CN212943557U - 精油雾化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种精油雾化器包含以下结构：底架、外壳、雾化室、气泵、气管、气嘴、油嘴及过滤雾化机构。该过滤雾化机构装设于外壳中，且具有上过滤器及下过滤器。该精油雾化器效率更佳且噪音较小。

Description

精油雾化器
技术领域
本实用新型有关于雾化器领域，且更详而言之关于一种气流导引回流式精油雾化器。
背景技术
在日常生活中，精油常用于改善周围环境或提供医疗处理，例如杀菌、消毒或改善环境气味等等。使用精油时，通常会辅以雾化器，将精油雾化，以利于将精油扩散于环境中。
实用新型内容
现有精油雾化器通常是以喷出高速气流的方式抽取精油瓶中的精油，再将精油送出雾化器以达成雾化。但本案发明人发现，此种雾化方法会导致雾化气体中所含的精油滴较大，影响雾化效果。此外，若喷出的精油滴过大，容易导致可观的浪费。为减少精油浪费，通常会使用过滤器对混合有精油滴的雾化气流进行过滤，借此回收精油滴，但本案发明人发现，由于精油雾化室空间通常不大，混合气流可能直接撞击在面对气嘴的雾化室侧壁区域上，并累积于此。当后续气流撞击相同区域时，此区域中的精油滴可能吹溅至过滤器，造成过滤器阻塞，从而影响过滤效率并导致浪费。
本实用新型的目的为提供一种气流导引回流式精油雾化器，以解决先前技术中精油雾化效能不佳且导致精油浪费的问题。本实用新型的另一目的在于解决精油雾化器的雾化室中精油滴喷溅而造成精油浪费的问题。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。在一种方案中，本实用新型提供一种精油雾化器，其包括：一底架；一外壳，连接至底架且具有一雾化室，其中该外壳包括一连接至雾化室的喷出开口，且外壳的下端设有一用以连接精油瓶的连接开口；一油嘴，用于自精油瓶抽取精油，其中该油嘴位于外壳上，且油嘴的上端突出并伸入雾化室中；一泵件(例如空气泵)，位于底架中；一气管，连接至泵件；一气嘴，经由气管连接至泵件且具有一出口，其中气嘴出口的位置毗邻油嘴上端且可将自泵件流出的气流导向油嘴上端；以及一过滤雾化机构，位于外壳中且用于对自雾化室通往喷出开口的气流进行过滤以滤出精油滴，其中该过滤雾化机构位于雾化室中；过滤雾化机构包括复数可供气流依次通过的过滤器外壳，且各该过滤器外壳的下端包括一或多个通孔，用以过滤气流中的精油滴。
在另一一种方案中，本实用新型提供一种精油雾化器，其包括：一底架；一外壳，连接至底架且具有一雾化室，其中该外壳包括一连接至雾化室的喷出开口，且外壳的下端设有一用以连接精油瓶的连接开口；一油嘴，用于自精油瓶抽取精油，其中该油嘴位于外壳上，且油嘴的上端突出并伸入雾化室中；一气泵，位于底架中；一气管，连接至气泵；一气嘴，经由气管连接至气泵且具有一出口，其中该气嘴出口的位置毗邻油嘴上端且可将自气泵离开的气流导向油嘴上端；以及一导板，位于雾化室中面对气嘴；其中该导板与气嘴出口轴线形成一角度，导板系连接至雾化室的侧壁，且导板可将气流自气嘴向上导引至喷出开口。
在另一种方案中，本实用新型提供一种精油雾化器，其包括：一底架；一外壳，连接至底架且具有一雾化室，其中该外壳包括一连接至雾化室的喷出开口，且外壳的下端设有一用以连接精油瓶的连接开口；一油嘴，用于自精油瓶抽取精油，其中该油嘴位于外壳上，且油嘴的上端突出并伸入雾化室中；一泵件(例如空气泵)，位于底架中；一气管，连接至泵件；一气嘴，经由气管连接至泵件且具有一出口，其中该气嘴出口的位置毗邻油嘴上端且可将自泵件离开的气流导向油嘴上端；以及一过滤雾化机构，位于外壳中且用于对自雾化室通往喷出开口的气流进行过滤以滤出精油滴，其中该过滤雾化机构位于雾化室中；过滤雾化机构包含一上过滤器及一下过滤器；上过滤器包含一流体连通于外壳上喷出开口的上通孔；下过滤器包含至少一流体连通于雾化室的下通孔；下过滤器更包含一毗邻至少一下通孔的挡板；挡板位于气流路径中，且能够阻挡精油滴；上过滤器及下过滤器可迫使气流在到达喷出开口前先相继通过至少一下通孔及上通孔。
实施例可包括以下一或多项特征：
在某些实施例中，各该过滤器外壳为圆柱形。
在某些实施例中，该等过滤器外壳的直径为相继缩减。
在某些实施例中，该等过滤器外壳为同心排列。
在某些实施例中，该等过滤器外壳包括一最内侧过滤器外壳，且最内侧过滤器外壳系连接至喷出开口。
在某些实施例中，二相邻过滤器外壳侧壁间的最近距离为1.5至10毫米。
在某些实施例中，该等过滤器外壳包括一最外侧过滤器外壳，且距离最外侧过滤器外壳底部与油嘴间的距离超过2毫米。
