CN215282696U - 一种石墨加工用的雕铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨加工用的雕铣机床，包括机床本体，所述机床本体的底面设有底座，所述机床本体的顶面设有横向单轴移动机构，所述横向单轴移动机构上设有雕铣器，所述机床本体的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有除尘装置，所述除尘装置的上端设有滑动装置，所述滑动装置的顶面两侧设有固定装置。本实用新型所述的一种石墨加工用的雕铣机床，属于雕铣机床领域，通过设置的除尘装置，用于对加工时所产生的粉尘进行吸附过滤，避免粉尘对人员和设备造成损伤，设置的固定装置，用于加工时对不同大小的石墨材料进行固定，避免石墨材料加工时跑偏，设置的滑动装置，用于带动石墨材料实现纵向移动，提高石墨材料加工时的灵活度。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机床领域，特别涉及一种石墨加工用的雕铣机床。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。现有的在通过雕铣机床对石墨材料加工的过程中，石墨材料容易产生大量的石墨粉尘，漂浮在空气的粉尘会使工作人员患上肺病，还会使雕铣机床反生短路，与此同时，现有的雕铣机在对石墨材料进行加工时，需要对石墨进行固定来防止石墨加工时跑偏，但是现有的雕铣机床上通常都不缺少相应的固定机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨加工用的雕铣机床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种石墨加工用的雕铣机床，包括机床本体，所述机床本体的底面设有底座，所述机床本体的顶面设有横向单轴移动机构，所述横向单轴移动机构上设有雕铣器，所述机床本体的顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有除尘装置，所述除尘装置的上端设有滑动装置，所述滑动装置的顶面两侧设有固定装置，所述固定装置之间设有石墨模具。
优选的，所述除尘装置包括吸风机、风斗和滤框，所述凹槽的槽底开设有多个出风槽，所述凹槽的槽底固定安装有吸风机并位于出风槽的上端，所述吸风机的顶端固定安装有风斗，所述凹槽的槽壁两侧固定安装有对称的安装块，所述滤框的两侧侧壁开设有安装槽，所述滤框通过安装槽活动安装在安装块上，所述滤框的框中固定安装有吸附棉，所述滤框的前面壁上固定安装有把手，其用途在于，将石墨加工产生的粉尘进行吸附过滤，避免粉尘漂浮在空气中对人体和设备造成损伤。
优选的，所述滑动装置包括支撑板和T型滑动块，所述机床本体的顶面两侧开设有对称的T型滑动槽，所述T型滑动槽位于凹槽的槽口两侧，所述支撑板的底面两侧固定安装有两组对称的T型滑动块，所述T型滑动块位于T 型滑动槽中，所述支撑板的顶面以整列的方式开设有多个贯通的通孔，其用途在于，带动石墨实现纵向运动，提高石墨在将加工时的灵活度。
优选的，所述固定装置包括固定块、固定杆、压缩弹簧、第一连接块、活动杆、第二连接块、夹板和转动块，支撑板的顶面四个角度固定安装有上下对称的固定块，对称的所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆上活动套有压缩弹簧，其用途在于，配合第一连接块的使用，并根据石墨材料的大小进行调节。
优选的，所述第一连接块的侧壁上开设有贯通的连接槽，对称的所述第一连接块通过连接槽活动安装在固定杆上，所述压缩弹簧的前后端分别固定安装在对称的第一连接块的内侧壁上，所述第一连接块的前端开设有十字型的转动槽，所述活动杆的前后端固定安装有对称的转动块，所述活动杆的后端通过转动块活动安装在第一连接块中开设的转动槽内，其用途在于，配合活动杆的使用。
优选的，所述第二连接块的两端开设有对称的十字型的转动槽，对称的所述活动杆的前端通过转动块活动安装在第二连接块中开设的转动槽内，所述第二连接块的前端固定安装有夹板，所述夹板之间固定夹有石墨模具，其用途在于，在石墨材料加工时，将石墨材料进行固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的除尘装置，用于将雕铣机床对石墨材料加工时产生的粉尘进行吸附过滤，避免粉尘漂浮在空气中对人员和设备造成损伤，设置的固定装置，用于雕铣机床在对石墨材料加工时，对不同大小的石墨材料进行固定，避免石墨材料加工时跑偏，来提高石墨材料加工的精准度，设置的滑动装置，用于带动石墨材料实现纵向移动，提高石墨材料加工时的灵活度。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的整体结构平面示意图；
