CN212946478U - 轴承内圈钻车一体机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承内圈钻车一体机构，属于轴承内圈加工领域，包括导轨，第一拖板和第二拖板，所述导轨的上方设有第一拖板，所述第一拖板的上方设有第二拖板，所述第二拖板上设有导轨板，所述导轨板的上方依次设有第一刀架，第二刀架和第三刀架，所述第一刀架的两侧设有第一刀具放置槽和第二刀具放置槽，所述第二刀架的一侧设有第三刀具放置槽，所述第三刀架上设有钻头。本实用新型能完成轴承内圈加工的多道工序，相比于现有设备，占地面积小，在其中一道工序加工完成后无需送至下一道工序，提高了轴承内圈的生产效率。

Description

轴承内圈钻车一体机构

技术领域

本实用新型涉及轴承内圈加工领域，具体涉及轴承内圈钻车一体机构。

背景技术

在轴承内圈的加工过程中，需要将轴承内圈坯料进行打孔，精平，挖沟，车倒角等工序加工，现有的轴承内圈加工设备无法在一次性完成所有的工序，只能完成其中的一项或两项工序，再运送至下一道工序的加工设备上继续加工，这样增大了设备的占地面积，生产效率也不高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了轴承内圈钻车一体机构。

本实用新型的技术方案如下：轴承内圈钻车一体机构，包括导轨，第一拖板和第二拖板，所述导轨的上方设有第一拖板，所述第一拖板的上方设有第二拖板，所述第二拖板上设有导轨板，所述导轨板的上方依次设有第一刀架，第二刀架和第三刀架，所述第一刀架的两侧设有第一刀具放置槽和第二刀具放置槽，所述第二刀架的一侧设有第三刀具放置槽，所述第三刀架上设有钻头。

所述导轨板上设有三条导轨槽，所述第一刀架和第二刀架设在第一导轨槽和第二导轨槽的上方，所述第三刀架设在第二导轨槽和第三导槽的上方，所述第一刀架，第二刀架和第三刀架的下方分别设有与导轨槽的形状相匹配的导块，所述导块设在导轨槽内，所述导块的上方连接有锁紧螺栓。

所述第一刀具放置槽内设有第一刀具，所述第一刀具通过第一锁紧螺钉固定在第一刀具放置槽内，所述第二刀具放置槽内设有第二刀具，所述第二刀具通过第二锁紧螺钉固定在第二刀具放置槽内，所述第三刀具放置槽内设有三刀具，所述第三刀具通过第三锁紧螺钉固定在第三刀具放置槽内。

所述第一刀具放置槽内与第一刀具之间设有第一垫块，所述第二刀具放置槽内与第二刀具之间设有第二垫块。

所述第三刀架上设有安装孔，所述安装孔内设有钻头，所述钻头的上方设有第四锁紧螺钉，第四锁紧螺钉将钻头固定在第三刀架上。

所述导轨的一端连有安装架，所述安装架上设有卡盘。

本实用新型能完成轴承内圈加工的多道工序，相比于现有设备，占地面积小，在其中一道工序加工完成后无需送至下一道工序，提高了轴承内圈的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是导轨板的侧面示意图；

图中：1-导轨，2-第一拖板，3-第二拖板，4-导轨板，5-第一导轨槽，6-第二导轨槽，7-第三导轨槽，8-第一刀架，9-第二刀架，10-第三刀架，11-第一刀具放置槽，12-第二刀具放置槽，13-第三刀具放置槽，14-第一刀具，15-第二刀具，16-第三刀具，17-钻头，18-第一锁紧螺钉，19-第二锁紧螺钉，20-第三锁紧螺钉，21-第四锁紧螺钉，22-第一垫块，23-锁紧螺栓，24-螺母，25-导块，26-安装架，27-卡盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，轴承内圈钻车一体机构，包括导轨1，第一拖板2和第二拖板3，所述导轨1的上方设有第一拖板2，所述第一拖板2的上方设有第二拖板3，所述第二拖板3上设有导轨板4，所述导轨板4的上方依次设有第一刀架8，第二刀架9和第三刀架10，所述第一刀架8的两侧设有第一刀具放置槽11和第二刀具放置槽12，所述第二刀架9的一侧设有第三刀具放置槽13，所述第三刀架10上设有钻头17。所述第一拖板2和第二拖板3上连有丝杠和电机，第一拖板2通过电机和丝杠实现在导轨1上移动，第二拖板3通过电机和丝杠实现在第一拖板2上移动。所述导轨1的一端连有安装架26，所述安装架26上设有卡盘27，卡盘27用于夹持轴承内圈坯料。加工时，卡盘夹紧轴承内圈坯料，依次进行打孔，端面平整，挖沟，车倒角加工。

