CN114099755A - 一种降噪香薰机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降噪香薰机,涉及雾化装置领域。该降噪香薰机包括壳体、盛液瓶、雾化喷嘴、气泵及消音腔体;壳体具有出雾口;盛液瓶设置于壳体内,用于盛装液体;雾化喷嘴设置于壳体内,其第一端与盛液瓶连通;气泵设置于壳体内,与雾化喷嘴的第二端连通;消音腔体设置于壳体内,且位于雾化喷嘴与出雾口之间,用于连通雾化喷嘴和出雾口,且使雾化喷嘴发出的声音在消音腔体的腔壁碰撞抵消后通过出雾口导出。该香薰机通过消音腔体的设置,使得从雾化喷嘴喷出的雾化颗粒能先经过消音腔体后再输出至出雾口,还使得雾化喷嘴产生的声音能在消音腔体的腔壁内碰撞抵消后输出,因而能保证雾化作业的正常进行,还能降低雾化作业的噪音,改善用户使用体验。

Description

一种降噪香薰机
技术领域
本发明涉及雾化装置领域,具体而言,涉及一种降噪香薰机。
背景技术
雾化液体作为一种常见的空气调节方式,其广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰等空气调节领域。其中,香薰机是通过在水中添加植物精油或药液等,将水分子及溶解的植物精油或药液等分解呈微小的雾状颗粒分散到空气中,使得空气保持较高的湿度,并且充满香味,使身体更易吸收,有治病养神、保健理疗的效果。
但是,目前的香薰机在运行时存在噪音较大问题。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有降噪功能的降噪香薰机,其能有效地降低香薰机在使用过程中所产生的噪音,从而改善用户的使用体验。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明提供一种降噪香薰机,包括:
壳体,壳体具有出雾口;
盛液瓶,设置于壳体内,用于盛装液体;
雾化喷嘴,设置于壳体内,且雾化喷嘴的第一端与盛液瓶连通;
气泵,设置于壳体内,且与雾化喷嘴的第二端连通;
消音腔体,设置于壳体内,且位于雾化喷嘴与出雾口之间,用于连通雾化喷嘴和出雾口,且使雾化喷嘴发出的声音在消音腔体的腔壁碰撞抵消后通过出雾口导出。
在可选的实施方式中,降噪香薰机包括雾化腔体,雾化腔体设置于壳体内,雾化喷嘴容置于雾化腔体内,雾化腔体具有开口;
消音腔体设置于开口处,且至少部分地从开口伸入雾化腔体;消音腔体开设有第一开孔和第二开孔,第一开孔与雾化腔体连通,第二开孔与出雾口连通,雾化喷嘴雾化后的颗粒经过第一开孔进入消音腔体,并经过第二开孔导出至出雾口,雾化喷嘴产生的声音从第一开孔进入消音腔体,且在消音腔体的腔壁碰撞抵消后从第二开孔导出至出雾口。
在可选的实施方式中,消音腔体的腔壁呈弧形曲面结构,雾化喷嘴雾化后的颗粒从第一开孔进入后能在弧形曲面结构的壁面上碰撞以消音后从第二开孔导出。
在可选的实施方式中,消音腔体包括多个消音窄道,每个消音窄道均一端邻近雾化喷嘴设置,另一端向靠近出雾口的方向延伸;且每个消音窄道邻近雾化喷嘴的一端的周向边缘形成一个第一开孔,每个消音窄道远离雾化喷嘴的一端的周向边缘形成一个第二开孔;
雾化喷嘴雾化后的颗粒从消音窄道的第一开孔进入,并从对应的第二开孔导出至出雾口;雾化喷嘴产生的声音从消音窄道的第一开孔进入,并能在消音窄道的壁面上碰撞抵消后从对应的第二开孔导出至出雾口。
在可选的实施方式中,消音腔体内开设有两个消音窄道,分别为第一消音窄道和第二消音窄道,且沿雾化喷嘴至出雾口的方向,第一消音窄道的第一开孔低于第二消音窄道的第一开孔,第一消音窄道的第二开孔低于第二消音窄道的第二开孔。
在可选的实施方式中,第一消音窄道的第二开孔与第二消音窄道的第二开孔之间通过弧形面或倾斜平面连接。
在可选的实施方式中,降噪香薰机还包括设置于壳体内的安装架,安装架内侧形成有封闭腔室,安装架上开设有通孔,气泵容置于封闭腔室内。
在可选的实施方式中,气泵连接设置有气管,气管用于与雾化喷嘴连通,且气管柔性悬挂于安装架;
气泵还具有连接导线,连接导线用于与电源连接,且连接导线柔性悬挂于安装架。