在某些实施例中，各该过滤器外壳的底板为弯曲状，即底板的中央部分向上拱起。
在某些实施例中，二相邻过滤器外壳的通孔相互错开。
在某些实施例中，该过滤雾化机构还包括一安装于雾化室中的固定板，且固定板包括复数连接环，用以连接过滤器外壳的上端。
在某些实施例中，该固定板包括一空气出口位于最内侧连接环的内部。
在某些实施例中，各该连接环包括第一螺纹。
在某些实施例中，各该过滤器外壳的上端包括第二螺纹，用以连接对应的第一螺纹。
在某些实施例中，该等过滤器外壳包括一最内侧过滤器外壳，且最内侧过滤器外壳与固定板为一体成形。
在某些实施例中，该固定板一体连接至最内侧层过滤器外壳的侧壁。
在某些实施例中，该油嘴包括一开口，且形成油嘴开口的侧壁呈圆锥形或向上凸出形状。
在某些实施例中，气嘴的出口轴线指向油嘴的开口及形成油嘴开口的侧壁中至少一部分。
在某些实施例中，气嘴的出口轴线与油嘴的出口轴线形成一小于90度的角度。
在某些实施例中，一用以将气嘴所射出气流向上导引的导板设置于雾化室中且面对气嘴，该导板相对于气嘴出口形成一斜面。
在某些实施例中，该导板与雾化室的侧壁为一体连接。
在某些实施例中，雾化室的下端包括一回流漏斗，回流漏斗的下端包括一突出并伸入连接开口的出口管。
在某些实施例中，油嘴位于出口管的对应位置，且导板与回流漏斗的上端相连接。
在某些实施例中，油嘴的下端与连接套管相连接，该连接套管中以可拆除的方式插设有一管件。
在某些实施例中，气管与气嘴以一连接管相连接，其中该连接管可将气流自气管传输至气嘴。
在某些实施例中，包含一密封环，用以紧固气嘴与连接管间的连接。
在某些实施例中，该外壳包括一安装于底架的主外壳及一安装于主外壳的外罩，主外壳包括雾化室及一或多个开口，且外罩覆盖主外壳。
在某些实施例中，外罩包括一连接至喷出开口的开口。
在某些实施例中，连接开口设于主外壳的底部。
在某些实施例中，连接开口包括一用以连接精油瓶的螺纹套管。
在某些实施例中，上过滤器及下过滤器皆为圆柱形。
在某些实施例中，上过滤器的直径小于下过滤器的直径。
在某些实施例中，上过滤器与下过滤器为同心排列。
在某些实施例中，下过滤器底部与油嘴间的距离超过2毫米。
在某些实施例中，下过滤器包含一底板，且下过滤器的底板呈弯曲状，即底板中央部分向上拱起。
在某些实施例中，至少一下通孔位于下过滤器底部的外周。
在某些实施例中，下过滤器包含一底板，且挡板一体连接至下过滤器底板。
在某些实施例中，上过滤器包含第一螺纹且下过滤器包含对应的第二螺纹，用以连接第一螺纹。
在某些实施例中，上过滤器与下过滤器经由螺丝连接。
在某些实施例中，包含一密封环，用以紧固下过滤器与外壳间的连接。相较于现有精油雾化器，本实用新型的气流导引回流式精油雾化器具有以下一或多种有益功效：首先，借由于雾化室中设置过滤雾化机构，当泵件经气嘴汲出气流时，此气流会经由油嘴自精油瓶抽取精油，并将精油雾化以形成混合气流；当混合气流通过过滤雾化机构的各该过滤器外壳时，气流中的较大精油滴会滤出回收，借此减少精油浪费，同时较小的雾化精油滴将通过并散发至雾化器外的环境中；且当气流中的精油滴位于各该通孔中时，通孔两侧的压力差可于通孔中产生气流，再次雾化上述精油滴以改善雾化性能。其次，藉由在雾化室中设置导板及过滤器，混合气流(包括来自气泵的气流与来自油瓶的精油的混合物)可在触及导板后经导引而向上流往过滤雾化机构，在此处可将较大精油滴滤出并回收，借此减少浪费；同时，导板亦可自混合气流收集些许精油滴，减少喷油，以免过滤器受阻而影响过滤效率。此外，在某些实施例中，本实用新型精油雾化器产生的噪音量极小。具体而言，在某些实施例中，当背景噪音为18分贝时，与雾化器相隔一米处的平均噪音可低至约24.5分贝。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的精油雾化器剖面结构图。
图2为图1中精油雾化器上气嘴及油嘴的放大视图。
图3为图1中精油雾化器上过滤雾化机构的放大视图。
图4为本实用新型第二实施例的精油雾化器剖面结构图。
图5为图4中精油雾化器上气嘴及油嘴的放大视图。
图6为本实用新型第三实施例的精油雾化器剖面结构图。
图7为图6中精油雾化器上过滤雾化机构的放大视图。
图8为图6中精油雾化器上过滤雾化机构的立体视图。
附图标识
图1-5中的参考示数如下：
10-底架；
11-支撑架；
111-散热通道；
12-连接管；
13- 密封环；
21-气泵；
22-气管；
23-气嘴；
231-出口；
24-油嘴；
