CN212946934U - 一种防火门的打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防火门的打磨机，包括机架，机架上转动连接有若干传送辊，传送辊沿水平方向依次间隔设置，机架上设置有安装架，安装架设置在传送辊上方，安装架上设置有打磨机构，打磨机构包括平移机构一、平移机构二和转辊机构，平移机构一包括滑动台，滑动台滑动连接在安装架上，平移机构二包括滑动架，滑动架滑动连接在滑动台上，滑动台的滑动方向与滑动架的滑动方向垂直，机架上转动连接有正向夹具和侧向夹具，正向夹具和侧向夹具的转动轴线垂直，正向夹具和侧向夹具能够转动并卡接在门板上表面上，机架上设置有若干用于驱动正向夹具和侧向夹具沿竖直方向移动的移动机构。本申请具有能够快速固定门板并进行打磨的效果。

Description

一种防火门的打磨机

技术领域

本申请涉及打磨机的技术领域，尤其是涉及一种防火门的打磨机。

背景技术

防火门是指在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设置在防火分布区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。木质防火门是一种常见的防火门，木质防火门使用难燃木材制作门框或门扇面板，在安装木质防火门之前，需要对难燃木材进行打磨。

现有的公告号为CN207087543U的中国专利公开了一种木门制造用打磨装置，包括机架和升降机构，升降机构上设置有打磨机构，机架上设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定夹板和移动夹板，固定夹板和移动夹板上开设有螺纹孔，固定夹板和移动夹板通过螺栓固定连接，使用人员将门板设置在固定夹板和移动夹板之间，通过旋拧螺栓，能够起到使夹紧机构夹持门板的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：批量加工门板时，使用人员需要旋拧螺丝安装门板，在门板打磨完成后还需要旋拧螺丝卸下已加工的门板，使用不便。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种防火门的打磨机，其具有能够快速固定门板并进行打磨的效果。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防火门的打磨机，包括机架，机架上转动连接有若干传送辊，传送辊沿水平方向依次间隔设置，机架上设置有安装架，安装架设置在传送辊上方，安装架上设置有打磨机构，打磨机构包括平移机构一、平移机构二和转辊机构，平移机构一包括滑动台，滑动台滑动连接在安装架上，平移机构二包括滑动架，滑动架滑动连接在滑动台上，滑动台的滑动方向与滑动架的滑动方向垂直，转辊机构包括磨辊，磨辊转动连接在滑动架上，机架上转动连接有正向夹具和侧向夹具，正向夹具和侧向夹具的转动轴线垂直，正向夹具和侧向夹具能够转动并卡接在门板上表面上，机架上设置有若干用于驱动正向夹具和侧向夹具沿竖直方向移动的移动机构，移动机构一端固定在机架上，另一端固定在正向夹具或侧向夹具上。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置传送辊，使门板能够放置在传送辊上移动至安装架下方，通过在安装架上设置平移机构一和平移机构二，使滑动架能够在滑动台上滑动，通过在滑动架上设置磨辊，使磨辊能够在门板上移动，从而使磨辊能够移动并打磨门板上表面，通过在机架上设置正向夹具和侧向夹具，使正向夹具转动能够转动并卡接在门板上，起到固定门板的效果，当正向夹具夹持门板时，磨辊无法经过并打磨门板上夹持有正向夹具的部分，使用人员能够转动正向夹具使正向夹具转动至门板下方，使侧向夹具夹持在已经打磨的门板表面处，从而使磨辊能够完全打磨门板上表面，具有能够快速固定门板并进行打磨的效果。

本申请进一步设置为：所述平移机构一还包括螺杆一和进给电机一，螺杆一转动连接在安装架上，螺杆一贯穿滑动台且和滑动台通过螺纹连接，进给电机一固定在安装架上，进给电机一的输出轴与螺杆一同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过在安装架上转动连接螺杆一，在安装架上固定进给电机一，使进给电机一能够驱动螺杆一转动，从而使螺杆一能够带动滑动台沿直线移动。

本申请进一步设置为：所述平移机构二还包括螺杆二和进给电机二，螺杆二转动连接在滑动台上，螺杆二贯穿滑动架且和滑动架通过螺纹连接，进给电机二固定在滑动台上，进给电机二的输出轴与螺杆二同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过在滑动台上转动连接螺杆二，在滑动台上固定进给电机二，使进给电机二能够带动螺杆二转动，从而使滑动架在滑动台上能够滑动，滑动台和滑动架的滑动方向垂直，从而使磨辊在门板上能够自由移动并打磨门板的全部上表面。

本申请进一步设置为：所述转辊机构还包括液压缸一和固定架，液压缸一竖直设置在滑动架上，液压缸一的缸体固定在滑动架上，液压缸一的活塞杆端部与固定架连接，磨辊转动连接在固定架上。

