CN215358643U - 一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,包括:工作台,其下端外侧设置有底座,且工作台的左端外侧安装有电机,并且电机的左端安装有衔接杆,所述衔接杆的外侧连接有衔接块,且衔接块的上端外侧固定安装有限位块;安装块,其安装于工作台的上端外侧中部,且安装块的右端外侧连接有用于导向的安装板,并且安装板的右端下方设置有收集箱;支撑架,其安装于工作台的上端面,且支撑架的内部下端安装有支撑板,并且支撑板的内侧连接有安装组件。该具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,对棉签具有限位作用,便于更好的进行裁剪工作,且便于对棉签进行等长度均匀裁剪,同时提高了裁剪的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签生产加工技术领域,具体为一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置。
背景技术
棉签,又称为擦拭棒,是裹有少许消毒棉花的小木棍或塑料棒,主要用于医疗中涂抹药水和吸附脓血以及在工业上无尘擦拭耗材等等,在人们的生活中具有广泛的应用,在棉签生产过程中裁剪装置具有重要的作用。
授权公告号为CN212241401U,公开了一种棉签棒生产用截断装置,涉及棉签棒生产领域,包括底座,所述底座的顶端一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆的一侧固定在底座的顶端,所述螺杆的顶端设置有移动架,所述移动架的顶端开设有固定台,所述固定台的两端皆开设有卡环,所述卡环的内部设置有软垫,所述底座的顶端位于移动架的一端安装有气缸。本实用新型通过设置的斜槽、收集箱、顶板以及弹簧,在木棒切割完毕后会落入斜槽内,木棒在斜槽内因为重力的作用不断向下移动直至进入到收集箱内,木棒进入收集箱后堆积在顶板上,顶板对弹簧的压力不断增加,使弹簧不断的压缩,使收集箱内的空间不断增加,有效解决了木棒散落不方便收集的问题。
上述的现有技术方案仍存在一些缺陷,比如对棉签的限位性能较差,从而降低了裁剪的精确度,且裁剪的工作效率较低,同时不便于对棉签进行均匀等长度进行裁剪,因此,本实用新型提供一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的对棉签的限位性能较差,从而降低了裁剪的精确度,且裁剪的工作效率较低,同时不便于对棉签进行均匀等长度进行裁剪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,包括:
工作台,其下端外侧设置有底座,且工作台的左端外侧安装有电机,并且电机的左端安装有衔接杆,所述衔接杆的外侧连接有衔接块,且衔接块的上端外侧固定安装有限位块;
安装块,其安装于工作台的上端外侧中部,且安装块的右端外侧连接有用于导向的安装板,并且安装板的右端下方设置有收集箱;
支撑架,其安装于工作台的上端面,且支撑架的内部下端安装有支撑板,并且支撑板的内侧连接有安装组件,所述安装组件的下方通过螺栓安装有衔接板,且衔接板的下端设置有切割组件。
采用上述技术方案,在裁剪时对棉签具有限位作用,便于更好的进行裁剪工作,且提高了裁剪的精确度,同时便于一次对多根棉签进行裁剪,提高了裁剪的工作效率。
作为本实用新型的优选技术方案,所述衔接杆与衔接块采用滑动的方式相连接,且衔接块上端设置的限位块内部等间距设置有槽状结构;
采用上述技术方案,便于在衔接杆的作用下对棉签进行裁剪工作,同时对棉签具有限位的作用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装块的上端内部开设有槽状结构,且安装块位于切割组件的正下方,并且安装块右端连接的安装板呈倾斜式;
采用上述技术方案,便于在安装块的上方对棉签进行裁剪,同时在安装板的作用下便于对棉签进行收集。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装组件包括连接板、传动块和固定板;
连接板,其设置于支撑架的内侧,且连接板的下端与衔接板相互连接;
传动块,其安装于连接板的内部,且传动块的外侧设置有凸起结构;
固定板,其一端固定安装于连接板的外侧,且固定板的另一端与支撑板相互连接;
采用上述技术方案,使得连接板在传动块和固定板的作用下发生上下往复运动,从而便于更好的进行裁剪工作。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接板的内部等间距左右对称设置有凸起结构,且连接板与传动块采用啮合的方式相连接;
采用上述技术方案,起到通过传动块带动连接板发生移动,从而提高了裁剪的精确度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定板关于连接板的竖直中轴线左右对称设置,且固定板与支撑板滑动连接;
采用上述技术方案,固定板对连接板起到支撑和限位的作用,便于连接板进行上下往复运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,对棉签具有限位作用,便于更好的进行裁剪工作,且便于对棉签进行等长度均匀裁剪,提高了裁剪的精确度,同时提高了裁剪的工作效率;
1、通过限位块的内部等间距设置有槽状结构,且限位块上端固定安装的凸起结构内部设置有与之对称的槽状结构,将所需进行裁剪工作的棉签放入限位块的内部,限位块对棉签起到限位的作用,便于更好的进行裁剪工作;