241-连接套管；
242-侧壁；
243-油管；
30- 外壳；
31-主外壳；
310-雾化室；
311-连接开口；
32-外罩；
321-喷出开口；
33-回流漏斗；
331-出口管；
332-导板；
34-螺纹套管；
40-过滤雾化机构；
41-过滤器外壳；
41a-内层过滤器外壳；
41b-外层过滤器外壳；
411-通孔；
412-底板；
42-固定板；
421-连接环；
422-固定环；
60-精油瓶。
图6-8中的参考示数如下：
10- 底架；
11-支撑架；
111a-上散热通道；
111b-下散热通道；
12-连接管；
13-密封环；
21-气泵；
22-气管；
23-气嘴；
24-油嘴；
241-连接套管；
243-油管；
30-外壳；
31-主外壳；
311-连接开口；
32-外罩；
321-喷出开口；
33-回流漏斗；
331-出口管；
332-雾化室；
34-螺纹套管；
40-过滤雾化机构；
41c-上过滤器；
41d-下过滤器；
411-下通孔；
412-底板；
420-挡板；
413-上通孔；
60-精油瓶。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行说明，在此所描述的实施例仅为说明目的，而非用以限制本实用新型。
在此说明，当本文中称一组件“固定至”、“安装于”、“设于”或“置于”另一组件时，其可为直接或间接固设于另一组件。当称一组件“连接至”另一组件，其可为直接或间接连接至另一组件。
此外，“第一”及“第二”等语仅为说明用途，不应解读为指示或暗示技术特征的相对重要性或数量。因此，以“第一”及“第二”描述的特征可明示或暗指包括一或多个此种特征。在本实用新型的描述中，除非另有具体定义，否则“多个”意指二或更多个。
除非另有指明，否则“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”及其他指方位或位置关系的用语以图中所示的方位或位置关系为依据，且其目的仅为便于精简描述实用新型内容，而非明示或暗指所称装置或组件必须具备特定方位并以特定方位实施，因此不应解读为限制条件。
在本实用新型的说明中，除非另有明确定义或限制，否则“安装”、“相连”及“连接”等语应采用广义的解释。例如，组件可为固定连接，或为以可拆除的方式连接，或一体连接。连接可为机械性质或电气性质。连接可为直接或间接(经由中间物相连)。其亦可为两个组件的内部连通或两个组件间的互动。熟悉此技术人士可依据具体情况理解上述用语在本实用新型中的具体意义。
第一实施例：
如图1至图3描绘本实用新型回流式精油雾化器的实施例。此回流式精油雾化器包括底架10、外壳30、气泵21、气管22、气嘴23、油嘴24及过滤雾化机构40。外壳30包括雾化室310及连接至雾化室310的喷出开口321。外壳30下端包括一连接开口311，配合连接精油瓶60。外壳30安装于底架10上。气泵21亦安装于底架10中，受底架10所支撑及保护。气管22的一端连接至气泵21，气管22的另一端连接至气嘴23。油嘴24位于对应连接开口311的位置，因此当连接开口311连接至精油瓶60时，可经由油嘴将精油自精油瓶60抽出；油嘴24上端突出并伸入雾化室310中。气嘴23的出口231位置毗邻油嘴24上端，且可将自气泵离开的气流导向油嘴上端。当气泵21提供高压气流并将气流自气嘴23喷出时，会于油嘴24上端形成负压，将精油瓶60中的精油经油嘴24抽出。而后抽取出的精油滴可受气嘴23所喷出的高速气流雾化，形成包含精油滴的混合气流，增加雾化室310内的压力；由于连接开口311与精油瓶60相连接，雾化室310中的高压混合气流将受迫通过喷出开口321而扩散于环境中。
过滤雾化机构40设于外壳30内的雾化室310中，且受外壳30支撑。过滤雾化机构40用于过滤自雾化室310流向喷出开口321的气流，将其中的精油滴滤出。当雾化室310内的混合气流流向喷出开口321时，必须通过过滤雾化机构40，混合气流在此处受过滤雾化机构40过滤后，使较大精油滴回收，减少精油浪费，同时较小的精油滴会通过过滤雾化机构40并经由喷出开口321喷出。
