CN212944831U - 一种金属倒钩压制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属倒钩压制装置，包括：下压装置，所述下压装置设有液压气缸、连接块、一对拳形压制部和一对限位槽，所述液压气缸连接所述连接块，一对限位槽对称设于所述连接块的底部，每个所述限位槽铰接一个所述拳形压制部；固定装置，所述固定装置设有T形支撑柱和强力弹簧，所述连接块的底部设有空腔，所述强力弹簧设于所述空腔内，所述强力弹簧一端连接所述连接块，另一端连接所述T形支撑柱；压制平台，所述压制平台设有一对与所述拳形压制部相匹配的压制槽。本实用新型结构简单，只需一步即可将金属倒钩压制成型。
Description
技术领域
本实用新型属于金属压制领域，具体涉及一种金属倒钩压制装置。
背景技术
金属倒钩是日常生活和工业生产的常用部件，现有技术中的金属倒钩加工由多个部件协同完成，其设备构造复杂，造价也比较昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中金属倒钩加工设备构造复杂，造价也比较昂贵的不足，提供一种金属倒钩压制装置,结构简单，只需一步即可将金属倒钩压制成型 。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种金属倒钩压制装置，包括：
下压装置，所述下压装置设有液压气缸、连接块、一对拳形压制部和一对限位槽，所述液压气缸连接所述连接块，一对限位槽对称设于所述连接块的底部，每个所述限位槽铰接一个所述拳形压制部；
固定装置，所述固定装置设有T形支撑柱和强力弹簧，所述连接块的底部设有空腔，所述强力弹簧设于所述空腔内，所述强力弹簧一端连接所述连接块，另一端连接所述T形支撑柱；
压制平台，所述压制平台设有一对与所述拳形压制部相匹配的压制槽。
进一步地，
所述空腔的底部设有与所述T形支撑柱相卡合的第一限位块。
进一步地，
所述T形支撑柱设于两个拳形压制部之间的中点处。
进一步地，
所述压制平台还设有放置平台，所述压制槽对称设于所述放置平台的两侧。
进一步地，
所述限位槽为扇形限位槽。
进一步地，
所述压制平台的两端设有第二限位块。
本实用新型具有的有益效果：
结构简单，只需一步即可将金属倒钩压制成型。
附图说明
图1是本实用新型中一个优选实施例的结构示意图。
附图标记
下压装置1、液压气缸2、连接块3、拳形压制部4、限位槽5、固定装置6、T形支撑柱7、强力弹簧8、空腔9、压制平台10、压制槽11、第一限位块12、放置平台13、第二限位块14、金属板材15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：包括：
下压装置1，所述下压装置1设有液压气缸2、连接块3、一对拳形压制部4和一对限位槽5，所述液压气缸2连接所述连接块3，一对限位槽5对称设于所述连接块3的底部，每个所述限位槽5铰接一个所述拳形压制部4；
固定装置6，所述固定装置6设有T形支撑柱7和强力弹簧8，所述连接块3的底部设有空腔9，所述强力弹簧8设于所述空腔9内，所述强力弹簧8一端连接所述连接块3，另一端连接所述T形支撑柱7；
压制平台10，所述压制平台10设有一对与所述拳形压制部4相匹配的压制槽11。
压制时，将金属板材15放置在所述压制平台10上，所述液压气缸2驱动连接块3实施下压动作，所述拳形压制部4将金属板材15压进所述压制槽11内，所述拳形压制部4围绕铰接点向内转动，所述拳形压制部4在所述限位槽5所限定的角度内转动，避免压制偏离，所述金属板材15随着压制的深入最终在所述金属板材的两端形成倒钩。为了避免压制过程中所述金属板材15发生偏离，所述固定装置在压制前将所述金属板材15先按住，所述液压气缸2下压，所述连接块3对所述强力弹簧8形成挤压，从而通过T形支撑柱7将所述金属板材15牢牢按在所述压制平台10上。压制完成后，所述液压气缸2回收，所述下压装置1抬起，将压制完成的金属倒钩制品抽出。
为避免所述T形支撑柱7脱落，所述空腔9的底部设有与所述T形支撑柱7相卡合的第一限位块12。
所述T形支撑柱7设于两个拳形压制部4之间的中点处，所述压制平台10还设有放置平台13，所述压制槽11对称设于所述放置平台13的两侧。这样的布局使得压制出的倒钩相互对称。
所述限位槽5为扇形限位槽，使得所述拳形压制部4能够更好地呈一定角度转动。
为了进一步避免所述金属板材15发生偏离，所述压制平台10的两端设有第二限位块14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属倒钩压制装置，其特征在于：包括：
下压装置（1），所述下压装置（1）设有液压气缸（2）、连接块（3）、一对拳形压制部（4）和一对限位槽（5），所述液压气缸（2）连接所述连接块（3），一对限位槽（5）对称设于所述连接块（3）的底部，每个所述限位槽（5）铰接一个所述拳形压制部（4）；
固定装置（6），所述固定装置（6）设有T形支撑柱（7）和强力弹簧（8），所述连接块（3）的底部设有空腔（9），所述强力弹簧（8）设于所述空腔（9）内，所述强力弹簧（8）一端连接所述连接块（3），另一端连接所述T形支撑柱（7）；
压制平台（10），所述压制平台（10）设有一对与所述拳形压制部（4）相匹配的压制槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：
所述空腔（9）的底部设有与所述T形支撑柱（7）相卡合的第一限位块（12）。
3.根据权利要求1所述的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：
所述T形支撑柱（7）设于两个拳形压制部（4）之间的中点处。
4.根据权利要求1所述的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：
所述压制平台（10）还设有放置平台（13），所述压制槽（11）对称设于所述放置平台（13）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：
所述限位槽（5）为扇形限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属倒钩压制装置，其特征在于：
所述压制平台（10）的两端设有第二限位块（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021190599.7U CN212944831U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种金属倒钩压制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021190599.7U CN212944831U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种金属倒钩压制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212944831U true CN212944831U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75386725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021190599.7U Active CN212944831U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种金属倒钩压制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212944831U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114145802A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 东南大学泰州生物医药与医疗器械研究院 | 左心耳封堵器成形工装及制作工艺 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021190599.7U patent/CN212944831U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114145802A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-08 | 东南大学泰州生物医药与医疗器械研究院 | 左心耳封堵器成形工装及制作工艺 |
| CN114145802B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-07-14 | 东南大学泰州生物医药与医疗器械研究院 | 左心耳封堵器成形工装及制作工艺 |
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