CN212945264U - 一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，包括顺次连接的振动落砂床、振动输送机、悬挂磁选机、1号振动筛分机、1号提升机、上料皮带机、1号料仓、圆盘给料机、焙烧三回程、2号振动筛分机、2号提升机、双级搓砂再生机、沸腾冷却床、3号提升机、磁选机、2号料仓、3号料仓、铬砂精选机、气动发送罐。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是利用组合在一起的两种再生工艺来对碱酚醛树脂废旧湿砂进行再生处理，碱酚废旧湿砂经过焙烧、烘干及研磨除杂等一系列的再生处理后，重新利用，节约生产成本的同时也可以减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造再生砂处理工艺，尤其涉及一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统。
背景技术
目前，在铸造生产行业中，无论采用硅砂还是水玻璃砂铸造生产，都会在浇注过后产生大量的废砂，也就是旧砂。旧砂的表面会附着大量的固化后的粘合剂，无法再次进行造型生产，所以从节约成本环保的角度对旧砂进行再生处理。以我公司为例，用碱酚醛类的树脂固化剂作为粘合剂对硅砂进行造型和制芯，浇注后的旧砂表面存在惰性膜。部分企业通过机械摩擦等一系列方法来去除旧砂粒表面所包裹的惰性膜，一般再生后效果有限，再次造型后，会导致铸件质量下降，再生几次后旧砂就会被抛弃，重新添加新砂，造成环境污染和成本提高。随着客户及使用单位对铸件产品质量要求越来越高，再生砂质量的提高已经是铸造生产中急需面对的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，用以处理碱酚醛树脂废旧湿砂，使碱酚醛树脂废旧湿砂能够得以重新利用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，包括顺次连接的振动落砂床、振动输送机、悬挂磁选机、1号振动筛分机、1号提升机、上料皮带机、1号料仓、圆盘给料机、焙烧三回程、2号振动筛分机、2号提升机、双级搓砂再生机、沸腾冷却床、3号提升机、磁选机、 2号料仓、3号料仓、铬砂精选机、气动发送罐；
所述振动输送机上的砂料经悬挂磁选机磁选后送入1号振动筛分机；
所述1号料仓、2号料仓、3号料仓均通过支架架设于高处，所述1号料仓通过上料皮带机和1号提升机连接1号振动筛分机的出料口，圆盘给料机设置在1号料仓的正下方；所述2号料仓和3号料仓分别通过置于它们前端的上料皮带机与磁选机的卸料口连接，所述铬砂精选机设置在2号料仓的正下方，所述气动发送罐设置在3号料仓的正下方；
所述振动筛分机设置在焙烧三回程出料口的正下方，通过2号提升机连接双级搓砂再生机。
所述振动落砂床床面落砂板上均匀布置有三角斜铁。
所述焙烧三回程包括燃烧器、进砂口、焙烧段、烘干三回程、除尘段，所述燃烧器连接在焙烧段的前端，所述进砂口设置在焙烧段的上方，所述焙烧段的末端连接烘干三回程，所述烘干三回程的末端设置除尘段。
所述焙烧段包括固定段、焙烧滚筒、底座、辊轮，所述辊轮安装在底座上，所述焙烧滚筒置于辊轮上，所述固定段安装在焙烧滚筒的前端，固定段与焙烧滚筒之间通过轴承连接，所述燃烧器、进砂口与固定段连接。
在所述焙烧滚筒内设有螺旋线型的挡砂板。
所述除尘段包括除尘室、除尘管道，所述除尘管道设置在除尘室的上方，所述除尘室下部为出砂口。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型是利用组合在一起的两种再生工艺来对碱酚醛树脂废旧湿砂进行再生处理，碱酚废旧湿砂经过焙烧、烘干及研磨除杂等一系列的再生处理后，重新利用，节约生产成本的同时也可以减少对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是振动落砂床床面落砂板的局部示意图。
图3是本实用新型中焙烧三回程的结构示意图。