一般而言，过滤雾化机构40包括复数(例如二、三或四个)过滤器外壳41。在某些实施例中，当雾化室310内的气流流向喷出开口321时，会依次通过过滤器外壳41。过滤器外壳41的下端(例如于柱体底部)包括一或多个(例如二、三或四个)通孔411，用以过滤气流中的精油滴。当含有精油滴之气流依次通过各该过滤器外壳41时，混合气流中之较大精油滴由各该过滤器外壳41滤出后，可在重力作用下经由回流漏斗流回至油瓶。较小精油滴可通过各该过滤器外壳41的通孔411后经由喷出开口321喷出。如上所述，来自气嘴23的气流增加过滤器外壳41外雾化室内的压力。由此过滤器外壳41两侧的压力差可于各该通孔411中产生气流，此气流可将通孔411中的精油滴再雾化，从而改善雾化效率。因此，利用该等过滤器外壳41可更有效滤出较大精油滴，进一步减少浪费，并改善过滤效率。此外，相较于不具过滤器外壳的现有系统，利用过滤器外壳41可促进其中累积的精油液体回流，避免过滤器40积油，进而提升滤出精油滴的回收效果，并进一步减少精油浪费。
相较于现有雾化器，本实用新型回流式精油雾化器具有以下一或多项有益功效：当气嘴23吹出气流时，可经由油嘴24将精油瓶中的精油抽出，再将之混合雾化以形成混合气流。当混合气流依次通过过滤雾化机构40的各该过滤器外壳41时，气流中较大精油滴可由各该过滤器外壳41滤出后回收，借此减少精油浪费。较小精油滴可通过各该过滤器外壳41并喷出至环境中。过滤器外壳41两侧间的压力差于各该通孔411中产生气流，因此气流可将通孔411中的精油滴再雾化，借此改善雾化效率。
再者，如图1及图3所示的实施例中，过滤器外壳41为圆柱形，复数过滤器外壳41的直径呈相继缩减，复数过滤器外壳41为同心排列，以及两个相邻的过滤器外壳41包括一插设于外层过滤器外壳41b中的内层过滤器外壳41a。内层过滤器外壳41a与喷出开口321相连接；过滤器外壳41制造简易且安装方便。过滤器外壳41位于雾化室310中，促使雾化室310内的混合气流进入过滤器外壳41以接受过滤及雾化处理。此外，过滤器外壳41排列为圆柱形，过滤器外壳41下端设有一或多个通孔411。内层过滤器外壳41a插设于外层过滤器外壳41b中。当混合气流自通孔411进入外层过滤器外壳41b时，会沿内层过滤器外壳41a的外壁旋转并/或激烈流动。因此，经雾化之精油可迅速扩散，且较大的精油滴会因惯性而撞击内层过滤器外壳41a之外表面，并经阻挡滤出，从而改善过滤效果。此外，气泵不使用时，汇集于过滤器外壳41中的精油会形成较大之精油滴，并在重力作用下经由过滤器外壳41的通孔流回精油瓶60，以供再次利用。在某些实施例中，可利用复数孔板(例如用以辅助或取代过滤器外壳41)过滤雾化室内的精油滴。于其他实施例中，过滤器外壳41亦可为杯形，即其底部之中央部分向下拱起。
此实施例包含两个过滤器外壳41，且内层过滤器外壳41a系插设于外层过滤器外壳41b中。于其他实施例中，过滤器外壳41的数量可为三个、四个或更多。
再者，如图3所示，过滤雾化机构40还包括一固定板42，其具有复数连接环421，用以将过滤器外壳41的上端连接至外壳30。透过连接环421可轻易将过滤器外壳41以一体成形或螺接方式连接至固定板42。固定板42可装设于雾化室310中，以便过滤器外壳41装设于雾化室310中。在某些实施例中，固定板42包括一贯孔。该贯孔可位于最内侧连接环421内，因此当最内侧层过滤器外壳41安装于固定板42时，贯孔可容纳最内侧层过滤器外壳41，因此使最内侧层过滤器外壳41连接于喷出开口321。
再者，如图3所示，固定板42可再包括一环绕连接环421的固定环422。固定环422可与雾化室310的内壁相连接。利用固定环422可便于在雾化室310中稳固装设固定板42。
此外，固定环422可具有安装螺纹。雾化室310的内壁可具有对应螺纹，用以与固定环422螺接。
再者，于某些实施例中，一或多个连接环421可包括第一螺纹，且对应过滤器外壳41的上端可包括与第一螺纹对应的第二螺纹。此结构可利用此技术中已知方法便利制得。一或多个过滤器外壳41可经由螺纹结合方式与对应的连接环421方便连接。
再者，如图1及图3所示，最内侧层过滤器外壳41与固定板42为一体成形。将固定板42与最内侧层过滤器外壳41形成为一体可确保最内侧层过滤器外壳41与固定板42的连接强度。在此结构中，最内侧连接环421可用做内层过滤器外壳41的侧壁，借此节省所占空间。于其他实施例中，固定板42与最内侧层过滤器外壳41可为两个分离部件，且可经由上述的螺纹结合方式连接。
再者，如图1及图3所示，各该过滤器外壳41的底板412系呈弯曲状，即底板412的中央部分向上拱起。通孔411位于过滤器外壳41侧壁下端(例如由侧壁与底板所定义)。各过滤器外壳41的底板412系成拱形，以利于汇集于过滤器外壳41内的精油液体流向通孔411并排回至精油瓶60中。