通过采用上述技术方案，通过在滑动架上设置液压缸一，使磨辊转动连接在液压缸一上，液压缸一能够通过伸缩带动磨辊上下移动，从而使磨辊能够落在门板上，或使磨辊从门板上移开，方便磨辊移动。

本申请进一步设置为：所述机架上设置有两个水平板，两水平板长度方向与传送辊长度方向平行，两水平板分别设置在两个传送辊之间，正向夹具分为两组转动连接在水平板上，侧向夹具分为两组设置在机架上。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置水平板，使正向夹具能够通过水平部安装在传送辊之间，从而使正向夹具能够夹持门板两相对面，起到使门板固定的效果，使用人员能够通过转动正向夹具，使正向夹具落至位于滑动辊下方，从而使门板能够继续在传送辊上移动。

本申请进一步设置为：所述移动机构包括液压缸二和底座，液压缸二竖直设置，液压缸二的缸体固定在机架上，液压缸二的活塞杆固定在底座上，底座与正向夹具或侧向夹具转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置液压缸二，在液压缸二上设置底座，使液压缸二能够通过伸缩带动正向夹具过侧向夹具竖直移动，从而使正向夹具或侧向夹具卡接在门板上后能够落下，提升卡接牢固程度。

本申请进一步设置为：所述正向夹具包括转动部一和卡接部一，转动部一和卡接部一连接并互相垂直，转动部一转动连接在底座上。

通过采用上述技术方案，通过使转动部一转动连接在底座上，使转动部一能够转动并带动卡接部一转动并落在门板上表面，转动部一卡接在门板侧壁上，从而起到固定门板的效果。

本申请进一步设置为：所述侧向夹具包括转动部二和卡接部二，转动部二和卡接部二连接且互相垂直，转动部二转动连接在底座上。

通过采用上述技术方案，通过使转动部二转动连接在底座上，使转动部二能够转动并带动卡接部二落在门板上表面上，转动部二能够抵在门板侧壁上个，起到固定门板的效果。

本申请进一步设置为：所述机架上固定有若干限位块，限位块设置在转动部一上远离卡接部一的一侧和转动部二上远离卡接部二的一侧，限位块能够顶在正向夹具或侧向夹具上，使转动部一或转动部二保持竖直状态。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置限位块，使限位块能够顶在正向夹具或侧向夹具上，从而使正向夹具或侧向夹具夹持门板时，减少转动部一或转动部二转动并与门板脱离连接的几率，当液压缸二伸长时，底座能够抬升至高于限位块，此时正向夹具或侧向夹具能够自由转动。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在安装架上设置平移机构一和平移机构二，使滑动架能够在滑动台上滑动，通过在滑动架上设置磨辊，使磨辊能够在门板上移动，从而使磨辊能够移动并打磨门板上表面，通过在机架上设置正向夹具和侧向夹具，使正向夹具转动能够转动并卡接在门板上，起到固定门板的效果，当正向夹具夹持门板时，磨辊无法经过并打磨门板上夹持有正向夹具的部分，使用人员能够转动正向夹具使正向夹具转动至门板下方，使侧向夹具夹持在已经打磨的门板表面处，从而使磨辊能够完全打磨门板上表面，具有能够快速固定门板并进行打磨的效果；

2.通过在机架上设置水平板，使正向夹具能够通过水平部安装在传送辊之间，从而使正向夹具能够夹持门板两相对面，起到使门板固定的效果，使用人员能够通过转动正向夹具，使正向夹具落至位于滑动辊下方，从而使门板能够继续在传送辊上移动；

3.通过在机架上设置限位块，使限位块能够顶在正向夹具或侧向夹具上，从而使正向夹具或侧向夹具夹持门板时，减少转动部一或转动部二转动并与门板脱离连接的几率，当液压缸二伸长时，底座能够抬升至高于限位块，此时正向夹具或侧向夹具能够自由转动。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是打磨机构的局部结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、安装架；12、水平板；2、传送辊；31、平移机构一；311、滑动台；312、螺杆一；313、进给电机一；32、平移机构二；321、滑动架；322、螺杆二；323、进给电机二；33、转辊机构；331、液压缸一；332、固定架；333、磨辊；334、驱动电机；4、正向夹具；41、转动部一；42、卡接部一；5、侧向夹具；51、转动部二；52、卡接部二；6、移动机构；61、液压缸二；62、底座；63、限位块；7、门板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种防火门的打磨机，包括机架1,机架1上转动连接有若干传送辊2,传送辊2沿水平方向依次间隔设置,传送辊2起到传送作用,门板7能够在传送辊2上沿直线滑动。机架1上设置有安装架11,安装架11设置在传送辊2上方,安装架11上设置有打磨机构,门板7沿直线移动,从而能够在打磨机构一侧进入打磨机构下方,打磨机构对门板7上表面打磨。打磨完成后，使用人员将下一个门板7放置在传送辊2上，并通过传送辊2将打磨完成的传送辊2移出至打磨机构下方，方便使用人员批量加工多个门板7。机架1上设置有正向夹具4和侧向夹具5，正向夹具4分两组设置，两组正向夹具4相对设置，正向夹具4能够夹持门板7长度方向上的两侧，从而使打磨过程中门板7保持固定。侧向夹具5分为两组且相对设置在机架1上。当正向夹具4夹持门板7时，打磨机构无法打磨正向夹具4压持住的门板7上表面部分区域。侧向夹具5能够夹持门板7宽度方向上的两侧，使用人员能够卸下正向夹具4，使用侧向夹具5夹持门板7，从而使门板7上表面能够完全打磨。