图2为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的整体结构平面剖视示意图；
图3为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的滤框平面俯视示意图；
图4为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的滤框与安装块的连接剖视示意图；
图5为本实用新型一种石墨加工用的固定装置整体结构平面俯视示意图；
图6为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的第一连接块剖视示意图；
图7为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的第二连接块剖视示意图；
图8为本实用新型一种石墨加工用的雕铣机床的滑动装置平面剖视示意图。
图中：1、机床本体；2、底座；3、凹槽；4、除尘装置；5、横向单轴移动机构；6、雕铣器；7、滑动装置；8、固定装置；9、石墨模具；10、吸风机；11、风斗；12、滤框；13、出风槽；14、吸附棉；15、把手；16、安装槽；17、安装块；18、支撑板；19、通孔；20、固定块；21、固定杆；22、压缩弹簧；23、第一连接块；24、活动杆；25、第二连接块；26、夹板；27、连接槽；28、转动槽；29、转动块；30、T型滑动槽；31、T型滑动块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-8所示，一种石墨加工用的雕铣机床，包括机床本体1，机床本体 1的底面设有底座2，机床本体1的顶面设有横向单轴移动机构5，横向单轴移动机构5上设有雕铣器6，机床本体1的顶面开设有凹槽3，凹槽3内设有除尘装置4，除尘装置4的上端设有滑动装置7，滑动装置7的顶面两侧设有固定装置8，固定装置8之间设有石墨模具9。
在本实施例中，为了避免石墨材料产生的粉尘漂浮在空气中对人体和设备造成损伤，除尘装置4包括吸风机10、风斗11和滤框12，凹槽3的槽底开设有多个出风槽13，凹槽3的槽底固定安装有吸风机10并位于出风槽13 的上端，吸风机10的顶端固定安装有风斗11，凹槽3的槽壁两侧固定安装有对称的安装块17，滤框12的两侧侧壁开设有安装槽16，滤框12通过安装槽 16活动安装在安装块17上，滤框12的框中固定安装有吸附棉14，滤框12 的前面壁上固定安装有把手15，其中的吸风机10通过风斗11对上方吸风，并将粉尘吸向下端吸入，粉尘通过滤框12中后，将被活动性炭吸附棉14吸附。
在本实施例中，为了提高石墨材料在将加工时的灵活度，滑动装置7包括支撑板18和T型滑动块31，机床本体1的顶面两侧开设有对称的T型滑动槽30，T型滑动槽30位于凹槽3的槽口两侧，支撑板18的底面两侧固定安装有两组对称的T型滑动块31，T型滑动块31位于T型滑动槽30中，支撑板18的顶面以整列的方式开设有多个贯通的通孔19，其中的支撑板18通过 T型滑动块31在机床本体1上开设的T型滑动槽30中实现纵向滑动操作。
在本实施例中，为了配合第一连接块23的使用，固定装置8包括固定块 20、固定杆21、压缩弹簧22、第一连接块23、活动杆24、第二连接块25、夹板26和转动块29，支撑板18的顶面四个角度固定安装有上下对称的固定块20，对称的固定块20之间固定安装有固定杆21，固定杆21上活动套有压缩弹簧22，根据石墨材料的大小不一，压缩弹簧22将在固定杆21上做出缩进和伸展运动并带动对称的第一连接块23在固定杆21上相互靠近和分开。
在本实施例中，为了配合活动杆24的使用，第一连接块23的侧壁上开设有贯通的连接槽27，对称的第一连接块23通过连接槽27活动安装在固定杆21上，压缩弹簧22的前后端分别固定安装在对称的第一连接块23的内侧壁上，第一连接块23的前端开设有十字型的转动槽28，活动杆24的前后端固定安装有对称的转动块29，活动杆24的后端通过转动块29活动安装在第一连接块23中开设的转动槽28内，其中的活动杆24的后端通过转动块29 在第一连接块23前端开设的转动槽28中实现旋转操作。
此外，第二连接块25的两端开设有对称的十字型的转动槽28，对称的活动杆24的前端通过转动块29活动安装在第二连接块25中开设的转动槽28 内，第二连接块25的前端固定安装有夹板26，夹板26之间固定夹有石墨模具9，其中对称的活动杆24通过转动块29分别在第二连接块25中开设的转动槽28中实现旋转操作，使得它们之间的夹角变大，并根据石墨材料的大小带动夹板26向后端移动，并再由压缩弹簧22做出反向作用力将石墨模具9进行固定。
