CN219052312U - 一种线路板生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其为一种线路板生产用除尘装置，包括装置本体，限位框的内侧固定连接有电动伸缩杆，限位框的内侧滑动连接有第一静电吸附伸缩板，第一静电吸附伸缩板的内侧滑动连接有第二静电吸附伸缩板，电动伸缩杆的顶端与第二静电吸附伸缩板固定连接，第一支撑板的上端面固定连接有第一刮条，第二支撑板的上端面固定连接有第二刮条，第二支撑板的下方设置有收集盒，这样可以利用第一静电吸附伸缩板和第二静电吸附伸缩板的吸附以及电动伸缩杆的带动，使第一静电吸附伸缩板和第二静电吸附伸缩板上吸附的粉尘可以有效的被收集起来，以解决线路板在生产过程产生的粉尘会对线路板的后续生产带来影响的问题。

Description

一种线路板生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体为一种线路板生产用除尘装置。

背景技术

线路板的生产流程中涉及到对线路板板材的切割加工等工序，所以在线路板的生产流程中需要设计除尘装置对线路板的表面粉尘进行去除，不然在后序的生产环节中很容易会因为线路板的性能不达标而导致线路板的不合格。

现有的线路板生产除尘装置在使用的过程中一般是利用滚刷清扫配合吸尘装置对线路板表面的粉尘进行清理，但是由于滚刷的清扫范围较大，而吸尘装置不易对清扫下来的粉尘进行有效的清理，这样就会导致清扫下来的粉尘有可能会再次附着在线路板的表面，造成线路板的二次污染，因此，针对上述问题提出一种线路板生产用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用除尘装置，以解决吸尘装置不易对清扫下来的粉尘进行有效的清理，这样就会导致清扫下来的粉尘有可能会再次附着在线路板的表面，造成线路板的二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板生产用除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的上部固定板上固定连接有限位框，所述限位框的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述限位框的内侧开设有第一限位槽，所述限位框的内侧滑动连接有第一静电吸附伸缩板，所述第一静电吸附伸缩板的内侧开设有第二限位槽，所述第一静电吸附伸缩板的内侧滑动连接有第二静电吸附伸缩板，所述电动伸缩杆的顶端与第二静电吸附伸缩板固定连接，所述第一静电吸附伸缩板的外侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面固定连接有第一刮条，所述限位框的外侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端面固定连接有第二刮条，所述第二支撑板的下方设置有收集盒。

优选的：所述收集盒的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有风机，所述收集盒的下部设置有滤尘网，所述滤尘网的外侧固定连接有固定块，所述固定块和收集盒之间通过固定螺栓进行螺旋连接。

优选的：所述限位框的下部内侧开设有卡槽，所述收集盒的外侧固定连接有固定板，所述固定板的上端面固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有弧形弹性卡片，所述弧形弹性卡片的外侧与卡槽相卡合。

优选的：所述第一静电吸附伸缩板的外侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外侧与第一限位槽滑动连接，所述第二静电吸附伸缩板的外侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外侧与第二限位槽滑动连接，所述第二限位块与第二限位槽之间固定连接有弹簧。

优选的：所述第一刮条的长度与第二静电吸附伸缩板的前后长度相等，所述第二刮条的长度与第一静电吸附伸缩板的前后长度相等。

优选的：所述第一静电吸附伸缩板、第一刮条、第二静电吸附伸缩板和第二刮条均有两个，两个所述第一静电吸附伸缩板、第一刮条、第二静电吸附伸缩板和第二刮条均对称的分布在限位框中心轴线的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位框、电动伸缩杆、第一静电吸附伸缩板、第二静电吸附伸缩板、第一刮板、第二刮板和收集盒，可以利用第一静电吸附伸缩板和第二静电吸附伸缩板的吸附以及电动伸缩杆的带动，使第一静电吸附伸缩板和第二静电吸附伸缩板上吸附的粉尘可以有效的被收集起来，以解决线路板在生产过程产生的粉尘会对线路板的后续生产带来影响的问题。

2、本实用新型中，通过设置的收集盒、风机、滤尘网、卡槽和弧形弹性卡片，使收集盒内收集的粉尘可以便捷的被清理回收，提高了整体装置在除尘过程的工作效率，提高了整体装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的前视结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型图3的C处结构示意图；