参照图1和图2，打磨机构包括平移机构一31，平移机构一31包括滑动台311、螺杆一312和进给电机一313。滑动台311水平设置，滑动台311的长度方向与传送辊2长度方向平行。滑动台311嵌入且滑动连接在安装架11上，滑动台311能够沿传送辊2排列方向水平滑动。安装架11上转动连接有螺杆一312，螺杆一312贯穿滑动台311且和滑动台311通过螺纹连接。螺杆一312的长度方向与传送辊2排列方向平行。进给电机一313固定在安装架11上，进给电机一313的输出轴与螺杆一312同轴连接。进给电机一313能够带动螺杆一312转动，从而使滑动台311沿螺杆一312长度方向滑动。

参照图1和图2，打磨机构还包括平移机构二32，平移机构二32包括滑动架321、螺杆二322和进给电机二323。滑动架321嵌入且滑动连接在滑动台311上，滑动架321能够沿滑动台311长度方向滑动。螺杆二322转动连接在滑动台311上，螺杆二322贯穿滑动架321且和滑动架321通过螺纹连接。螺杆二322的长度方向与滑动台311的长度方向平行。进给电机二323固定在滑动台311上，进给电机二323的输出轴同轴连接在螺杆二322上。进给电机二323通过转动驱动螺杆二322转动，进而使滑动架321能够沿与滑动台311垂直的方向水平移动。

参照图1和图2，滑动架321上设置有转辊机构33，转辊机构33包括液压缸一331、固定架332和磨辊333。液压缸一331竖直设置，液压缸一331的缸体固定在滑动架321下表面上，液压缸一331的活塞杆与固定架332连接。磨辊333水平设置，磨辊333转动连接在固定架332上。液压缸一331通过伸缩，能够使磨辊333沿竖直方向移动。滑动架321上固定有驱动电机334，驱动电机334的输出轴同轴连接在磨辊333上，驱动电机334带动磨辊333转动，从而使磨辊333能够打磨门板7。磨辊333能够通过液压缸一331、平移机构一31和平移机构二32在水平方向和竖直方向移动，从而使磨辊333能够移动并打磨门板7上表面。

参照图3，正向夹具4上开设有转动部一41和卡接部一42。转动部一41和卡接部一42连接并互相垂直。卡接部一42能够贴合在门板7上表面上，转动部一41能够转动并顶在门板7侧壁上。通过在机架1上设置两组正向夹具4夹持门板7，使门板7能够在打磨时固定。

参照图4，侧向夹具5上开设有转动部二51和卡接部二52。转动部二51和卡接部二52连接并互相垂直。卡接部二52能够贴合在门板7上表面上，转动部二51能够转动并顶在门板7侧壁上。通过在机架1上设置两组侧向夹具5夹持门板7，使侧向夹具5能够夹持门板7时，打磨机构能够移动至卡接部一42与门板7卡接处并打磨门板7。

参照图1和图3，机架1上设置有两个水平板12，水平板12的长度方向与传送辊2的长度方向平行，两水平板12分别设置在两个传送辊2之间。正向夹具4和侧向夹具5上设置有移动机构6，移动机构6连接在机架1上。移动机构6能够驱动正向夹具4和侧向夹具5竖直移动。当正向夹具4和侧向夹具5夹持在门板7上后，移动机构6带动正向夹具4和侧向夹具5下移，从而提高门板7在机架1上固定的牢固程度。