2、通过连接板与传动块发生啮合连接,由于连接板的内部左右对称设置有凸起结构,且传动块的外侧局部设置有凸起结构,使连接板在连接板的作用下发生上下往复运动,便于切割组件对棉签进行等长度的裁剪工作,提高了裁剪的精确度;
3、通过衔接杆在电机的作用下在工作台的颞部发生转动连接,且衔接杆的外侧设置有双向槽状结构,衔接杆与衔接块采用滑动的方式相连接,同时限位块的内部设置等间距设置有槽状结构,便于进行多根面积同时裁剪的作用,提高了裁剪的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型限位块整体结构示意图。
图中:1、工作台;2、底座;3、电机;4、衔接杆;5、衔接块;6、限位块;7、安装块;8、安装板;9、收集箱;10、支撑架;11、支撑板;12、安装组件;1201、连接板;1202、传动块;1203、固定板;13、衔接板;14、切割组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,包括工作台1下端外侧设置有底座2,且工作台1的左端外侧安装有电机3,并且电机3的左端安装有衔接杆4,工作台1的上端面安装有支撑架10,且支撑架10的内侧设置有切割组件14,并且切割组件14的正下方设置有安装块7,便于对棉签进行裁剪工作。
在使用该有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置时,具体的如图1、图4和图5中所示,限位块6的内部等间距设置有槽状结构,且限位块6上端固定安装的凸起结构内部设置有与之对称的槽状结构,将所需进行裁剪工作的棉签放入限位块6的内部,限位块6对棉签起到限位的作用,此时打开位于工作台1左端外侧设置的电机3,带动位于工作台1内部的衔接杆4发生转动,由于衔接杆4的外侧设置有双向槽状结构,衔接杆4与衔接块5采用滑动的方式相连接,因此限位块6在工作台1的外侧发生移动,从而带动棉签进行移动。
具体的如图1和图2中所示,同时打开位于传动块1202后端外侧设置的马达,从而带动传动块1202在连接板1201的内部发生转动连接,使得连接板1201与传动块1202发生啮合连接,由于连接板1201的内部左右对称设置有凸起结构,进而使连接板1201发生上下往复运动,同时连接板1201外表面左右对称设置的固定板1203与支撑板11发生滑动连接,对连接板1201起到支撑和限位的作用,进而使得安装组件12下端通过螺栓固定安装的衔接板13带动切割组件14移动,便于切割组件14对棉签进行等长度的裁剪工作,提高了裁剪的精确度。
具体的如图1中所示,当棉签在衔接杆4的作用下移动至安装块7的上端面时,切割组件14对棉签进行裁剪工作,由于安装块7的右端外侧连接有倾斜式的用于导向的安装板8,并且安装板8的右端下方设置有收集箱9,因此使得裁剪完成的棉签通过安装板8移动到收集箱9中,收集箱9对棉签进行收集和处理的作用,且收集箱9的下方设置有万向轮,从而便于使用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于,包括:
工作台,其下端外侧设置有底座,且工作台的左端外侧安装有电机,并且电机的左端安装有衔接杆,所述衔接杆的外侧连接有衔接块,且衔接块的上端外侧固定安装有限位块;
安装块,其安装于工作台的上端外侧中部,且安装块的右端外侧连接有用于导向的安装板,并且安装板的右端下方设置有收集箱;
支撑架,其安装于工作台的上端面,且支撑架的内部下端安装有支撑板,并且支撑板的内侧连接有安装组件,所述安装组件的下方通过螺栓安装有衔接板,且衔接板的下端设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述衔接杆与衔接块采用滑动的方式相连接,且衔接块上端设置的限位块内部等间距设置有槽状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述安装块的上端内部开设有槽状结构,且安装块位于切割组件的正下方,并且安装块右端连接的安装板呈倾斜式。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述安装组件包括连接板、传动块和固定板;
连接板,其设置于支撑架的内侧,且连接板的下端与衔接板相互连接;
传动块,其安装于连接板的内部,且传动块的外侧设置有凸起结构;
固定板,其一端固定安装于连接板的外侧,且固定板的另一端与支撑板相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述连接板的内部等间距左右对称设置有凸起结构,且连接板与传动块采用啮合的方式相连接。
6.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述固定板关于连接板的竖直中轴线左右对称设置,且固定板与支撑板滑动连接。
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CN202120802572.7U CN215358643U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种具有限位功能的棉签生产加工用裁剪装置 |
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CN114453490A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-10 | 临海市世朗汽车配件有限公司 | 一种便于间隔下料的汽车配件加工用自动打孔装置 |
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