CN220589341U - 一种切削设备除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削设备除尘装置，包括主机和底座，所述主机上方设有安装箱，所述安装箱内固定安装有风机，所述安装箱内设有第二电机，所述风机与第二电机的输出端连接，所述风机下方设有滤架，所述滤架与安装箱固定连接，所述滤架内嵌有第二滤网，所述安装箱下方设有集尘盒，所述集尘盒与安装箱螺纹连接，所述集尘盒位于滤架下方，所述安装箱上方嵌有第一滤网，所述第一滤网位于风机上方，通过设置安装架以及清洁刷实现对于滤架以及第二滤网内部的自动清洁，并将除尘装置工作过程中吸收的烟尘集中收集在集尘盒中，便于工作人员对其进行统一定时清理，同时降低了工作人员清理第二滤网以及滤架的难度，提高工作效率。

Description

一种切削设备除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种切削设备除尘装置。

背景技术

在机械加工生产车间中，机械加工设备在对零部件加工时，不可避免的会产生大量的烟尘，烟尘会污染空气，不及时清理则会影响工作人员的呼吸健康。

现有的除尘设备在使用时烟尘被集中收集在滤尘袋中，需要工作人员定时对滤尘袋中的灰尘进行清理，使用不够方便，同时切屑设备所产生的烟尘中掺杂部分金属碎屑，金属碎屑进入除尘设备中容易损坏设备，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削设备除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削设备除尘装置，包括主机和底座，所述主机上方设有安装箱，所述安装箱内固定安装有风机，所述安装箱内设有第二电机，所述风机与第二电机的输出端连接，所述风机下方设有滤架，所述滤架与安装箱固定连接，所述滤架内嵌有第二滤网，所述安装箱下方设有集尘盒，所述集尘盒与安装箱螺纹连接，所述集尘盒位于滤架下方，所述安装箱上方嵌有第一滤网，所述第一滤网位于风机上方，所述滤架内设有安装架，所述安装架上套接有清洁刷，所述安装架上方设有安装杆，所述安装杆内设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有第三电机，所述伸缩杆上设有限位块，所述安装杆内设有丝杆，所述安装杆内设有第四电机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架与伸缩杆转动连接，所述安装架与第三电机的输出端连接，所述限位块的数量设置有两组，两组所述限位块呈对称分布，所述伸缩杆通过限位块与安装杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述丝杆与安装杆转动连接，所述丝杆贯穿伸缩杆并与伸缩杆螺纹连接，所述丝杆与第四电机的输出端连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装箱上设有吸尘口，所述吸尘口通过连接管与安装箱固定连接，所述连接管上嵌有伸缩管，所述吸尘口上设有金属箱，所述金属箱内设有电源装置，所述金属箱内设有金属管，所述金属管的数量设置有多组，多组所述金属管呈等距分布，所述金属管上套接有螺线圈，所述螺线圈的两端分别与电源装置的正负极连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座上方设有移动架，所述移动架与底座滑动连接，所述移动架的数量设置有两组，两组所述移动架呈对称分布，所述移动架与安装箱固定安装，所述移动架两侧设有传动带，所述移动架分别与两组传动带固定连接，所述底座内设有转杆，所述转杆的数量设置有两组，两组所述转杆呈对称分布，所述转杆上套接有传动轮，所述传动轮的数量设置有两组，所述底座内设有第一电机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转杆的两端分别贯穿底座并与底座转动连接，两组所述传动轮与传动带对应设置，所述传动带与传动轮传动连接，左侧所述转杆与第一电机的输出端连接。

本实用新型提供了一种切削设备除尘装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置安装架以及清洁刷实现对于滤架以及第二滤网内部的自动清洁，并将除尘装置工作过程中吸收的烟尘集中收集在集尘盒中，便于工作人员对其进行统一定时清理，同时降低了工作人员清理第二滤网以及滤架的难度，提高工作效率；在除尘装置工作过程中，吸收的烟尘随着空气经过吸尘口以及伸缩管和连接管进入安装箱内部，空气通过第二滤网以及第一滤网排出，而烟尘等颗粒物留在第二滤网中，使用一段时间后第二滤网上将会附着有大量的颗粒物，此时开启第四电机带动丝杆转动，在限位块的限位作用下使得伸缩杆向下移动，同时开启伸缩杆中的第三电机，带动安装架一边下移一边转动，从而使得清洁刷对于第二滤网进行清理，烟尘等颗粒物则会落在集尘盒中等待集中清理。