再者，各该过滤器外壳41的通孔411位于各过滤器外壳41侧壁下端(例如侧壁之下三分之一处)以便制造，亦便于精油滴的过滤及回收。此外，当过滤器外壳41之底板412具有向上拱起之弧形表面时，此弧形表面亦可将来自各该通孔411的气流导入过滤器外壳41中。
再者，二相邻过滤器外壳41的通孔411可相互错开。于此类实施例中，当气流通过外层过滤器外壳41b的通孔411，会将较大精油滴吹上内层过滤器外壳41a的外侧壁面，使其附着汇集于此处以达更佳过滤效果。较小精油滴质量较小，惯性亦较小，因此更容易改变方向并被气流所携带。在某些实施例中，二相邻过滤器外壳41中的通孔411可具有依次缩减的直径，以利于过滤器较大精油滴。例如，内层过滤器外壳41a通孔411的直径可小于外层过滤器外壳41b通孔411。在某些实施例中，最内侧过滤器外壳41通孔411的直径可为1.6毫米至2.0毫米(例如1.8毫米)，外侧过滤器外壳41的通孔411直径可为2.0毫米至2.4毫米(例如2.2毫米)。于此类实施例中，内层过滤器外壳41a及外层过滤器外壳41b的通孔411可为中心对齐或错开(即非中心对齐)。
再者，于二相邻的过滤器外壳41中，内层过滤器外壳41a底板可与外层过滤器外壳41b底板412分开，借此增加内层过滤器外壳41a与外层过滤器外壳41b间隙内的气流，以利于精油滴的过滤回收。
再者，于二相邻的过滤器外壳41中，内层过滤器外壳41a侧壁与外层过滤器外壳41b侧壁间的最近距离可为至少1.5毫米(例如至少2毫米或至少3毫米)到至多10毫米(例如至多9毫米或至多8毫米)。将上述距离控制在1.5至10毫米的范围内可避免精油雾化器使用时发出过大噪音。于一较佳实施例中，二相邻过滤器外壳41侧壁间的最近距离为2.2毫米。
再者，如图1及图2所示，气嘴23出口231轴向指向油嘴24侧壁 242上端顶部。气嘴的出口轴线与油嘴的出口轴线形成一小于90度的角度。当气流自气嘴23出口231喷出时，可覆盖油嘴24上端以利于油嘴24上端形成负压(例如由于白努利效应)，如此可抽取出精油瓶60中的精油。同时，油嘴24侧壁 242 的顶部可使气嘴23所喷出的气流改变方向(例如借由阻挡至少部分气流)，借此促进自油嘴24抽出精油滴的雾化效果。
再者，自气嘴23出口231喷出的气流自较低位置(例如出口231的位置低于油嘴24)向上导至油嘴24侧壁 242上端。此一安排可防止气嘴23喷出的气流吹入油嘴24，以利于自精油瓶抽取精油并将精油向上吹送促进雾化。再者，于此实施例中，油嘴24上端侧壁 242呈圆锥形，将来自气嘴23之气流上导，以便使取自油嘴24的精油被气流充分雾化。于其他实施例中，油嘴24上端的侧壁 242亦可为圆顶形状。
再者，如图1所示，雾化室310的下端包括一回流漏斗33，其底部设有出口管331。出口管331突出并伸入连接开口311中。油嘴24系一体连接至出口管331。当连接开口311与精油瓶60连接时，回流漏斗33的出口管331突出并伸入精油瓶60中，以利于回收于雾化室310中的精油滴回流至精油瓶60。
再者，于此实施例中，回流漏斗33的下端连接于雾化室310的内壁，以便累积在雾化室310内壁上的精油液体流回精油瓶60。
再者，如图1所示，油嘴24的下端连接于连接套管241。油管243以可拔除的方式插入连接套管241，且与油嘴24呈流体连通，因此可将精油自精油瓶60通过油管243及油嘴24抽取至雾化室310。在某些实施例中，可配合不同精油瓶60使用不同长度的油管243，提升设计之适用性。
再者，图1所示的连接管12设于底架10的对应位置，使气管22能够与气嘴23连接，以便气流自气泵21流经气管22及连接管12，并自气嘴23喷出。连接管12设于底架10中，因此气管22可稳固附着，以将气流自气泵21送至雾化室310。
此外，于此实施例中，气嘴23与连接管12之间设有密封环13，用以提升密封度并避免连接触漏气，确保实质上气管22中的所有气流能够流经气嘴23。此结构有助于简化制造及外壳30与底架10之连接。于其他实施例中，气嘴23亦可直接连接至气管22，而不使用连接管12。于其他某些实施例中，气嘴23与连接管12可一体成形为底架10的一部分(例如不使用密封环13)。
再者，如图1及图3所示，外壳30包括一装设于底架10的主外壳31及一装设于主外壳31之外罩32。雾化室310形成于主外壳31中，外罩32覆盖雾化室310。外罩32包括位于外壳30顶部的喷出开口321。连接开口311设于主外壳31底部。此结构有助于简化外壳30制造及零件组装。例如，其可简化油嘴24、气嘴23及过滤雾化机构40安装于外壳30的过程。
