CN214817141U - 一种连铸扇形段用高效外圆磨床 - Google Patents

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许明宇
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Abstract

本实用新型涉及外圆磨床技术领域,具体为一种连铸扇形段用高效外圆磨床,包括打磨机构、清理装置和收集装置,清理装置包括支撑筒,支撑筒的顶端连接有电机和固定板,电机和固定板之间连接有两个螺柱,两个螺柱上分别连接有支撑块和连接块,支撑块和连接块上均连接有滑动机构,支撑筒上开设有与滑动机构匹配的滑动口,支撑块和连接块的顶端分别连接有处理箱和风机,处理箱和风机上分别连接有磁板、网板和风管,处理箱的右端开设有吸收口,收集箱内连接有过滤板和吸附板,吸附板上连接有吸附布,收集箱的前端连通有水管,其便于对工件表面的碎屑进行清理,实用性较高,并且便于对冷却液进行收集,可靠性较高。

Description

一种连铸扇形段用高效外圆磨床
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床技术领域,具体为一种连铸扇形段用高效外圆磨床。
背景技术
众所周知,外圆磨床是一种对工件加工为圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,外圆磨床在连铸扇形段的加工领域得到了广泛使用。
经检索,中国专利申请号为CN201821885805.9的实用新型专利公开了一种外圆磨床,其大致描述为包括床身,其在使用时,在床身上设置有支架,在支架的横梁上横向设置有第一导轨,在床身上横向导轨的一侧可拆卸地设置有径向量仪,在第一导轨上通过第一滑块滑动连接有机械手,在安装板上固设有第一电机,第一电机的转轴穿过安装板并连接有第一齿轮,提高了传动效率。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其在对工件进行加工时,工件表面容易粘附碎屑,较易影响加工的精确度,实用性较低,并且其在使用时不便于对加工后的冷却液进行收集,较易造成资源的浪费,可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其便于对工件表面的碎屑进行清理,实用性较高,并且便于对冷却液进行收集,可靠性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连铸扇形段用高效外圆磨床,包括打磨机构、清理装置和收集装置,所述清理装置包括支撑筒,支撑筒布置在打磨机构的前侧,支撑筒的顶端连接有电机和固定板,电机和固定板之间连接有两个螺柱,两个螺柱上分别设置有方向相反的螺纹,两个螺柱上分别连接有支撑块和连接块,支撑块和连接块上均连接有滑动机构,支撑筒上开设有与滑动机构匹配的滑动口,支撑块和连接块的顶端分别连接有处理箱和风机,处理箱和风机上分别连接有磁板、网板和风管,处理箱的右端开设有吸收口,所述收集装置包括收集箱,收集箱布置在支撑筒内,收集箱的顶端与外界相通,收集箱内连接有过滤板和吸附板,吸附板上连接有吸附布,收集箱的前端连通有水管。
优选的,所述滑动机构包括滑动块,支撑块和连接块均与滑动块固定连接,滑动块上对称连接有两个弹簧,弹簧上连接有限位块,支撑筒上开设有与限位块匹配的限位槽。
优选的,所述处理箱的前端开设有清理口,清理口处铰接有清理板,清理板上固定连接有拉把。
优选的,所述支撑筒的前端开设有收集口,收集口处铰接有防护板,防护板上固定连接有拉块。
优选的,所述网板的右端连接有纱网。
优选的,所述风管的左端连通有风头。
优选的,所述收集箱上对称连接有两个把块。
优选的,所述水管上设置有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种连铸扇形段用高效外圆磨床,具备以下有益效果:
1.该连铸扇形段用高效外圆磨床,通过支撑筒,便于电机和固定板的连接,以便于螺柱的连接,通过螺柱和支撑筒的配合,便于支撑块和连接块的连接,以便于处理箱和风机的连接,并且通过风机和风管的配合,便于将碎屑吹入处理箱中,通过磁板和网板的配合,便于对碎屑进行吸附,因此,该连铸扇形段用高效外圆磨床便于对工件表面的碎屑进行清理,实用性较高。
2.该连铸扇形段用高效外圆磨床,通过支撑筒,便于收集箱的放置,通过收集箱和过滤板的配合,便于对冷却液进行过滤,通过吸附板和吸附布的配合,便于对冷却液中的碎屑进行吸附,同时通过收集箱和水管的配合,便于对收集箱中的冷却液进行处理,因此该连铸扇形段用高效外圆磨床便于对冷却液进行收集,可靠性较高。
附图说明
图1为本实用新型分解的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
图3为本实用新型中滑动块和弹簧等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型中收集箱和吸附板等配合的局部剖视立体结构示意图。
图中:1、打磨机构;2、支撑筒;3、电机;4、螺柱;5、支撑块;6、连接块;7、处理箱;8、风机;9、磁板;10、网板;11、风管;12、收集箱;13、过滤板;14、吸附板;15、水管;16、滑动块;17、弹簧;18、限位块;19、清理板;20、防护板;21、纱网;22、风头;23、把块;24、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种连铸扇形段用高效外圆磨床,包括打磨机构1、清理装置和收集装置,清理装置包括支撑筒2,支撑筒2布置在打磨机构1的前侧,支撑筒2的顶端连接有电机3和固定板,电机3和固定板之间连接有两个螺柱4,两个螺柱4上分别设置有方向相反的螺纹,两个螺柱4上分别连接有支撑块5和连接块6,支撑块5和连接块6上均连接有滑动机构,支撑筒2上开设有与滑动机构匹配的滑动口,滑动机构包括滑动块16,支撑块5和连接块6均与滑动块16固定连接,滑动块16上对称连接有两个弹簧17,弹簧17上连接有限位块18,支撑筒2上开设有与限位块18匹配的限位槽,便于滑动块16在支撑筒2上进行移动。