在可选的实施方式中,安装架包括扣接配合的第一架体和第二架体,第一架体上开设有第一半孔、第二半孔以及第三半孔,第二架体上对应开设有第四半孔、第五半孔以及第六半孔;气管为柔性管,且第一半孔和第四半孔围成悬挂气管的第一孔;连接导线包括正极电源线和负极电源线,正极电源线和负极电源线均为柔性线,且第二半孔和第五半孔围成悬挂正极电源线的第二孔,第三半孔和第六半孔围成悬挂负极电源线的第三孔。
在可选的实施方式中,降噪香薰机还包括中间气腔,中间气腔设置于气泵的出口与雾化喷嘴之间。
本发明的实施例至少包括以下优点或有益效果:
本发明的实施例提供了一种降噪香薰机,其包括壳体、盛液瓶、雾化喷嘴、气泵以及消音腔体;壳体具有出雾口;盛液瓶设置于壳体内,用于盛装液体;雾化喷嘴设置于壳体内,且雾化喷嘴的第一端与盛液瓶连通;气泵设置于壳体内,且与雾化喷嘴的第二端连通;消音腔体设置于壳体内,且位于雾化喷嘴与出雾口之间,用于连通雾化喷嘴和出雾口,且使雾化喷嘴发出的声音在消音腔体的腔壁碰撞抵消后通过出雾口导出。该降噪香薰机通过消音腔体的设置,不仅使得从雾化喷嘴喷出的雾化颗粒能先经过消音腔体后再输出至出雾口,还使得雾化喷嘴产生的声音能在消音腔体的腔壁内碰撞抵消后输出,因而不仅能有效地保证雾化作业的正常进行,还能有效地降低雾化作业的噪音,改善用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的结构示意图;
图2为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的剖面示意图;
图3为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的局部结构示意图一;
图4为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的局部分解示意图;
图5为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的消音腔体的结构示意图一;
图6为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的消音腔体的结构示意图二;
图7为本发明的实施例提供的另一种降噪香薰机的结构示意图;
图8为本发明的实施例提供的另一种降噪香薰机的剖面示意图;
图9为本发明的实施例提供的另一种降噪香薰机的消音腔体的结构示意图一;
图10为本发明的实施例提供的另一种降噪香薰机的消音腔体的结构示意图二;
图11为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的局部结构示意图二;
图12为本发明的实施例提供的一种降噪香薰机的局部结构示意图三。
图标:100-降噪香薰机;101-壳体;103-顶壳;105-底壳;107-壳本体;109-出雾口;111-盛液瓶;113-容置壳;115-雾化喷嘴;117-进液口;119-喷液口;121-气泵;123-消音腔体;125-雾化腔体;127-开口;129-第一开孔;131-第二开孔;133-第一消音窄道;135-第二消音窄道;137-安装架;139-封闭腔室;141-气管;143-正极电源线;145-负极电源线;147-第一架体;149-第二架体;151-第一半孔;153-第二半孔;155-第三半孔;157-第四半孔;159-第五半孔;161-第六半孔;163-中间气腔;165-电磁阀;167-风扇;169-出风口;171-遮挡件;173-拨动件;175-手持件;177-电路板;179-轻触开关;181-锥面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
相关技术中,香薰机在运行时存在噪音较大的问题。发明人对问题进行了分析,发现香薰机的雾化喷嘴在雾化时产生的声音为噪音的主要来源,因而本实施例提供了一种降噪香薰机,该降噪香薰机通过设置在出雾口和雾化喷嘴之间的消音腔体,能有效地消减噪音,以降低香薰机在使用过程中所产生的噪音,从而改善用户的使用体验。下面对该降噪香薰机的结构进行详细地介绍。
图1为本实施例提供的一种降噪香薰机100的结构示意图;图2为本实施例提供的一种降噪香薰机100的剖面示意图;图3为本实施例提供的一种降噪香薰机100的局部结构示意图一;图4为本实施例提供的一种降噪香薰机100的局部分解示意图。请参阅图1至图4,本实施例提供的降噪香薰机100包括壳体101、盛液瓶111、雾化喷嘴115、气泵121以及消音腔体123。