(2)本实用新型通过设置吸尘口辅助安装箱以及其内部装置进行除尘，通过设置金属箱以及金属管等在除尘装置工作过程中对于烟尘中所含有金属物进行吸附，避免金属进入装置内部损坏除尘装置；在使用除尘装置进行除尘的同时开启电源装置为螺线圈通电，配合金属管使得金属箱产生磁性，能够对于金属产生吸附力，在烟尘被吸尘口吸入的过程中对于其中所包含的金属进行吸附，避免金属进入安装箱损坏除尘装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的传动带的结构示意图；

图3为本实用新型的安装箱的剖视图；

图4为本实用新型的滤架的结构示意图；

图5为本实用新型的清洁刷的结构示意图；

图6为本实用新型的吸尘口的结构示意图；

图中：1、主机；2、底座；3、移动架；4、安装箱；5、传动带；6、转杆；7、传动轮；8、第一电机；9、风机；10、第二电机；11、第一滤网；12、滤架；13、第二滤网；14、集尘盒；15、安装架；16、清洁刷；17、第三电机；18、伸缩杆；19、限位块；20、丝杆；21、第四电机；22、安装杆；23、吸尘口；24、连接管；25、伸缩管；26、金属箱；27、电源装置；28、金属管；29、螺线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图3、图4和图5所示，本实施例中，一种切削设备除尘装置，包括主机1和底座2，主机1上方设有安装箱4，安装箱4内固定安装有风机9，安装箱4内设有第二电机10，风机9与第二电机10的输出端连接，风机9下方设有滤架12，滤架12与安装箱4固定连接，滤架12内嵌有第二滤网13，安装箱4下方设有集尘盒14，集尘盒14与安装箱4螺纹连接，集尘盒14位于滤架12下方，安装箱4上方嵌有第一滤网11，第一滤网11位于风机9上方，滤架12内设有安装架15，安装架15上套接有清洁刷16，安装架15上方设有安装杆22，安装杆22内设有伸缩杆18，伸缩杆18内设有第三电机17，伸缩杆18上设有限位块19，安装杆22内设有丝杆20，安装杆22内设有第四电机21，安装架15与伸缩杆18转动连接，安装架15与第三电机17的输出端连接，限位块19的数量设置有两组，两组限位块19呈对称分布，伸缩杆18通过限位块19与安装杆22滑动连接，丝杆20与安装杆22转动连接，丝杆20贯穿伸缩杆18并与伸缩杆18螺纹连接，丝杆20与第四电机21的输出端连接。

通过设置安装架15以及清洁刷16实现对于滤架12以及第二滤网13内部的自动清洁，并将除尘装置工作过程中吸收的烟尘集中收集在集尘盒14中，便于工作人员对其进行统一定时清理，同时降低了工作人员清理第二滤网13以及滤架12的难度，提高工作效率；在除尘装置工作过程中，吸收的烟尘随着空气经过吸尘口23以及伸缩管25和连接管24进入安装箱4内部，空气通过第二滤网13以及第一滤网11排出，而烟尘等颗粒物留在第二滤网13中，使用一段时间后第二滤网13上将会附着有大量的颗粒物，此时开启第四电机21带动丝杆20转动，在限位块19的限位作用下使得伸缩杆18向下移动，同时开启伸缩杆18中的第三电机17，带动安装架15一边下移一边转动，从而使得清洁刷16对于第二滤网13进行清理，烟尘等颗粒物则会落在集尘盒14中等待集中清理。

如图6所示，安装箱4上设有吸尘口23，吸尘口23通过连接管24与安装箱4固定连接，连接管24上嵌有伸缩管25，吸尘口23上设有金属箱26，金属箱26内设有电源装置27，金属箱26内设有金属管28，金属管28的数量设置有多组，多组金属管28呈等距分布，金属管28上套接有螺线圈29，螺线圈29的两端分别与电源装置27的正负极连接。

通过设置吸尘口23辅助安装箱4以及其内部装置进行除尘，通过设置金属箱26以及金属管28等在除尘装置工作过程中对于烟尘中所含有金属物进行吸附，避免金属进入装置内部损坏除尘装置；在使用除尘装置进行除尘的同时开启电源装置27为螺线圈29通电，配合金属管28使得金属箱26产生磁性，能够对于金属产生吸附力，在烟尘被吸尘口23吸入的过程中对于其中所包含的金属进行吸附，避免金属进入安装箱4损坏除尘装置。