如图1-3所示，所述导轨板4上设有第一导轨槽5，第二导轨槽6和第三导轨槽7三条导轨槽，所述第一刀架8和第二刀架9设在第一导轨槽5和第二导轨槽6的上方，所述第三刀架10设在第二导轨槽6和第三导槽7的上方，所述第一刀架8，第二刀架9和第三刀架10的下方分别设有与导轨槽的形状相匹配的导块25，所述导块25设在导轨槽内，所述导块25的上方连接有锁紧螺栓23。在需要调节刀架的位置时，拧松锁紧螺栓23上端的螺母24，第一刀架8，第二刀架9和第三刀架10能沿着导轨槽方向滑动调节位置，当移动到合适的位置时，再将螺母24拧紧，完成刀架的锁紧。

所述第一刀具放置槽11内设有第一刀具14，所述第一刀具14通过第一锁紧螺钉18固定在第一刀具放置槽11内，所述第二刀具放置槽12内设有第二刀具15，所述第二刀具15通过第二锁紧螺钉19固定在第二刀具放置槽12内，所述第三刀具放置槽13内设有三刀具16，所述第三刀具16通过第三锁紧螺钉20固定在第三刀具放置槽13内。第三刀具16用于车加工轴承内圈的侧面和端面，提高轴承内圈的侧面和端面的平整度，第二刀具15用于挖轴承内圈侧面的环状的钢珠槽，第一刀具14用于车加工轴承内圈上的倒角。所述第一刀具放置槽11内与第一刀具14之间可设第一垫块22，所述第二刀具放置槽12内与第二刀具15之间可设第二垫块，垫块用于垫高刀具，使刀具处于合适的高度。

所述第三刀架10上设有安装孔，所述安装孔内设有钻头17，所述钻头17的上方设有第四锁紧螺钉21，第四锁紧螺钉21将钻头固定在第三刀架10上。钻头17用于轴承内圈的打孔加工。

Claims (6)

1.轴承内圈钻车一体机构，包括导轨（1），第一拖板（2）和第二拖板（3），所述导轨（1）的上方设有第一拖板（2），所述第一拖板（2）的上方设有第二拖板（3），其特征在于：所述第二拖板（3）上设有导轨板（4），所述导轨板（4）的上方依次设有第一刀架（8）、第二刀架（9）和第三刀架（10），所述第一刀架（8）的两侧设有第一刀具放置槽（11）和第二刀具放置槽（12），所述第二刀架（9）的一侧设有第三刀具放置槽（13），所述第三刀架（10）上设有钻头（17）。

2.如权利要求1所述的轴承内圈钻车一体机构，其特征在于：所述导轨板（4）上设有三条导轨槽，所述第一刀架（8）和第二刀架（9）设在第一导轨槽（5）和第二导轨槽（6）的上方，所述第三刀架（10）设在第二导轨槽（6）和第三导槽（7）的上方，所述第一刀架（8）、第二刀架（9）和第三刀架（10）的下方分别设有与导轨槽的形状相匹配的导块（25），所述导块（25）设在导轨槽内，所述导块（25）的上方连接有锁紧螺栓（23）。

3.如权利要求1所述的轴承内圈钻车一体机构，其特征在于：所述第一刀具放置槽（11）内设有第一刀具（14），所述第一刀具（14）通过第一锁紧螺钉（18）固定在第一刀具放置槽（11）内，所述第二刀具放置槽（12）内设有第二刀具（15），所述第二刀具（15）通过第二锁紧螺钉（19）固定在第二刀具放置槽（12）内，所述第三刀具放置槽（13）内设有第三刀具（16），所述第三刀具（16）通过第三锁紧螺钉（20）固定在第三刀具放置槽（13）内。

4.如权利要求3所述的轴承内圈钻车一体机构，其特征在于：所述第一刀具放置槽（11）内与第一刀具（14）之间设有第一垫块（22），所述第二刀具放置槽（12）内与第二刀具（15）之间设有第二垫块。

5.如权利要求1所述的轴承内圈钻车一体机构，其特征在于：所述第三刀架（10）上设有安装孔，所述安装孔内设有钻头（17），所述钻头（17）的上方设有第四锁紧螺钉（21），第四锁紧螺钉（21）将钻头固定在第三刀架（10）上。

6.如权利要求1所述的轴承内圈钻车一体机构，其特征在于：所述导轨（1）的一端连有安装架（26），所述安装架（26）上设有卡盘（27）。

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