CN212945586U - 一种定位精准的钻孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位精准的钻孔治具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间的相隔距离形成放置槽，所述上夹板的外侧设有安装板一，所述下夹板的外侧设有安装板二，所述安装板一和所述安装板二呈轴对称分布，所述安装板一和所述安装板二的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有滑动块一和滑动块二；所述放置槽的外部设有限位结构，所述限位结构包括固定板，所述固定板的两端和所述安装板一和所述安装板二通过螺栓和螺母进行固定。通过利用限位结构能够对被加工件的两侧面进行固定，控制上夹板、下夹板进行上下移动，对放置槽内的被加工件的上下面进行固定，实现对被加工件整体定位，提高了该钻孔治具对被加工件进行定位的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔治具技术领域，具体为一种定位精准的钻孔治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现有的用于钻孔方面的治具通过是根据被加工件设计治具类型，或者就是在钻孔加工时对治具内的被加工件进行上下面控制以达到对其定位精准的效果，不便于对被加工件整体定位，易导致在加工的过程中出现孔位偏移，降低了该钻孔治具对被加工件进行定位的精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位精准的钻孔治具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的钻孔治具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板之间的相隔距离形成放置槽，所述上夹板的外侧设有安装板一，所述下夹板的外侧设有安装板二，所述安装板一和所述安装板二呈轴对称分布，所述安装板一和所述安装板二的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部设有滑动块一和滑动块二，所述滑动块一和所述滑动块二分别与所述上夹板和所述下夹板通过螺栓和螺母进行固定；所述放置槽的外部设有限位结构，所述限位结构包括固定板，所述固定板的两端和所述安装板一和所述安装板二通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位结构还包括固定框架，所述固定框架和所述固定板通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位结构还包括气缸，所述气缸设置在固定框架的内部通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位结构还包括压板，所述压板和气缸的内部活塞杆通过联轴器进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的外侧面设有橡胶垫片，所述橡胶垫片套在所述压板的外部，所述压板加上所述橡胶垫片的总体高度小于放置槽的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过利用限位结构能够对被加工件的两侧面进行固定，然后控制上夹板、下夹板进行上下移动，对放置槽内的被加工件的上下面进行固定，实现对被加工件整体定位，有效的防止在被加工件在钻孔加工时出现孔位偏移，提高了该钻孔治具对被加工件进行定位的精准性。
附图说明
图1为本实用新型一种定位精准的钻孔治具的主视图，
图2为本实用新型一种定位精准的钻孔治具的夹具结构连接示意图。
图中:上夹板1、下夹板2、放置槽3、安装板一4、安装板二5、滑动槽6、滑动块一7、滑动块二8、限位结构9、固定板10、固定框架11、气缸12、压板13、橡胶垫片14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精准的钻孔治具，包括上夹板1和下夹板2，所述上夹板1和所述下夹板2之间的相隔距离形成放置槽3，所述上夹板1的外侧设有安装板一4，所述下夹板2的外侧设有安装板二5，所述安装板一4和所述安装板二5呈轴对称分布，所述安装板一4和所述安装板二5的内部设有滑动槽6，所述滑动槽6的内部设有滑动块一7和滑动块二8，所述滑动块一7和所述滑动块二8分别与所述上夹板1和所述下夹板2通过螺栓和螺母进行固定；所述放置槽3的外部设有限位结构9，所述限位结构9包括固定板10，所述固定板10的两端和所述安装板一4和所述安装板二5通过螺栓和螺母进行固定。
请参阅图1和图2，所述限位结构9还包括固定框架11，所述固定框架11 和所述固定板10通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的固定框架11便于对限位结构9的其他结构进行安装。
请参阅图1和图2，所述限位结构9还包括气缸12，所述气缸12设置在固定框架11的内部通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的气缸12能够对放置槽3 内的被加工件进行定位精准。
请参阅图1和图2，所述限位结构9还包括压板13，所述压板13和气缸12 的内部活塞杆通过联轴器进行固定，通过增设的压板13能够对放置槽3内的被加工件施加压力。
请参阅图1和图2，所述压板13的外侧面设有橡胶垫片14，所述橡胶垫片 14套在所述压板13的外部，所述压板13加上所述橡胶垫片14的总体高度小于放置槽3的高度，通过增设的橡胶垫片14可在利用压板13对放置槽3内的被加工件进行定位时避免对被加工件的表面产生磨损。
本实用新型所述的一种定位精准的钻孔治具在使用时首先把被加工件放置在放置槽3的内部，首先对被加工件的两侧面进行固定，具体为控制限位结构9 内的气缸12进行工作，使气缸12对压板13进行控制，从而利用压板13对被加工件的两侧面进行固定，然后控制上夹板1、下夹板2进行上下移动，对放置槽3内的被加工件的上下面进行固定，实现对被加工件整体定位即可。
本实用新型的上夹板1、下夹板2、放置槽3、安装板一4、安装板二5、滑动槽6、滑动块一7、滑动块二8、限位结构9、固定板10、固定框架11、气缸 12、压板13、橡胶垫片14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的用于钻孔方面的治具通过是根据被加工件设计治具类型，或者就是在钻孔加工时对治具内的被加工件进行上下面控制以达到对其定位精准的效果，不便于对被加工件整体定位，易导致在加工的过程中出现孔位偏移，降低了该钻孔治具对被加工件进行定位的精准性的问题。本实用新型通过利用限位结构能够对被加工件的两侧面进行固定，然后控制上夹板、下夹板进行上下移动，对放置槽内的被加工件的上下面进行固定，实现对被加工件整体定位，有效的防止在被加工件在钻孔加工时出现孔位偏移，提高了该钻孔治具对被加工件进行定位的精准性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种定位精准的钻孔治具，其特征在于：包括上夹板(1)和下夹板(2)，所述上夹板(1)和所述下夹板(2)之间的相隔距离形成放置槽(3)，所述上夹板(1)的外侧设有安装板一(4)，所述下夹板(2)的外侧设有安装板二(5)，所述安装板一(4)和所述安装板二(5)呈轴对称分布，所述安装板一(4)和所述安装板二(5)的内部设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内部设有滑动块一(7)和滑动块二(8)，所述滑动块一(7)和所述滑动块二(8)分别与所述上夹板(1)和所述下夹板(2)通过螺栓和螺母进行固定；所述放置槽(3)的外部设有限位结构(9)，所述限位结构(9)包括固定板(10)，所述固定板(10)的两端和所述安装板一(4)和所述安装板二(5)通过螺栓和螺母进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具，其特征在于：所述限位结构(9)还包括固定框架(11)，所述固定框架(11)和所述固定板(10)通过螺栓和螺母进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具，其特征在于：所述限位结构(9)还包括气缸(12)，所述气缸(12)设置在固定框架(11)的内部通过螺栓和螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔治具，其特征在于：所述限位结构(9)还包括压板(13)，所述压板(13)和气缸(12)的内部活塞杆通过联轴器进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种定位精准的钻孔治具，其特征在于：所述压板(13)的外侧面设有橡胶垫片(14)，所述橡胶垫片(14)套在所述压板(13)的外部，所述压板(13)加上所述橡胶垫片(14)的总体高度小于放置槽(3)的高度。
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2020
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