如图1和图2所示，底座2上方设有移动架3，移动架3与底座2滑动连接，移动架3的数量设置有两组，两组移动架3呈对称分布，移动架3与安装箱4固定安装，移动架3两侧设有传动带5，移动架3分别与两组传动带5固定连接，底座2内设有转杆6，转杆6的数量设置有两组，两组转杆6呈对称分布，转杆6上套接有传动轮7，传动轮7的数量设置有两组，底座2内设有第一电机8，转杆6的两端分别贯穿底座2并与底座2转动连接，两组传动轮7与传动带5对应设置，传动带5与传动轮7传动连接，左侧转杆6与第一电机8的输出端连接。

本实用新型提供一种切削设备除尘装置，具体工作原理如下：在除尘装置工作过程中，吸收的烟尘随着空气经过吸尘口23以及伸缩管25和连接管24进入安装箱4内部，空气通过第二滤网13以及第一滤网11排出，而烟尘等颗粒物留在第二滤网13中，使用一段时间后第二滤网13上将会附着有大量的颗粒物，此时开启第四电机21带动丝杆20转动，在限位块19的限位作用下使得伸缩杆18向下移动，同时开启伸缩杆18中的第三电机17，带动安装架15一边下移一边转动，从而使得清洁刷16对于第二滤网13进行清理，烟尘等颗粒物则会落在集尘盒14中等待集中清理，在使用除尘装置进行除尘的同时开启电源装置27为螺线圈29通电，配合金属管28使得金属箱26产生磁性，能够对于金属产生吸附力，在烟尘被吸尘口23吸入的过程中对于其中所包含的金属进行吸附，避免金属进入安装箱4损坏除尘装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切削设备除尘装置，包括主机(1)和底座(2)，其特征在于：所述主机(1)上方设有安装箱(4)，所述安装箱(4)内固定安装有风机(9)，所述安装箱(4)内设有第二电机(10)，所述风机(9)与第二电机(10)的输出端连接，所述风机(9)下方设有滤架(12)，所述滤架(12)与安装箱(4)固定连接，所述滤架(12)内嵌有第二滤网(13)，所述安装箱(4)下方设有集尘盒(14)，所述集尘盒(14)与安装箱(4)螺纹连接，所述集尘盒(14)位于滤架(12)下方，所述安装箱(4)上方嵌有第一滤网(11)，所述第一滤网(11)位于风机(9)上方，所述滤架(12)内设有安装架(15)，所述安装架(15)上套接有清洁刷(16)，所述安装架(15)上方设有安装杆(22)，所述安装杆(22)内设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)内设有第三电机(17)，所述伸缩杆(18)上设有限位块(19)，所述安装杆(22)内设有丝杆(20)，所述安装杆(22)内设有第四电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种切削设备除尘装置，其特征在于：所述安装架(15)与伸缩杆(18)转动连接，所述安装架(15)与第三电机(17)的输出端连接，所述限位块(19)的数量设置有两组，两组所述限位块(19)呈对称分布，所述伸缩杆(18)通过限位块(19)与安装杆(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削设备除尘装置，其特征在于：所述丝杆(20)与安装杆(22)转动连接，所述丝杆(20)贯穿伸缩杆(18)并与伸缩杆(18)螺纹连接，所述丝杆(20)与第四电机(21)的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种切削设备除尘装置，其特征在于：所述安装箱(4)上设有吸尘口(23)，所述吸尘口(23)通过连接管(24)与安装箱(4)固定连接，所述连接管(24)上嵌有伸缩管(25)，所述吸尘口(23)上设有金属箱(26)，所述金属箱(26)内设有电源装置(27)，所述金属箱(26)内设有金属管(28)，所述金属管(28)的数量设置有多组，多组所述金属管(28)呈等距分布，所述金属管(28)上套接有螺线圈(29)，所述螺线圈(29)的两端分别与电源装置(27)的正负极连接。

5.根据权利要求1所述的一种切削设备除尘装置，其特征在于：所述底座(2)上方设有移动架(3)，所述移动架(3)与底座(2)滑动连接，所述移动架(3)的数量设置有两组，两组所述移动架(3)呈对称分布，所述移动架(3)与安装箱(4)固定安装，所述移动架(3)两侧设有传动带(5)，所述移动架(3)分别与两组传动带(5)固定连接，所述底座(2)内设有转杆(6)，所述转杆(6)的数量设置有两组，两组所述转杆(6)呈对称分布，所述转杆(6)上套接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的数量设置有两组，所述底座(2)内设有第一电机(8)。

6.根据权利要求5所述的一种切削设备除尘装置，其特征在于：所述转杆(6)的两端分别贯穿底座(2)并与底座(2)转动连接，两组所述传动轮(7)与传动带(5)对应设置，所述传动带(5)与传动轮(7)传动连接，左侧所述转杆(6)与第一电机(8)的输出端连接。