CN212944349U - 一种污水处理滤料的水洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水处理滤料的水洗干燥装置。污水处理滤料的水洗干燥装置,包括:安装板和烘干组件;箱体,所述箱体设于所述安装板的上方;转动杆,所述转动杆固定安装在所述箱体的底部,所述转动杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述转动杆的底端。本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置通过设置第一电机,使箱体能够进行转动,从而使进入到箱体内的滤料能够进行水洗,设置烘干组件能够使水洗后的滤料能够无需移出箱体即可实现烘干,使得烘干更加的步骤更加简单,方便,简化了水洗和烘干的步骤,一定程度上提高了滤料生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理滤料的加工技术领域,尤其涉及一种污水处理滤料的水洗干燥装置。
背景技术
滤料主要分为两大类,一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料,通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、沸石滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等。
在滤料的生产的过程中,需要对滤料进行清洗,清洗后需要对滤料进行烘干,传统的滤料水洗设备和烘干设备多为分开设置的,即当滤料水洗后,将滤料取出,然后再将滤料放入到烘干设备中,再对滤料进行烘干,这样的操作较为繁琐,一定程度上降低了滤料的生产效率。
因此,有必要提供一种污水处理滤料的水洗干燥装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种污水处理滤料的水洗干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置,包括:安装板和烘干组件;箱体,所述箱体设于所述安装板的上方;转动杆,所述转动杆固定安装在所述箱体的底部,所述转动杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述转动杆的底端;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述安装板的底部;第一电机,所述第一电机固定安装在相应的支撑板的一侧;第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合;滤网,所述滤网固定安装在所述箱体内;所述烘干组件包括安装箱,所述安装箱内固定安装有加热丝,所述安装箱的底部内壁上固定安装有风机,所述安装箱的顶部固定安装有连接管,所述连接管上固定安装有直通;清理机构,所述清理机构设于所述箱体上。
优选的,所述箱体上固定安装有进料斗和进水管。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有第一出料管。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有进气管,所述进气管与所述直通相适配。
优选的,所述安装箱的一侧开设有进气孔。
优选的,所述清理机构包括第二出料管,所述第二出料管与所述箱体相连通,所述第二出料管的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴延伸至所述箱体内,所述转动轴上固定安装有螺旋叶片,所述第二出料管的安装有下料管,所述转动轴的一端延伸至所述第二出料管外并固定安装有皮带轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种污水处理滤料的水洗干燥装置,通过设置第一电机,使箱体能够进行转动,从而使进入到箱体内的滤料能够进行水洗,设置烘干组件能够使水洗后的滤料能够无需移出箱体即可实现烘干,使得烘干更加的步骤更加简单,方便,简化了水洗和烘干的步骤,一定程度上提高了滤料生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置另一实施例的示意图。
图中标号:1、安装板;2、箱体;3、转动杆;4、第一齿轮;5、支撑板; 6、第一电机;7、第二齿轮;8、滤网;9、安装箱;10、加热丝;11、风机; 12、进料斗;13、进水管;14、第一出料管;15、进气管;16、连接管;17、直通;18、进气孔;19、第二出料管;20、转动轴;21、螺旋叶片;22、下料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的实施例中,污水处理滤料的水洗干燥装置包括:安装板1和烘干组件;箱体2,所述箱体2设于所述安装板1 的上方;转动杆3,所述转动杆3固定安装在所述箱体2的底部,所述转动杆 3贯穿所述安装板1并与所述安装板1转动连接;第一齿轮4,所述第一齿轮 4固定安装在所述转动杆3的底端;两个支撑板5,两个所述支撑板5均固定安装在所述安装板1的底部;第一电机6,所述第一电机6固定安装在相应的支撑板5的一侧;第二齿轮7,所述第二齿轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上,所述第一齿轮4与所述第二齿轮7相啮合;滤网8,所述滤网8固定安装在所述箱体2内,滤网8倾斜设置,这样使得物料更容易流出箱体2;所述烘干组件包括安装箱9,所述安装箱9内固定安装有加热丝10,所述安装箱9的底部内壁上固定安装有风机11,所述安装箱9的顶部固定安装有连接管16,所述连接管16上固定安装有直通17;清理机构,所述清理机构设于所述箱体2上。