壳体101为整个降噪香薰机100的主体结构,其包括可拆卸配合的三部分,分别为顶壳103、底壳105以及壳本体107。其中,顶壳103和底壳105均可设置为呈板状或半封闭壳状结构,壳本体107为环状的双敞口结构,顶壳103和底壳105分别设置于壳本体107的两端,以封闭壳本体107两端的双敞口,从而以与壳本体107之间围成安装各部件以及进行雾化作业的工作空间。同时,顶壳103上开设有出雾口109,出雾口109用于供雾化后形成的颗粒输出,以供用户使用。当然,在其他实施例中,壳体101也可以设置为一端具有敞口的结构,通过盖板对敞口进行封闭;同时,壳体101的形状还可以根据需求进行调整,能雾化作业的效率和质量即可,本实施例均不做限定。
盛液瓶111设置于壳体101内,为半敞开的瓶状结构,用于盛装液体。液体可选择为精油或药液甚至纯水,当选择为精油时,整个降噪香薰机100可作为精油香薰机使用,当选择为药液时,可作为药物香薰机使用,当选择为纯水时,可作为雾化器使用,本实施例不对液体的种类进行限定,但本实施例接下来的描述均以液体选择为精油为例进行说明。
雾化喷嘴115为负压喷嘴。雾化喷嘴115设置于壳体101内,且雾化喷嘴115的第一端与盛液瓶111连通。在负压条件下,盛液瓶111内的精油能输入雾化喷嘴115,使得雾化喷嘴115能将精油雾化,从而便于雾化后的颗粒能从出雾口109喷出。
气泵121设置于壳体101内,且与雾化喷嘴115的第二端连通。气泵121向雾化喷嘴115的第二端输入气体,使得雾化喷嘴115能在负压下吸取盛液瓶111内的精油,并将其雾化后从出雾口109喷出。
消音腔体123设置于壳体101内。且消音腔体123设置于雾化喷嘴115与出雾口109之间,用于连通雾化喷嘴115和出雾口109。通过这样设置,一方面,雾化喷嘴115雾化后的精油颗粒能通过消音腔体123后向出雾口109流动,从而便于从出雾口109喷出;另一方面,雾化喷嘴115发出的声音也能经过消音腔体123,并在消音腔体123的腔壁碰撞抵消后通过出雾口109导出。
也即,通过这样设置,不仅使得从雾化喷嘴115喷出的雾化颗粒能先经过消音腔体123后再输出至出雾口109,还使得雾化喷嘴115产生的声音能在消音腔体123的腔壁内碰撞抵消后输出,因而不仅能有效地保证雾化作业的正常进行,还能有效地降低雾化作业的噪音,改善用户的使用体验。
请再次参阅图2至图4,为了保证雾化质量,在本实施例中,降噪香薰机100还包括雾化腔体125,雾化腔体125设置于壳体101内,且位于出雾口109和盛液瓶111之间。雾化喷嘴115容置于雾化腔体125内,且雾化喷嘴115的进液口117朝向雾化腔体125的腔壁,通过管道与盛液瓶111连通,雾化喷嘴115的喷液口119朝向背离出雾口109的一端,也即朝向下端,以避免大颗粒雾滴从出雾口109飞溅出,也利于大颗粒雾滴回流至盛液瓶111。
同时,雾化腔体125具体为两端均具有开口127的结构,且雾化腔体125靠近出雾口109一端的开口127用于与消音腔体123配合,消音腔体123的至少部分能从此开口127伸入雾化腔体125,且消音腔体123一端与雾化腔体125连通,另一端与出雾口109连通,以使得雾化喷嘴115雾化后的精油颗粒能通过此开口127进入消音腔体123,并能从消音腔体123输出至出雾口109,从而便于从出雾口109喷出,也使得雾化喷嘴115产生的噪音能通过此开口127进入消音腔体123,并在消音腔体123的腔壁碰撞抵消后从出雾口109输出,保证从出雾口109输出的噪音较小,处于人体舒适范围内,能保证用户使用体验。另外,雾化腔体125另一端的开口127用于与盛液瓶111配合,且具体为开口127处设置有螺纹,以与盛液瓶111螺纹配合,以保证雾化喷嘴115能稳定地吸取盛液瓶111内的精油并进行雾化作业,保证雾化作业的效率和质量。