再者，如图1及图3所示，连接开口311设有螺纹套管34，用于连接精油瓶60。螺纹套管34设于连接开口311内，确保精油瓶60的便利安装及更换。
再者，如图1所示，底架10包括一支撑架11。气泵21装设于支撑架11上以利于固定。支撑架11包括复数散热通道111，以改善散热效率。
在某些实施例中，该气泵21可为隔膜泵。当然，于其他实施例中，气泵21可为其他类型的泵件，例如离心泵、活塞泵等等。
第二实施例：
如图4及图5所示，本实用新型的回流式精油雾化器与第一实施例之间可具有以下一或多项差异：
在某些实施例中，雾化室310面对气嘴23的一侧设有选择性使用的导板332。此导板332与气嘴23出口231轴向形成斜面，且一体连接于或形成于雾化室310的侧壁。导板332可将气嘴23喷出的气流导引向上。当气嘴23喷出气流并抽取精油以形成混合气流时，混合气流可流向导板332，并受其导引流向过滤雾化机构40，借此促进过滤雾化机构40的过滤效果。此外，导板332 亦可汇集混合气流中的部分精油滴，减少喷油(可能造成过滤器40阻塞)并确保过滤效率。
再者，导板332可连接至回流漏斗33的上端。此结构有助于将累积于导板332上的油滴透过回流漏斗33送回精油瓶60，借此提升回收效率。
再者，导板332可与回流漏斗33一体形成以简化制造、安装及固定。
再者，在某些实施例中，该导板332为平面。在某些实施例中，该导板332呈弯曲状。
再者，气嘴23出口231轴线延伸线与此延伸线与导板332交会处切线间的角度可为至少15度(例如至少20度或至少25度)到至多35度(例如至多30度或至多25度)。例如，此角度可为约32度。此安排可提升气流导引至导板332的效果，并降低气流对导板332的冲击。
再者，于一特定实施例中，最外侧过滤器外壳41与油嘴24间的最近距离为至少2毫米(例如至少3毫米或至少4毫米)。此距离可减少过滤器外壳41上的喷油并避免过滤雾化机构40阻塞。
本实施例中回流式精油雾化器的其他结构可与上述第一实施例中回流式精油雾化器的对应结构相同，细节于此不加赘述。
第三实施例：
如图6至图8所示本实用新型精油雾化器的另一实施例。如图6所示，包括底架10、外壳30、气泵21、气管22、气嘴23、油嘴24及过滤雾化机构40。外壳30包括雾化室332及与雾化室332相连且呈流体连通的喷出开口321。外壳30下端包括配合连接至精油瓶60的连接开口311。外壳30装设于底架10上。气泵21(可储存加压空气)亦装设于底架10中，受底架10所支撑及保护。气管22的一端连接至气泵21，气管22的另一端连接至气嘴23。油嘴24位于对应连接开口311的位置，因此当连接开口311连接至精油瓶60时，可经由油嘴将精油自精油瓶60抽出。油嘴24上端突出并伸入雾化室332中。气嘴23的出口位置毗邻油嘴24上端，且可将自气泵离开的气流导向油嘴24上端。由此当气泵21提供高压气流并将气流自气嘴23喷出时，会于油嘴24上端形成负压，将精油瓶60中的精油经油嘴24抽出。而后抽取出的精油滴可受气嘴23所喷出的高速气流雾化，形成包含不同大小精油滴的混合气流，使增加雾化室332内的压力升高。由于连接开口311与精油瓶60相连接，雾化室332中的高压混合气流将受迫通过喷出开口321而扩散于环境中。
过滤雾化机构40设于外壳30内的雾化室332中，且受外壳30支撑。过滤雾化机构40用于过滤或阻挡自雾化室310流向喷出开口321气流中的精油滴，将其中的精油滴滤出。当雾化室332内的混合气流流向喷出开口321时，过滤雾化机构40会依据精油滴大小加以过滤。例如，较大精油滴可经过滤雾化机构40滤出并回收至精油瓶60以减少精油浪费，而较小的精油滴会通过过滤雾化机构40并经由喷出开口321喷出。
一般而言，如图7及图8所示，过滤雾化机构40包括上过滤器41a、下过滤器41b、底板412及挡板420。在某些实施例中，当雾化室332中的气流流向喷出开口321时，会依次通过下过滤器41b及上过滤器41a。下过滤器41b于底部外周设有一或多个(例如二、三或四个)下通孔411(例如由底板412与下过滤器41b侧壁构成)且包括毗邻各下通孔411的挡板420。挡板420设于气流路径中，能够过滤或阻挡气流中的精油滴。上过滤器41a包括一或多个与喷出开口321呈流体连接的上通孔413。当含有精油滴的气流依次通过下过滤器41b及上过滤器41a时，可将混合气流中的较大精油滴滤出(例如通过下通孔411后撞击挡板420或通过下通孔411后撞击上过滤器41a)并使其在重力作用下透过回流漏斗33流回油瓶60。较小精油滴可通过过滤雾化机构40后经由喷出开口321扩散至环境中。如上所述，来自气嘴23的气流增加雾化室332中下过滤器41b外的压力且可迫使气流通过下过滤器41b。由此过滤器41b两侧的压力差可于各该下通孔411中产生气流，将下通孔411中的精油滴再雾化，以改善雾化效率。因此，过滤雾化机构40可更有效滤出较大精油滴，进一步减少浪费，并改善过滤效率。此外，相较于不具过滤器外壳的现有系统，利用过滤雾化机构40可促进其中累积的精油液体回流，避免过滤雾化机构40积油，进而提升滤出精油滴的回收效果并进一步减少精油浪费。