还需进一步说明的是,支撑块5和连接块6的顶端分别连接有处理箱7和风机8,处理箱7和风机8上分别连接有磁板9、网板10和风管11,风管11的左端连通有风头22,便于将碎屑吹入处理箱7中,网板10的右端连接有纱网21,便于对碎屑进行吸附,处理箱7的右端开设有吸收口,处理箱7的前端开设有清理口,清理口处铰接有清理板19,清理板19上固定连接有拉把,便于对处理箱7中的碎屑进行清理,收集装置包括收集箱12,收集箱12布置在支撑筒2内,收集箱12的顶端与外界相通,收集箱12内连接有过滤板13和吸附板14,吸附板14上连接有吸附布,收集箱12上对称连接有两个把块23,收集箱12的前端连通有水管15,水管15上设置有阀门24,便于对收集箱12中的冷却液进行处理,支撑筒2的前端开设有收集口,收集口处铰接有防护板20,防护板20上固定连接有拉块,便于对收集箱12进行拿放。
上述的电机3和风机8均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,电机3的型号为YLJ90-3/6,风机8的型号为PYHL-14A,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机3和风机8均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该连铸扇形段用高效外圆磨床的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该连铸扇形段用高效外圆磨床放置在所需使用的地点,通过拉块打开防护板20将收集箱12放置在支撑筒2内,然后根据说明书将电机3连接好正反转电路后开启电机3和风机8,使支撑块5和连接块6通过螺柱4的转动在支撑筒2上进行移动,通过弹簧17和限位块18的配合可以增加滑动块16在支撑筒2上移动的稳定性,当处理箱7和风机8移动到合适的位置后,通过打磨机构1对工件进行加工,在加工过程中,通过风管11和风头22的配合可以将碎屑吹入处理箱7中,通过磁板9、网板10和纱网21的配合可以对碎屑进行吸附,当需要对碎屑进行清理时,通过拉把打开清理板19可以对碎屑进行清理,从而便于对工件表面的碎屑进行清理,实用性较高,同时在加工时产生的冷却液可以通过滑动口可以进入收集箱12中,通过过滤板13,可以对冷却液中的碎屑进行初步过滤,并且通过吸附板14和吸附布的配合可以对冷却液中的碎屑进行吸附,然后通过水管15和阀门24的配合可以将冷却液排出处理箱7外,从而便于对冷却液进行收集,可靠性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连铸扇形段用高效外圆磨床,包括打磨机构(1),其特征在于:还包括清理装置和收集装置,所述清理装置包括支撑筒(2),支撑筒(2)布置在打磨机构(1)的前侧,支撑筒(2)的顶端连接有电机(3)和固定板,电机(3)和固定板之间连接有两个螺柱(4),两个螺柱(4)上分别设置有方向相反的螺纹,两个螺柱(4)上分别连接有支撑块(5)和连接块(6),支撑块(5)和连接块(6)上均连接有滑动机构,支撑筒(2)上开设有与滑动机构匹配的滑动口,支撑块(5)和连接块(6)的顶端分别连接有处理箱(7)和风机(8),处理箱(7)和风机(8)上分别连接有磁板(9)、网板(10)和风管(11),处理箱(7)的右端开设有吸收口,所述收集装置包括收集箱(12),收集箱(12)布置在支撑筒(2)内,收集箱(12)的顶端与外界相通,收集箱(12)内连接有过滤板(13)和吸附板(14),吸附板(14)上连接有吸附布,收集箱(12)的前端连通有水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述滑动机构包括滑动块(16),支撑块(5)和连接块(6)均与滑动块(16)固定连接,滑动块(16)上对称连接有两个弹簧(17),弹簧(17)上连接有限位块(18),支撑筒(2)上开设有与限位块(18)匹配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述处理箱(7)的前端开设有清理口,清理口处铰接有清理板(19),清理板(19)上固定连接有拉把。
4.根据权利要求3所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述支撑筒(2)的前端开设有收集口,收集口处铰接有防护板(20),防护板(20)上固定连接有拉块。
5.根据权利要求4所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述网板(10)的右端连接有纱网(21)。
6.根据权利要求5所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述风管(11)的左端连通有风头(22)。
7.根据权利要求6所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述收集箱(12)上对称连接有两个把块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种连铸扇形段用高效外圆磨床,其特征在于:所述水管(15)上设置有阀门(24)。
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