参照图3和图4，与正向夹具4连接的移动机构6设置在水平板12上，与侧向夹具5连接的移动机构6设置在机架1上。移动机构6包括液压缸二61和底座62，液压缸二61竖直设置，液压缸二61的缸体固定在机架1上，液压缸二61的活塞杆与底座62连接，正向夹具4或侧向夹具5转动连接在底座62上。正向夹具4的转动轴线方向与传送辊2长度方向平行，正向夹具4能够转动至高度低于传送辊2，从而使门板7能够顺利在传送辊2上滑动。侧向夹具5的转动轴线方向与传送辊2的排列方向平行。机架1上设置有若干限位块63，限位块63设置在转动部一41上远离卡接部一42的一侧和转动部二51上远离卡接部二52的一侧，当移动机构6带动正向夹具4和侧向夹具5下移时，正向夹具4和侧向夹具5与限位块63卡接，限位块63抵在正向夹具4和侧向夹具5上，使正向夹具4和侧向夹具5无法转动，保持夹持门板7的状态。当移动机构6带动正向夹具4和侧向夹具5上移后，底座62高度高于限位块63高度时，正向夹具4和侧向夹具5能够自由转动。

本实施例的实施原理为：使用人员将门板7放置在传送辊2上，使门板7移动至打磨机构下方，使用人员通过控制平移机构一31和平移机构二32，能够使磨辊333水平移动，通过控制液压缸一331的伸缩能够使磨辊333竖直落下并打磨门板7上表面。打磨时磨辊333需要避开正向夹具4夹持在门板7的区域，当打磨完成后，使用人员转动并收起正向夹具4，通过侧向夹具5夹持门板7，从而使磨辊333能够打磨剩余区域。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火门的打磨机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上转动连接有若干传送辊（2），传送辊（2）沿水平方向依次间隔设置，机架（1）上设置有安装架（11），安装架（11）设置在传送辊（2）上方，安装架（11）上设置有打磨机构，打磨机构包括平移机构一（31）、平移机构二（32）和转辊机构（33），平移机构一（31）包括滑动台（311），滑动台（311）滑动连接在安装架（11）上，平移机构二（32）包括滑动架（321），滑动架（321）滑动连接在滑动台（311）上，滑动台（311）的滑动方向与滑动架（321）的滑动方向垂直，转辊机构（33）包括磨辊（333），磨辊（333）转动连接在滑动架（321）上，机架（1）上转动连接有正向夹具（4）和侧向夹具（5），正向夹具（4）和侧向夹具（5）的转动轴线垂直，正向夹具（4）和侧向夹具（5）能够转动并卡接在门板（7）上表面上，机架（1）上设置有若干用于驱动正向夹具（4）和侧向夹具（5）沿竖直方向移动的移动机构（6），移动机构（6）一端固定在机架（1）上，另一端固定在正向夹具（4）或侧向夹具（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述平移机构一（31）还包括螺杆一（312）和进给电机一（313），螺杆一（312）转动连接在安装架（11）上，螺杆一（312）贯穿滑动台（311）且和滑动台（311）通过螺纹连接，进给电机一（313）固定在安装架（11）上，进给电机一（313）的输出轴与螺杆一（312）同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述平移机构二（32）还包括螺杆二（322）和进给电机二（323），螺杆二（322）转动连接在滑动台（311）上，螺杆二（322）贯穿滑动架（321）且和滑动架（321）通过螺纹连接，进给电机二（323）固定在滑动台（311）上，进给电机二（323）的输出轴与螺杆二（322）同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述转辊机构（33）还包括液压缸一（331）和固定架（332），液压缸一（331）竖直设置在滑动架（321）上，液压缸一（331）的缸体固定在滑动架（321）上，液压缸一（331）的活塞杆端部与固定架（332）连接，磨辊（333）转动连接在固定架（332）上。

5.根据权利要求1所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述机架（1）上设置有两个水平板（12），两水平板（12）长度方向与传送辊（2）长度方向平行，两水平板（12）分别设置在两个传送辊（2）之间，正向夹具（4）分为两组转动连接在水平板（12）上，正向夹具（4）能够转动并落至传送辊（2）下方，侧向夹具（5）分为两组设置在机架（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述移动机构（6）包括液压缸二（61）和底座（62），液压缸二（61）竖直设置，液压缸二（61）的缸体固定在机架（1）上，液压缸二（61）的活塞杆固定在底座（62）上，底座（62）与正向夹具（4）或侧向夹具（5）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述正向夹具（4）包括转动部一（41）和卡接部一（42），转动部一（41）和卡接部一（42）连接并互相垂直，转动部一（41）转动连接在底座（62）上。

8.根据权利要求7所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述侧向夹具（5）包括转动部二（51）和卡接部二（52），转动部二（51）和卡接部二（52）连接且互相垂直，转动部二（51）转动连接在底座（62）上。

9.根据权利要求8所述的一种防火门的打磨机，其特征在于：所述机架（1）上固定有若干限位块（63），限位块（63）设置在转动部一（41）上远离卡接部一（42）的一侧和转动部二（51）上远离卡接部二（52）的一侧，限位块（63）能够顶在正向夹具（4）或侧向夹具（5）上，使转动部一（41）或转动部二（51）保持竖直状态。

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