再者，此实施例中所述具有过滤雾化机构40的精油雾化器可较使用其他过滤机构的雾化器大幅降低噪音。例如，当背景噪音为18分贝时，距本此实施例中雾化器一米处的平均噪音可低至约24.5分贝。
再者，于图6至图8所示的实施例中，上过滤器41a及下过滤器41b均为圆柱形且为同心排列。上过滤器41a包含一或多个与喷出开口321呈流体连通的上通孔413。上过滤器41a及下过滤器41b制造简易且安装方便。过滤雾化机构40位于雾化室332中，促使雾化室332内的混合气流进入过滤雾化机构40以接受过滤及雾化处理。由此当混合气流自下通孔411进入下过滤器41b时，挡板420可防止较大油滴直接经由上通孔413进入喷出开口321。例如，较大精油滴可撞击挡板420表面或上过滤器41a，并经阻挡滤出，从而改善过滤效果。此外，气泵不使用时，汇集于过滤雾化机构40中的精油会形成较大的精油滴，并在重力作用下经由下通孔411流回精油瓶60，以供再次利用。
在某些实施例中，如图8所示，过滤雾化机构40可包括一或多个螺丝，用以将上过滤器41a连接于下过滤器41b。于此类实施例中，上过滤器41a及下过滤器41b皆可包含一或多个接收孔用以接收螺丝。在某些实施例中，上过滤器41a的直径可小于下过滤器41b的直径，因此上过滤器41a可以设于下过滤器41b内，形成一仅其入口及出口为下通孔411及上通孔413的过滤室。
在某些实施例中，上过滤器可包括一第一螺纹且下过滤器可包括用以连接第一螺纹的对应第二螺纹。于此类实施例中，上过滤器41a与下过滤器41b可通过螺纹接合方式便利连接，且过滤雾化机构40中可省略用以连接上过滤器41a与下过滤器41b的螺丝。具有螺纹的过滤器可通过在此技术中为人所知的方式轻易制成。在某些实施例中，下过滤器41b亦可为杯状，即底板412的中央部分向上或向下拱起。在某些实施例中，当底板412的中央部分为向下拱起时，下通孔411可设于底板412的中央部分。
在某些实施例中，如图8所示，上过滤器41a在上通孔413周围设有一突起(或管件)。此突起有助于将上过滤器41a连接至喷出开口321。
在某些实施例中，在下过滤器41b与外壳30间设有密封环，其可环绕下过滤器41b以紧固下过滤器41b与外壳30间之连接。
再者，如图8所示，挡板420可一体成形于下过滤器41b的底板412上，如此可确保挡板的结构强度并降低制造成本。于其他实施例中，所述挡板420为以可拆除方式附加于底板412的分离部件。
在某些实施例中，如图8所示，上通孔413位于上过滤器41a的中心。
在某些实施例中，如图6及图7所示，下过滤器41b的底板412呈弯曲状，即底板412的中央部分向上拱起。在某些实施例中，该下通孔411位于下过滤器41b侧壁的下端。在某些实施例中，下通孔411由下过滤器41b壁面下端与底板412所形成。底板412可向上拱起，以便使汇集于下过滤器41b中的精油液体流向通孔411，并排回至精油瓶60内。此外，当下过滤器41b的底板412具有向上拱起的弧形表面时，此弧形表面亦可将自各该下通孔411流出的气流导入过滤雾化机构40的上通孔413。
本实施例中回流式精油雾化器的其他结构可与上述第一及第二实施例中回流式精油雾化器的对应结构相同，细节于此不加赘述。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限制本实用新型。任何据此等实施例而为且不脱离本实用新型精神及原则的修改、等效取代、改良等等，俱应纳入本实用新型的范畴。

Claims (23)

1.一种精油雾化器，其特征在于，包含：
一底架；
一外壳，连接至该底架且具有一雾化室，其中该外壳包含一连接至该雾化室的喷出开口，且该外壳的下端设有一用以连接一精油瓶的连接开口；
一油嘴，用以自一精油瓶抽取精油，其中该油嘴位于该外壳上，且该油嘴的上端突出并伸入该雾化室中；
一泵件，位于该底架中；
一气管，连接至该泵件；
