设置有安装座组件,所述安装座组件包括安装座,所述安装座内开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶端固定连接有辅助安装组件,所述辅助安装组件包括安装板,所述除尘装置本体底部的两侧均固定连接有插块,所述安装板内设置有与插块相适配的插槽,所述安装板内且位于插槽的底部设置有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定连接有齿轮,所述矩形槽内壁的顶部和底部均滑动连接有与齿轮啮合的齿板。
进一步的,所述安装板内且位于矩形槽的两侧均设置有连接槽。
进一步的,所述齿板一侧依次贯穿矩形槽和连接槽并延伸至连接槽的内部,所述齿板延伸至连接槽内部的一端固定连接有传动板,所述传动板一侧通过挤压弹簧固定连接有限位块。
进一步的,所述插块内设置有与限位块相适配的限位槽。
进一步的,所述转动杆一端贯穿安装板并延伸至安装板的背面。
进一步的,所述安装座背面开设有移动槽。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过旋转转动杆,使得齿轮进行旋转,齿轮旋转时,可间接通过啮合作用带动两个齿板进行反向移动,通过两个齿板的移动可间接带动两个传动板进行反向移动,从而可使限位块脱离插块内部的限位槽,最后,向上移动除尘装置本体,使得插块与相对应的插槽分离,即可完成拆卸,整个拆卸过程只需旋转转动杆,较为便捷,从而可方便工作人员对除尘装置本体和安装座进行拆卸,便于进行后续操作,进而可提高设备的实用性。
(2)本方案通过将除尘装置本体底部的插块对准安装座内部的插槽的内部,当插块完全进入插槽的内部时,通过传动板一侧挤压弹簧的弹力作用可间接带动限位块进入插块内部的限位槽,从而可在短时间内快速完成安装座和除尘装置本体的安装工作,通过安装座底部缓冲弹簧的弹力作用,可以提高除尘装置本体的减震性能,方便延长设备的使用寿命,一方面通过除尘装置本体与安装座进行连接,可提高设备的稳定性,另一方面通过缓冲弹簧的弹力作用可提高设备的减震性能,方便降低设备的噪音,从而可提高设备的功能性,方便工作人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的安装座组件内部结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大图。
图中标号说明:
1除尘装置本体、2安装座组件、21安装座、22缓冲槽、23缓冲弹簧、3辅助安装组件、31安装板、32矩形槽、33转动杆、34齿轮、35齿板、36插槽、37传动板、38连接槽、39限位块、4插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,包括除尘装置本体1,除尘装置本体1底部设置有安装座组件2,安装座组件2包括安装座21,安装座21内开设有缓冲槽22,缓冲槽22内壁的底部固定连接有缓冲弹簧23,缓冲弹簧23顶端固定连接有辅助安装组件3,辅助安装组件3包括安装板31,除尘装置本体1底部的两侧均固定连接有插块4,安装板31内设置有与插块4相适配的插槽36,安装板31内且位于插槽36的底部设置有矩形槽32,矩形槽32内转动连接有转动杆33,转动杆33外表面固定连接有齿轮34,矩形槽32内壁的顶部和底部均滑动连接有与齿轮34啮合的齿板35。
本方案的除尘装置本体1除尘袋上设置有排气孔,通过排气孔的设置,可方便后期与除尘器进行连接,且除尘装置本体1上设置有称重传感器,通过称重传感器可方便工作人员使用,本方案通过将除尘装置本体1底部的插块4对准安装座21内部的插槽36的内部,当插块4完全进入插槽36的内部时,通过传动板37一侧挤压弹簧的弹力作用可间接带动限位块39进入插块4内部的限位槽,从而可在短时间内快速完成安装座21和除尘装置本体1的安装工作,通过安装座21底部缓冲弹簧23的弹力作用,可以提高除尘装置本体1的减震性能,方便延长设备的使用寿命,一方面通过除尘装置本体1与安装座21进行连接,可提高设备的稳定性,另一方面通过缓冲弹簧23的弹力作用可提高设备的减震性能,方便降低设备的噪音,从而可提高设备的功能性,方便工作人员使用。