图中：1.振动落砂床、2.振动输送机、3.悬挂磁选机、4.1号振动筛分机、5.1号提升机、6.上料皮带机、7.1号料仓、8.圆盘给料机、9.焙烧三回程、9-1.燃烧器、9-2.焙烧段、9-3.进砂口、9-4.烘干三回程、9-5.辊轮、9-6.出砂口、9-7.焙烧滚筒、9-8.三回程滚筒、9-9.底座、9-10.转动驱动装置、9-11.除尘管道、9-12.风量调节阀、9-13.挡砂板、10.2号振动筛分机、11.2号提升机、12.双级搓砂再生机、13.沸腾冷却床、 14.3号提升机、15.磁选机、16.2号料仓、17.3号料仓、18.铬砂精选机、19.气动发送罐、 20.除尘室、21.三角斜铁。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示，一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，包括顺次连接的振动落砂床1、振动输送机2、悬挂磁选机3、1号振动筛分机4、1号提升机5、上料皮带机6、1号料仓 7、圆盘给料机8、焙烧三回程9、振动筛分机10、2号提升机11、双级搓砂再生机12、沸腾冷却床13、3号提升机14、磁选机15、2号料仓16、3号料仓17、铬砂精选机18、气动发送罐19；
所述振动输送机2上的砂料经悬挂磁选机3磁选后送入1号振动筛分机4；
所述1号料仓7、2号料仓16、3号料仓17均通过支架架设于高处，所述1号料仓7 通过上料皮带机6和1号提升机5连接1号振动筛分机4的出料口，圆盘给料机8设置在 1号料仓7的正下方，与料仓底部的出料口相连；所述2号料仓16和3号料仓17分别通过置于它们前端的上料皮带机与磁选机15的卸料口连接，所述铬砂精选机18设置在2号料仓16的正下方，与料仓底部的出料口相连；所述气动发送罐19设置在3号料仓17的正下方，与料仓底部的出料口相连；
所述振动筛分机10设置在焙烧三回程9出料口的正下方，通过2号提升机11连接双级搓砂再生机12。
见图2，所述振动落砂床1床面落砂板上均匀布置有三角斜铁21，保证废旧湿砂正常落砂，加快大块旧砂破碎速度。
悬挂磁选机3主要用于除去废旧湿砂中的铁块、钢筋等铁料。1号振动筛分机4主要用于除去废旧湿砂中的石块、砖块等废料。进入双级搓砂再生机12中带有高温余热的干砂，在焙烧余热的作用下进行再一次的脱壳脱膜处理。沸腾冷却床13主要用于降低再生砂温，为精选铬铁矿做前期准备。磁选机15主要作用在于筛分处理后砂子中的铬铁矿与再生硅砂。铬砂精选机17能够对2号料仓16内的铬矿进行筛分、精选，精选合格后的铬矿装袋回收继续循环使用。
如图3所示，所述焙烧三回程9包括燃烧器9-1、进砂口9-3、焙烧段9-2、烘干三回程9-4、除尘段，所述燃烧器9-1连接在焙烧段9-2的前端，所述进砂口9-3设置在焙烧段 9-2的上方，所述焙烧段9-2的末端连接烘干三回程9-4，所述烘干三回程9-4的末端设置除尘段。
焙烧三回程9的结构为两段式，一段为焙烧加烘干，二段为烘干，更加充分的利用有限的热量将废旧湿砂焙烧烘干，并利用焙烧去除旧砂表面的惰性膜，烘干三回程9-4中的物料进入除尘段除尘。
所述焙烧段9-2包括固定段、焙烧滚筒9-7、底座9-9、辊轮9-5，所述辊轮9-5安装在底座9-9上，所述焙烧滚筒9-7置于辊轮9-5上，所述固定段安装在焙烧滚筒9-7的前端，固定段与焙烧滚筒9-7之间通过轴承连接，所述燃烧器9-1、进砂口9-3与固定段连接。进砂口9-3固定在固定段的上方并与焙烧滚筒9-7连通。
在所述焙烧滚筒9-7内设有螺旋线型的挡砂板9-13。
所述除尘段包括除尘室20、除尘管道9-11，所述除尘管道9-11设置在除尘室20的上方，所述除尘室20下部为出砂口9-6。在出砂口的正下方设置振动筛分机10。
以下为本实用新型对经过焙烧三回程9，双级搓砂再生机12及筛分处理后的再生砂分别取砂样做强度试验，具体数据如下：