详细地,图5为本实施例提供的一种降噪香薰机100的消音腔体123的结构示意图一;图6为本实施例提供的一种降噪香薰机100的消音腔体123的结构示意图二。请参阅图2、图5以及图6,在本实施例中,消音腔体123开设有第一开孔129和第二开孔131,第一开孔129位于消音腔体123的下端,邻近雾化喷嘴115设置,与雾化腔体125连通,以使得雾化喷嘴115喷出的精油颗粒能从第一开口127进入,第二开孔131位于消音腔体123的上端,邻近出雾口109设置,且与出雾口109连通,使得雾化喷嘴115雾化后的颗粒经过第一开孔129进入消音腔体123,并能经过第二开孔131导出至出雾口109。同时,雾化喷嘴115产生的声音从第一开孔129进入消音腔体123,且在消音腔体123的腔壁碰撞抵消后从第二开孔131导出至出雾口109,保证从出雾口109输出的噪音较小,处于人体舒适范围内,能保证用户使用体验。
更详细地,请再次参阅图2、图5以及图6,在本实施例中,消音腔体123大致呈椭圆球状或圆形球状结构,也可以呈液滴状或其他形状。同时,消音腔体123的腔壁呈弧形曲面结构,雾化喷嘴115雾化后的颗粒从第一开孔129进入后能在弧形曲面结构的壁面上碰撞以消音后从第二开孔131导出。一方面,雾化喷嘴115发出来的声音在进入消音腔体123后,声音能如图2的箭头所示的方式在弧形曲面结构的壁面上互相碰撞,使得大部分噪音能被抵消,从而使得从出雾口109输出的噪音较小;另一方面,由于消音腔体123的设置相当于增加了声音传递的厚度和路径,使得大部分声音也能被消减,能进一步地降低噪音,保证从出雾口109输出的声音处于人体的舒适范围内,保证用户的使用体验。
当然,在其他实施例中,消音腔体123的外壳形状还可以根据需求进行调整,外壳形状无需球状或弧形,保证其内壁为弧形曲面结构即可,本实施例不再赘述。
图7为本实施例提供的另一种降噪香薰机100的结构示意图;图8为本实施例提供的另一种降噪香薰机100的剖面示意图;图9为本实施例提供的另一种降噪香薰机100的消音腔体123的结构示意图一;图10为本实施例提供的另一种降噪香薰机100的消音腔体123的结构示意图二。请参阅图7至图10,本实施例还提供了另一种降噪香薰机100,其与第一种降噪香薰机100的区别之一在于消音腔体123的结构。在图7至图10所示的第二种降噪香薰机100中,消音腔体123也是至少部分地伸入雾化腔体125内,但此消音腔体123包括多个消音窄道,消音窄道为圆形的细长通道结构,且每个消音窄道均一端邻近雾化喷嘴115设置,以使得雾化喷嘴115雾化后的精油颗粒以及雾化喷嘴115雾化时产生的声音均能进入消音窄道,每个消音窄道的另一端向靠近出雾口109的方向延伸,以使得输入的精油颗粒以及声音能输出至出雾口109,以便于从出雾口109喷出。
详细地,每个消音窄道邻近雾化喷嘴115的一端的周向边缘形成一个圆形的第一开孔129,每个消音窄道远离雾化喷嘴115的一端的周向边缘形成一个圆形的第二开孔131。雾化喷嘴115雾化后的颗粒从消音窄道的第一开孔129进入,并从对应的第二开孔131导出至出雾口109。雾化喷嘴115产生的声音从消音窄道的第一开孔129进入,并能在消音窄道的壁面上碰撞抵消后从对应的第二开孔131导出至出雾口109。
通过这样设置,一方面能保证雾化作业正常进行,使得雾化喷嘴115雾化后的精油颗粒能如图8中的空心箭头所示,经过消音窄道后输出至出雾口109。另一方面还能利用声音在经过窄的消音窄道时能如图8中的实心箭头所示,在消音窄道的壁体上相互抵消,从而使得大部分噪音能被抵消,从而使得从出雾口109输出的噪音较小;并且,由于消音腔体123的多个消音窄道设置,增加了声音传递的厚度和路径,使得大部分声音也能被消减,能进一步地降低噪音,保证从出雾口109输出的声音处于人体的舒适范围内,保证用户的使用体验。
更详细地,在本实施例中,消音腔体123内具体开设有两个消音窄道,分别为第一消音窄道133和第二消音窄道135,第一消音窄道133和第二消音窄道135均为圆筒状的通孔,且二者均沿雾化喷嘴115至出雾口109的方向延伸。并且,沿雾化喷嘴115至出雾口109的方向,第一消音窄道133的第一开孔129低于第二消音窄道135的第一开孔129,第一消音窄道133的第二开孔131低于第二消音窄道135的第二开孔131。