所述箱体2上固定安装有进料斗12和进水管13。
所述箱体2的一侧固定安装有第一出料管14。
所述箱体2的一侧固定安装有进气管15,所述进气管15与所述直通17 相适配。
所述安装箱9的一侧开设有进气孔18。
所述清理机构包括第二出料管19,所述第二出料管19与所述箱体2相连通,所述第二出料管19的一侧转动安装有转动轴20,所述转动轴20延伸至所述箱体2内,所述转动轴20上固定安装有螺旋叶片21,所述第二出料管19 的安装有下料管22,所述转动轴20的一端延伸至所述第二出料管19外并固定安装有皮带轮。
本装置中进料斗12、进水管13、第一出料管14、进气管15、连接管16 和下料管22上均安装有闸阀。
本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置的工作原理如下:
当需要对滤料进行过滤时,先将滤料通过进料斗12倒入到箱体2内,此时,滤料落到滤网8上,再向箱体2内注入适量的水,使水漫过滤料的高度,再启动第一电机6,使第二齿轮7转动,第二齿轮7转动使第一齿轮4转动,第一齿轮4转动使转动杆3转动,转动杆3转动带动箱体2转动,箱体2转动使内部的滤料发生运动,并在水的作用下,将滤料中的一些杂质尤其是直径较小的滤料清洗出来,并落到滤网8的下方,当箱体2转动一定的时间后,关闭第一电机6的电源,再使用驱动装置通过皮带带动皮带轮转动,皮带轮转动使转动轴20转动,转动轴20转动带动螺旋叶片21转动,再打开下料管22上的闸阀,从而使箱体2内的水和一些滤料在螺旋叶片21的作用下移动到下料管 22处,此时,滤料通过下料管22流出,当箱体2内的水流完后,关闭下料管 22上的闸阀,再将进气管15与直通17连接上,打开进气管15上的闸阀,同时打开进料斗12和进水管13上的闸阀,再启动加热丝10和风机11,风机11 将加热丝10产生的热量通过进气管15和连接管16输送到箱体2内,从而对滤网8上方的滤料进行烘干,当滤料烘干后,在关闭加热丝10和风机11的电源,再打开第一出料管14上的闸阀,使干燥后的滤料通过第一出料管14流出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的污水处理滤料的水洗干燥装置具有如下有益效果:
本装置通过设置第一电机6,使箱体2能够进行转动,从而使进入到箱体 2内的滤料能够进行水洗,设置烘干组件能够使水洗后的滤料能够无需移出箱体2即可实现烘干,使得烘干更加的步骤更加简单,方便,简化了水洗和烘干的步骤,一定程度上提高了滤料生产的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,包括:
安装板和烘干组件;
箱体,所述箱体设于所述安装板的上方;
转动杆,所述转动杆固定安装在所述箱体的底部,所述转动杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接;
第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述转动杆的底端;
两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述安装板的底部;
第一电机,所述第一电机固定安装在相应的支撑板的一侧;
第二齿轮,所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合;
滤网,所述滤网固定安装在所述箱体内;
所述烘干组件包括安装箱,所述安装箱内固定安装有加热丝,所述安装箱的底部内壁上固定安装有风机,所述安装箱的顶部固定安装有连接管,所述连接管上固定安装有直通;
清理机构,所述清理机构设于所述箱体上。
2.根据权利要求1所述的污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,所述箱体上固定安装有进料斗和进水管。
3.根据权利要求1所述的污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,所述箱体的一侧固定安装有第一出料管。
4.根据权利要求1所述的污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,所述箱体的一侧固定安装有进气管,所述进气管与所述直通相适配。
5.根据权利要求1所述的污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,所述安装箱的一侧开设有进气孔。
6.根据权利要求1所述的污水处理滤料的水洗干燥装置,其特征在于,所述清理机构包括第二出料管,所述第二出料管与所述箱体相连通,所述第二出料管的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴延伸至所述箱体内,所述转动轴上固定安装有螺旋叶片,所述第二出料管的安装有下料管,所述转动轴的一端延伸至所述第二出料管外并固定安装有皮带轮。
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CN113401953A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 南京晓庄学院 | 负载纳米零价铁生物质炭基滤料的制备方法以及水洗装置 |
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