本实用新型结构巧妙，工作时，铲车将废旧湿砂装运在振动落砂床1床面上，连锁启动整体系统，振动落砂床1处理后的废旧湿砂及小砂块落入振动输送机2中，途径悬挂磁选机3将废旧湿砂中的小铁块及钢筋筛选出来，废旧湿砂经1号振动筛分机4除去废旧湿砂中的石块、砖块等废料，在经过下料槽落入1号提升机5中。上料皮带机6将湿砂输送至圆盘给料机8上方的1号料仓7，直至废旧湿砂进入焙烧三回程9。经过焙烧后的废旧湿砂被烘干并对旧砂表面的惰性膜进行一次焙烧烘干处理。振动筛分机10去除除去废旧湿砂中的成块砂石、杂物，并通过2号提升机11将干砂送至双级搓砂再生机12中，对干砂进行脱壳脱模处理。脱壳后的干砂进入沸腾冷却床13进行降温。降温后的干砂通过3 号提升机14提升至下方的磁选机15，并对干砂中的铬铁矿进行筛分。筛分后的铬铁矿进入2号仓16，再生硅砂则进入3号仓17。再生硅砂通过气动发送罐19送至铸造现场使用， 2号料仓16内的铬铁矿则经过铬砂精选机18精选后装袋储存。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型结构紧凑，碱酚废旧湿砂经过焙烧、烘干及研磨除杂等一系列的再生处理后，重新利用，节约生产成本的同时也可以减少对环境的污染。
Claims (6)
1.一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，包括顺次连接的振动落砂床、振动输送机、悬挂磁选机、1号振动筛分机、1号提升机、上料皮带机、1号料仓、圆盘给料机、焙烧三回程、2号振动筛分机、2号提升机、双级搓砂再生机、沸腾冷却床、3号提升机、磁选机、2号料仓、3号料仓、铬砂精选机、气动发送罐；
所述振动输送机上的砂料经悬挂磁选机磁选后送入1号振动筛分机；
所述1号料仓、2号料仓、3号料仓均通过支架架设于高处，所述1号料仓通过上料皮带机和1号提升机连接1号振动筛分机的出料口，圆盘给料机设置在1号料仓的正下方；所述2号料仓和3号料仓分别通过置于它们前端的上料皮带机与磁选机的卸料口连接，所述铬砂精选机设置在2号料仓的正下方，所述气动发送罐设置在3号料仓的正下方；
所述振动筛分机设置在焙烧三回程出料口的正下方，通过2号提升机连接双级搓砂再生机。
2.根据权利要求1所述的一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，所述振动落砂床床面落砂板上均匀布置有三角斜铁。
3.根据权利要求1所述的一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，所述焙烧三回程包括燃烧器、进砂口、焙烧段、烘干三回程、除尘段，所述燃烧器连接在焙烧段的前端，所述进砂口设置在焙烧段的上方，所述焙烧段的末端连接烘干三回程，所述烘干三回程的末端设置除尘段。
4.根据权利要求3所述的一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，所述焙烧段包括固定段、焙烧滚筒、底座、辊轮，所述辊轮安装在底座上，所述焙烧滚筒置于辊轮上，所述固定段安装在焙烧滚筒的前端，固定段与焙烧滚筒之间通过轴承连接，所述燃烧器、进砂口与固定段连接。
5.根据权利要求4所述的一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，在所述焙烧滚筒内设有螺旋线型的挡砂板。
6.根据权利要求3所述的一种碱酚醛树脂废旧湿砂回收处理系统，其特征在于，所述除尘段包括除尘室、除尘管道，所述除尘管道设置在除尘室的上方，所述除尘室下部为出砂口。
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| CN114562881A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-31 | 广西兰科资源再生利用有限公司 | 一种基于立式节能焙烧炉对铸造废砂再生利用的方法 |
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| CN114562881A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-31 | 广西兰科资源再生利用有限公司 | 一种基于立式节能焙烧炉对铸造废砂再生利用的方法 |
| CN114562881B (zh) * | 2022-03-01 | 2024-04-26 | 广西兰科资源再生利用有限公司 | 一种基于立式节能焙烧炉对铸造废砂再生利用的方法 |
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