图6为本实用新型图4的D处结构示意图；

图7为本实用新型图4的E处结构示意图。

图中：1-装置本体、2-限位框、3-电动伸缩杆、4-第一限位槽、5-第一静电吸附伸缩板、6-第二静电吸附伸缩板、7-第一支撑板、8-第一刮条、9-第二支撑板、10-第二刮条、11-收集盒、12-支撑杆、13-风机、14-滤尘网、15-固定块、16-卡槽、17-固定板、18-连接块、19-弧形弹性卡片、20-第一限位块、21-第二限位块、22-第二限位槽、23-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种线路板生产用除尘装置，包括装置本体1，装置本体1的上部固定板上固定连接有限位框2，限位框2的内侧固定连接有电动伸缩杆3，限位框2的内侧开设有第一限位槽4，限位框2的内侧滑动连接有第一静电吸附伸缩板5，第一静电吸附伸缩板5的内侧开设有第二限位槽22，第一静电吸附伸缩板5的内侧滑动连接有第二静电吸附伸缩板6，电动伸缩杆3的顶端与第二静电吸附伸缩板6固定连接，第一静电吸附伸缩板5的外侧固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的上端面固定连接有第一刮条8，限位框2的外侧固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的上端面固定连接有第二刮条10，第二支撑板9的下方设置有收集盒11，这样可以利用第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6的吸附以及电动伸缩杆3的带动，使第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6上吸附的粉尘可以有效的被收集起来，以解决线路板在生产过程产生的粉尘会对线路板的后续生产带来影响的问题，收集盒11的内侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12之间固定连接有风机13，收集盒11的下部设置有滤尘网14，滤尘网14的外侧固定连接有固定块15，固定块15和收集盒11之间通过固定螺栓进行螺旋连接，这样可以方便滤尘网14的清理，限位框2的下部内侧开设有卡槽16，收集盒11的外侧固定连接有固定板17，固定板17的上端面固定连接有连接块18，连接块18的外侧固定连接有弧形弹性卡片19，弧形弹性卡片19的外侧与卡槽16相卡合，这样可以使收集盒11内收集的粉尘可以便捷的被清理回收，提高了整体装置在除尘过程的工作效率，提高了整体装置的实用性能，第一静电吸附伸缩板5的外侧固定连接有第一限位块20，第一限位块20的外侧与第一限位槽4滑动连接，第二静电吸附伸缩板6的外侧固定连接有第二限位块21，第二限位块21的外侧与第二限位槽22滑动连接，第二限位块21与第二限位槽22之间固定连接有弹簧23，这样可以使整体装置运行的更加稳定，第一刮条8的长度与第二静电吸附伸缩板6的前后长度相等，第二刮条10的长度与第一静电吸附伸缩板5的前后长度相等，第一静电吸附伸缩板5、第一刮条8、第二静电吸附伸缩板6和第二刮条10均有两个，两个第一静电吸附伸缩板5、第一刮条8、第二静电吸附伸缩板6和第二刮条10均对称的分布在限位框2中心轴线的左右两侧，这样可以使整体装置更加的合理。

工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器进行控制，当线路板在生产的过程中出现粉尘需要清理时，首先对第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6进行通电，然后开启装置本体1的传送装置对线路板进行传送，当线路板传送到第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6的下方时，此时通电的第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6会对线路板上的粉尘进行吸附，当第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6上的粉尘吸附到一定的程度需要进行清理时，开启电动伸缩杆3和风机13，此时电动伸缩杆3带动第一静电吸附伸缩板5和第二静电吸附伸缩板6回收，再回收的过程中，由于弹簧23的设置，此时第一静电吸附伸缩板5会首先伸缩，然后第一静电吸附伸缩板5上的粉尘，会首先在第一刮条8的作用下被风机13产生的负压和滤尘网14的过滤收集在收集盒11的内侧，然后第二静电吸附伸缩板6此时继续回收，粉尘在第二刮条10的作用下被收集，当收集盒11内侧的粉尘收集到一定的程度后，拉动收集盒11，使弧形弹性卡片19与卡槽16脱离卡合，对滤尘网14和收集盒11进行清理，清理完成后，然后对上述的构件进行复位，继续进行线路板的除尘操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板生产用除尘装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上部固定板上固定连接有限位框(2)，所述限位框(2)的内侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述限位框(2)的内侧开设有第一限位槽(4)，所述限位框(2)的内侧滑动连接有第一静电吸附伸缩板(5)，所述第一静电吸附伸缩板(5)的内侧开设有第二限位槽(22)，所述第一静电吸附伸缩板(5)的内侧滑动连接有第二静电吸附伸缩板(6)，所述电动伸缩杆(3)的顶端与第二静电吸附伸缩板(6)固定连接，所述第一静电吸附伸缩板(5)的外侧固定连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的上端面固定连接有第一刮条(8)，所述限位框(2)的外侧固定连接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的上端面固定连接有第二刮条(10)，所述第二支撑板(9)的下方设置有收集盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用除尘装置，其特征在于：所述收集盒(11)的内侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)之间固定连接有风机(13)，所述收集盒(11)的下部设置有滤尘网(14)，所述滤尘网(14)的外侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)和收集盒(11)之间通过固定螺栓进行螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用除尘装置，其特征在于：所述限位框(2)的下部内侧开设有卡槽(16)，所述收集盒(11)的外侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的上端面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的外侧固定连接有弧形弹性卡片(19)，所述弧形弹性卡片(19)的外侧与卡槽(16)相卡合。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用除尘装置，其特征在于：所述第一静电吸附伸缩板(5)的外侧固定连接有第一限位块(20)，所述第一限位块(20)的外侧与第一限位槽(4)滑动连接，所述第二静电吸附伸缩板(6)的外侧固定连接有第二限位块(21)，所述第二限位块(21)的外侧与第二限位槽(22)滑动连接，所述第二限位块(21)与第二限位槽(22)之间固定连接有弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用除尘装置，其特征在于：所述第一刮条(8)的长度与第二静电吸附伸缩板(6)的前后长度相等，所述第二刮条(10)的长度与第一静电吸附伸缩板(5)的前后长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用除尘装置，其特征在于：所述第一静电吸附伸缩板(5)、第一刮条(8)、第二静电吸附伸缩板(6)和第二刮条(10)均有两个，两个所述第一静电吸附伸缩板(5)、第一刮条(8)、第二静电吸附伸缩板(6)和第二刮条(10)均对称的分布在限位框(2)中心轴线的左右两侧。

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