CN212944101U - 一种纽扣自动筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种纽扣自动筛选机,包括传送装置与若干筛选装置,若干筛选装置均布在传送装置上,筛选装置包括动力装置与筛选条,筛选条传动连接动力装置,筛选条上均布有纽扣通道,若干筛选装置的纽扣通道的大小依照传送装置的传送方向依次减小,纽扣通道的宽度沿传送装置的传送方向递减,筛选装置两端都设有储存箱;在传送装置上设置若干筛选装置,并通过若干修改装置上依照传送装置的传送方向依次减小的纽扣通道,依次卡住对应大小的纽扣,将对应大小的纽扣推出,落到储存箱内,完成筛选,进而在传送装置上即可完成筛选,无需单独的工序进行筛选,使得筛选后的纽扣直接处于下一步加工位置,便于工人操作,实现一体化生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣生产技术领域,尤其涉及一种纽扣自动筛选机。
背景技术
纽扣作为服装上的一种常用配饰,钮扣不仅能把衣服连接起来,使其严密保温,还可使人仪表整齐,还有对衣服起到点缀作用,它是服装结构中不可缺少的一部分。
纽扣生产中,需要对不同大小的纽扣进行分类筛选,而目前市面的纽扣筛选装置都是直筒式的,分离之后还需要将不同大小的纽扣运输到不同的位置,进行加工或者储存,不利于形成一体化生产线。
实用新型内容
要解决的技术问题
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种纽扣自动筛选机,解决了纽扣分离之后还需要运输到不同位置,进行加工或者储存,不利于成型一体化生产线的问题。
技术方案
本实用新型提供一种纽扣自动筛选机,包括传送装置与若干筛选装置,若干所述筛选装置均布在传送装置上,所述筛选装置包括动力装置与筛选条,所述筛选条传动连接动力装置,所述筛选条上均布有纽扣通道,若干所述筛选装置的纽扣通道的大小依照传送装置的传送方向依次减小,所述纽扣通道的宽度沿传送装置的传送方向递减,所述筛选装置两端都设有储存箱。
进一步的,所述传送装置包括传送带机构与支撑架,所述传送带机构的两个同步带轮设置在支撑架顶部两端,所述传送带机构的一个同步带轮传动连接有传送电机,所述支撑架在同步机构两侧位置对称设置有若干阻挡片,每两个对称的所述阻挡片对应一个筛选条,且所述阻挡片设置在筛选条一侧,阻挡未进行筛选的纽扣掉落。
进一步的,所述筛选条两端下侧设有下落通道,所述下落通道固定在支撑架上,所述下落通道底部对正储存箱,所述下落通道顶部为正四棱台形,且所述正四棱台形的大端朝向筛选条。
进一步的,所述筛选装置还包括滑动架,所述滑动架固定在支撑架上,所述滑动架上设有T形滑槽,所述筛选条卡入T形滑槽,所述滑动架顶部安装动力装置。
进一步的,所述动力装置包括筛选电机与齿轮,所述齿轮与筛选电机传动连接,所述筛选条顶部设为齿条,所述齿条与齿轮啮合。
进一步的,所述动力装置包括筛选电机与凸轮机构,所述筛选电机传动连接凸轮机构的凸轮,所述筛选条与凸轮机构的连杆铰接。
进一步的,所述筛选条长度大于等于两个的传送带机构的宽度。
有益效果
本实用新型在传送装置上设置若干筛选装置,并通过若干修改装置上依照传送装置的传送方向依次减小的纽扣通道,依次卡住对应大小的纽扣,将对应大小的纽扣推出,落到储存箱内,完成筛选,进而在传送装置上即可完成筛选,无需单独的工序进行筛选,使得筛选后的纽扣直接处于下一步加工位置,便于工人操作,实现一体化生产线。
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附图说明
图1为本实用新型实施例1的纽扣自动筛选机主视图;
图2为本实用新型实施例1的纽扣自动筛选机俯视图;
图3为本实用新型实施例1的纽扣自动筛选机侧剖结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的筛选装置结构示意图;
图5为本实用新型实施例1的纽扣通道结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的筛选装置结构示意图;
其中,100、传送装置;110、传送带机构;111、传送电机;120、支撑架;121、阻挡片;200、筛选装置;210、动力装置;211、筛选电机;212、齿轮;213、凸轮机构;220、滑动架;221、T形滑槽;230、筛选条;231、纽扣通道;232、齿条;300、储存箱;310、下落通道。
具体实施方式
下面结合附图与实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述;以下实施例用于对本实用新型的说明,但不用来限制本实用新型的范围;
实施例1
如图1-2所示的纽扣自动筛选机,包括传送装置100与若干筛选装置200,若干筛选装置200均布在传送装置100上,实现在传送过程中对纽扣进行筛选,筛选装置200两端都设有储存箱300,用于存放筛选后的纽扣。
如图1-2所示,传送装置100包括传送带机构110与支撑架120,其中传送带机构110的两个同步带轮通过带座轴承设置在支撑架120顶部两端,传送带机构110的一个同步带轮键连接有传送电机111,传送电机111也螺钉固定在支撑架120上。