需要说明的是，本实用新型为一种石墨加工用的雕铣机床，在进行使用时，首先将需要进行加工用的石墨模具9推入到夹板26之间，在推动的时候，活动杆24将通过前端的转动块29按在第二连接块25中开设的转动槽28实现旋转操作，对称的活动杆24之间的夹角变大，同时，活动杆24的后端也将通过转动块29在第一连接块23前端开设的转动槽28中进行旋转，这时，将带动对称的第一连接块23通过连接槽27在固定块20之间安装的固定杆21 分别向后端移动，第一连接块23之间的距离变大，且第一连接块23之间的压缩弹簧22将在固定杆21上被迫作出伸展运动，执行此操作，直至石墨模具9完全位于夹板26之间，而后再由压缩弹簧22反向作出缩进运动，夹板 26将向前端顶，并将石墨模具9固定，而后将通过把手15将滤框12拿起并将两侧开设的安装槽16与机床本体1上开设的凹槽3两侧侧壁顶端安装的安装块17相互对其，并将滤框12通过安装槽16向前端推入，使安装块17进入到安装槽16中，直至滤框12完全位于凹槽3的上方即可，当雕铣器6通过横向单轴移动机构5对石墨模具9实现横向加工的时候，开启吸风机10的电源，吸风机10将通过风斗11对上方吸风，此时，加工时所产生在空气中的粉尘将通过支撑板18上的通孔19被吸附西方到下方并通过滤框12，在同过滤框12时，空气中粉尘将被活性炭吸附棉14进行吸附过滤，过滤后的空气将通过出风槽13进行外排，在雕铣器6进行横向加工的同时，可以使支撑板18通过T型滑动块31在机床本体1上开设的T型滑动槽30中实现纵向移动，来带动支撑板18上的石墨模具9进行纵向加工，来提高加工灵活度，若是需要对吸附棉14进行清理，只要通过把手15将滤框12抽出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的底面设有底座(2)，所述机床本体(1)的顶面设有横向单轴移动机构(5)，所述横向单轴移动机构(5)上设有雕铣器(6)，所述机床本体(1)的顶面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)的上端设有滑动装置(7)，所述滑动装置(7)的顶面两侧设有固定装置(8)，所述固定装置(8)之间设有石墨模具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：所述除尘装置(4)包括吸风机(10)、风斗(11)和滤框(12)，所述凹槽(3)的槽底开设有多个出风槽(13)，所述凹槽(3)的槽底固定安装有吸风机(10)并位于出风槽(13)的上端，所述吸风机(10)的顶端固定安装有风斗(11)，所述凹槽(3)的槽壁两侧固定安装有对称的安装块(17)，所述滤框(12)的两侧侧壁开设有安装槽(16)，所述滤框(12)通过安装槽(16)活动安装在安装块(17)上，所述滤框(12)的框中固定安装有吸附棉(14)，所述滤框(12)的前面壁上固定安装有把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：所述滑动装置(7)包括支撑板(18)和T型滑动块(31)，所述机床本体(1)的顶面两侧开设有对称的T型滑动槽(30)，所述T型滑动槽(30)位于凹槽(3)的槽口两侧，所述支撑板(18)的底面两侧固定安装有两组对称的T型滑动块(31)，所述T型滑动块(31)位于T型滑动槽(30)中，所述支撑板(18)的顶面以整列的方式开设有多个贯通的通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：所述固定装置(8)包括固定块(20)、固定杆(21)、压缩弹簧(22)、第一连接块(23)、活动杆(24)、第二连接块(25)、夹板(26)和转动块(29)，支撑板(18)的顶面四个角度固定安装有上下对称的固定块(20)，对称的所述固定块(20)之间固定安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)上活动套有压缩弹簧(22)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：所述第一连接块(23)的侧壁上开设有贯通的连接槽(27)，对称的所述第一连接块(23)通过连接槽(27)活动安装在固定杆(21)上，所述压缩弹簧(22)的前后端分别固定安装在对称的第一连接块(23)的内侧壁上，所述第一连接块(23)的前端开设有十字型的转动槽(28)，所述活动杆(24)的前后端固定安装有对称的转动块(29)，所述活动杆(24)的后端通过转动块(29)活动安装在第一连接块(23)中开设的转动槽(28)内。
6.根据权利要求4所述的一种石墨加工用的雕铣机床，其特征在于：所述第二连接块(25)的两端开设有对称的十字型的转动槽(28)，对称的所述活动杆(24)的前端通过转动块(29)活动安装在第二连接块(25)中开设的转动槽(28)内，所述第二连接块(25)的前端固定安装有夹板(26)，所述夹板(26)之间固定夹有石墨模具(9)。
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