请参阅图1和3,安装板31内且位于矩形槽32的两侧均设置有连接槽38。
连接槽38的数量为两个,两个连接槽38对称设置。
请参阅图1和3,齿板35一侧依次贯穿矩形槽32和连接槽38并延伸至连接槽38的内部,齿板35延伸至连接槽38内部的一端固定连接有传动板37,传动板37一侧通过挤压弹簧固定连接有限位块39。
齿板35的数量为两个,两个齿板35分别设置在齿轮34的顶部和底部。
请参阅图1,插块4内设置有与限位块39相适配的限位槽。
限位块39与限位槽配套使用。
请参阅图1-2,转动杆33一端贯穿安装板31并延伸至安装板31的背面。
请参阅图1-2,安装座21背面开设有移动槽。
通过移动槽的设置,可为转动杆33的移动提供空间。
工作原理:使用时,当需要对安装座21和除尘装置本体1进行安装时,可将除尘装置本体1底部的插块4对准安装座21内部的插槽36的内部,当插块4完全进入插槽36的内部时,通过传动板37一侧挤压弹簧的弹力作用可间接带动限位块39进入插块4内部的限位槽,从而可在短时间内快速完成安装座21和除尘装置本体1的安装工作,通过安装座21底部缓冲弹簧23的弹力作用,可以提高除尘装置本体1的减震性能,方便延长设备的使用寿命,方便工作人员操作,且使用者还可将接料设备放置在安装座21的顶部,进而可方便使用者进行后续操作;
当需要对安装座21和除尘装置本体1进行拆卸时,可旋转转动杆33,使得齿轮34进行旋转,齿轮34旋转时,可间接通过啮合作用带动两个齿板35进行反向移动,通过两个齿板35的移动可间接带动两个传动板37进行反向移动,从而可使限位块39脱离插块4内部的限位槽,最后,向上移动除尘装置本体1,使得插块4与相对应的插槽36分离,即可完成拆卸,进而可方便节省工作人员的时间,便于进行使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,包括除尘装置本体(1),其特征在于:所述除尘装置本体(1)底部设置有安装座组件(2),所述安装座组件(2)包括安装座(21),所述安装座(21)内开设有缓冲槽(22),所述缓冲槽(22)内壁的底部固定连接有缓冲弹簧(23),所述缓冲弹簧(23)顶端固定连接有辅助安装组件(3),所述辅助安装组件(3)包括安装板(31),所述除尘装置本体(1)底部的两侧均固定连接有插块(4),所述安装板(31)内设置有与插块(4)相适配的插槽(36),所述安装板(31)内且位于插槽(36)的底部设置有矩形槽(32),所述矩形槽(32)内转动连接有转动杆(33),所述转动杆(33)外表面固定连接有齿轮(34),所述矩形槽(32)内壁的顶部和底部均滑动连接有与齿轮(34)啮合的齿板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,其特征在于:所述安装板(31)内且位于矩形槽(32)的两侧均设置有连接槽(38)。
3.根据权利要求2所述的一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,其特征在于:所述齿板(35)一侧依次贯穿矩形槽(32)和连接槽(38)并延伸至连接槽(38)的内部,所述齿板(35)延伸至连接槽(38)内部的一端固定连接有传动板(37),所述传动板(37)一侧通过挤压弹簧固定连接有限位块(39)。
4.根据权利要求1所述的一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,其特征在于:所述插块(4)内设置有与限位块(39)相适配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,其特征在于:所述转动杆(33)一端贯穿安装板(31)并延伸至安装板(31)的背面。
6.根据权利要求1所述的一种基于窑炉工业粉料生产用多功能除尘装置,其特征在于:所述安装座(21)背面开设有移动槽。
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