如图3-4所示,筛选装置200包括动力装置210、滑动架220与筛选条230,筛选条230传动连接动力装置210,滑动架220螺栓固定在支撑架120上,滑动架220上开设有T形滑槽221,筛选条230卡入T形滑槽221,滑动架220顶部安装动力装置210,使得筛选条230能沿T形滑槽221做往复运动。
如图1、4-5所示,筛选条230上开设有均布的纽扣通道231,若干筛选装置200的纽扣通道231的大小依照传送装置100的传送方向依次减小,纽扣通道231的宽度沿传送装置100的传送方向递减,达到将对应的纽扣卡住的效果。
如图2所示,支撑架120在同步机构两侧位置对称设置有若干阻挡片121,具体的阻挡片121是焊接固定在支撑架120上的,每两个对称的阻挡片121对应一个筛选条230,且阻挡片121设置在筛选条230一侧,以便阻挡未进行筛选的纽扣从传送带机构110两侧掉落。
如图2-3所示,筛选条230两端下侧设有下落通道310,具体的下落通道310焊固定在支撑架120上,下落通道310底部对正储存箱300,使得纽扣能掉落到储存箱300内,下落通道310顶部为正四棱台形,且正四棱台形的大端朝向筛选条230,方便纽扣进入下落通道310。
如图4所示,动力装置210包括筛选电机211与齿轮212,其中齿轮212与筛选电机211的输出轴键连接,筛选条230顶部一体成型为齿条232,齿条232与齿轮212啮合,使得筛选电机211切换正反转,能带动齿条232做往复运动。
如图2所示,筛选条230长度大于等于两个的传送带机构110的宽度,使得筛选条230能始终阻挡纽扣进行筛选。
使用时,启动传送电机111带动传动带机构转动进行纽扣传输,同时启动筛选电机211,筛选电机211交替做正转反转运动,带动筛选条230做左右平移运动,当纽扣传输到筛选条230位置时,小于纽扣通道231的纽扣直接通过,对应大小的纽扣能进入纽扣通道231卡在纽扣通道231中,在筛选条230左右移动时被移动到下落通道310位置,掉落进入到储存箱300内。
实施例2
如图6所示,本实施例与实施例1的区别在于,动力装置210包括筛选电机211与凸轮机构213,筛选电机211键连接凸轮机构213的凸轮,筛选条230与凸轮机构213的连杆螺栓铰接,使得筛选电机211转动,能带动齿条232做往复运动。
使用时,本实施例与实施例1的区别在于,筛选电机211只需向一个方向转动,无需切换正反转。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纽扣自动筛选机,其特征在于,包括传送装置与若干筛选装置,若干所述筛选装置均布在传送装置上,所述筛选装置包括动力装置与筛选条,所述筛选条传动连接动力装置,所述筛选条上均布有纽扣通道,若干所述筛选装置的纽扣通道的大小依照传送装置的传送方向依次减小,所述纽扣通道的宽度沿传送装置的传送方向递减,所述筛选装置两端都设有储存箱。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述传送装置包括传送带机构与支撑架,所述传送带机构的两个同步带轮设置在支撑架顶部两端,所述传送带机构的一个同步带轮传动连接有传送电机,所述支撑架在同步机构两侧位置对称设置有若干阻挡片,每两个对称的所述阻挡片对应一个筛选条,且所述阻挡片设置在筛选条一侧,阻挡未进行筛选的纽扣掉落。
3.根据权利要求2所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述筛选条两端下侧设有下落通道,所述下落通道固定在支撑架上,所述下落通道底部对正储存箱,所述下落通道顶部为正四棱台形,且所述正四棱台形的大端朝向筛选条。
4.根据权利要求2所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述筛选装置还包括滑动架,所述滑动架固定在支撑架上,所述滑动架上设有T形滑槽,所述筛选条卡入T形滑槽,所述滑动架顶部安装动力装置。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述动力装置包括筛选电机与齿轮,所述齿轮与筛选电机传动连接,所述筛选条顶部设为齿条,所述齿条与齿轮啮合。
6.根据权利要求4所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述动力装置包括筛选电机与凸轮机构,所述筛选电机传动连接凸轮机构的凸轮,所述筛选条与凸轮机构的连杆铰接。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种纽扣自动筛选机,其特征在于,所述筛选条长度大于等于两个的传送带机构的宽度。
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021523470.3U patent/CN212944101U/zh active Active
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