一气嘴，经由该气管连接至该泵件且具有一出口，其中该气嘴出口的位置毗邻该油嘴的上端，且可将一气流导出该泵件至该油嘴的上端；以及
一过滤雾化机构，位于该外壳中，用以过滤自该雾化室至该喷出开口气流中的精油滴，其中该过滤雾化机构位于该雾化室中；该过滤雾化机构包含一上过滤器及一下过滤器；该上过滤器包含一与该外壳上该喷出开口流体连通的上通孔；该下过滤器包含至少一与该雾化室流体连通的下通孔；该下过滤器还包含一毗邻各下通孔的挡板；该挡板在气流路径中，且能够过滤精油滴；该上过滤器及该下过滤器可迫使该气流在到达该喷出开口前相继通过该至少一下通孔及该上通孔。
2.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该上过滤器及该下过滤器皆为圆柱形。
3.如权利要求2所述的精油雾化器，其特征在于，该上过滤器及该下过滤器为同心排列。
4.如权利要求2或3所述的精油雾化器，其特征在于，该上过滤器的直径小于该下过滤器的直径。
5.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该下过滤器底部与该油嘴间的最近距离超过3毫米。
6.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该下过滤器包含一底板，且该下过滤器的底板为中央部分向上拱起的弯曲状。
7.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该至少一下通孔位于该下过滤器底部的外周。
8.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该上过滤器包含一第一螺纹且该下过滤器包含一用以连接该第一螺纹的对应第二螺纹。
9.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该下过滤器包含一底板，且该挡板一体连接至该下过滤器的底板。
10.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该油嘴包含一开口，且形成该油嘴开口的侧壁为圆锥形或向上凸出形状。
11.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该气嘴的出口轴线指向该油嘴的开口及形成该油嘴开口的侧壁的至少一部。
12.如权利要求11所述的精油雾化器，其特征在于，该气嘴的出口轴线与该油嘴的出口轴线形成一少于90度的角度。
13.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，还包含一导板，用以将该气嘴喷出的气流导引向上，其中该导板位于该雾化室中且面对该气嘴，该导板相对于该气嘴出口形成一斜面。
14.如权利要求13所述的精油雾化器，其特征在于，该导板与该雾化室的侧壁为一体连接。
15.如权利要求13或14所述的精油雾化器，其特征在于，该雾化室的下端包含一回流漏斗，该回流漏斗的下端包含一突出并伸入该连接开口的出口管。
16.如权利要求15所述的精油雾化器，其特征在于，该油嘴位于该出口管的侧壁上，且该导板与该回流漏斗的上端相连接。
17.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该油嘴的下端与一连接套管相连接，一油管以可拆除的方式插入于所述连接套管。
18.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，还包含一用于将该气管连接至该气嘴的连接管，其中该连接管可将气流自该气管传输至该气嘴。
19.如权利要求18所述的精油雾化器，其特征在于，还包含一密封环，用以紧固该气嘴与该连接管间的连接。
20.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该外壳包含一安装于该底架的主外壳及一安装于该主外壳的外罩，且该主外壳包含该雾化室及一或多个开口，而该外罩覆盖该主外壳。
21.如权利要求20所述的精油雾化器，其特征在于，该外罩包含一连接至该喷出开口的开口。
22.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该连接开口设置于该主外壳的底部。
23.如权利要求1所述的精油雾化器，其特征在于，该连接开口包含一螺纹套管，用以连接该精油瓶。
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