通过将两个消音窄道的第一开孔129设置为具有落差,将第二开孔131也设置为具有落差,使得雾化喷嘴115雾化时产生的绝大部分精油颗粒能如图8所示的从第二消音窄道135输出至出雾口109,也即能从高一点的通道输出,以保证雾化作业的正常进行。同时,也使得雾化喷嘴115雾化时产生的声音能如图8所示的从第一消音窄道133和第二消音窄道135输入,并在第一消音窄道133和第二消音窄道135的壁面上碰撞后充分抵消,从而充分降低从出雾口109输出的声音的大小,保证用户的使用体验。当然,在其他实施例中,消音窄道的数量还可以根据需求进行增加,本实施例均不做限定。
作为可选的方案,请再次参阅图8,在本实施例中,第一消音窄道133的第二开孔131与第二消音窄道135的第二开孔131之间通过弧形面连接。由于第一消音窄道133的第二开孔131低于第二消音窄道135的第二开孔131,使得整个消音腔体123的两个第二开孔131端大致呈弧形的漏斗结构。这样设置,能便于长时间雾化后凝结在消音腔体123的腔壁上的雾滴能沿着漏斗状的结构从第一消音窄道133回流至雾化腔体125,并顺着雾化腔体125的腔壁回流至盛液瓶111,避免堵塞窄道,以便于进行雾化循环,充分保证雾化和消音作业的效率和质量。
当然,在其他实施例中,第一消音窄道133的第二开孔131与第二消音窄道135的第二开孔131之间也可以通过倾斜平面连接,此时由于第一消音窄道133的第二开孔131低于第二消音窄道135的第二开孔131,使得整个消音腔体123的两个第二开孔131端大致呈锥状结构,也能起到回流凝结的雾滴,提高雾化和消音作业的效率和质量的优点,本实施例不再赘述。
需要说明的是,在本实施例中,第一消音窄道133和第二消音窄道135和尺寸可设置为相同,也可以设置为不同。例如,第一消音窄道133的尺寸可设置为内径不小于5mm,第二消音窄道135可设置为内径不小于3mm,以充分保证雾化和消音作业的质量和效率。在其他实施例中,二者的尺寸均能根据需求进行调整,能同时保证消音作业以及雾化作业的效果即可,本实施例不做限定。
还需要说明的是,无论采用第一种降噪香薰机100还是采用第二种降噪香薰机100,均可以将消音腔体123的材质选择为吸音或消音材质,以充分保证消音效果,从而提高降噪效果。
另外,需要指出的是,为了保证从消音腔体123回流的雾滴能顺利地进入盛液瓶111,还可以在雾化腔体125靠近盛液瓶111的一端设置锥状或弧形漏斗状结构,例如可设置锥面181,以引导雾滴沿如图8的直角箭头所示的方向回流至盛液瓶111,保证雾化作业的效率和质量。
请再次参阅图2至图4,为了保证降噪香薰机100在不使用时香味不至于散发过快,在本实施例中,无论是采用第一种降噪香薰机100还是采用第二种降噪香薰机100,均可以在消音腔体123的第二开孔131处活动设置遮挡件171,遮挡件171能相对第二开孔131运动,以遮挡或敞开第二开孔131,从而便于在不使用时遮挡第二开孔131,阻止精油的香味通过第二开孔131散发至出雾口109,保证降噪香薰机100使用时的效果。
进一步可选地,出雾口109可设置为长条口,遮挡件171连接设置有拨动件173,拨动件173的一端与遮挡件171连接,另一端穿过出雾口109后伸出。在需要进行雾化作业时,用户可手持拨动件173驱动遮挡件171相对消音腔体123运动,以敞开第二开孔131即可。
具体地,拨动件173呈板状结构,拨动件173位于壳体101外的一端可连接设置一个弧状的手持件175,以便于用户使用,避免割伤用户。同时,保证整个降噪香薰机100结构的美观性。
更进一步地,壳体101内邻近拨动件173的位置还设置有电路板177,电路板177与气泵121电连接,电路板177上设置有轻触开关179,当拨动件173带动遮挡件171敞开第二开孔131时,拨动件173和/或遮挡件171能与轻触开关179配合,以指示气泵121开始工作。通过这样设置,当需要进行雾化作业时,仅需要推动拨动件173带动遮挡件171运动敞开第二开孔131,并与轻触开关179配合即可,过程简单可靠,且效率高,无需外加其他开关,成本也得到了合理控制。
图11为本实施例提供的一种降噪香薰机100的局部结构示意图二;图12为本实施例提供的一种降噪香薰机100的局部结构示意图三。请参阅图3、图4以及图11和图12,在本实施例中,无论是采用第一种结构的降噪香薰机100还是采用第二种结构的降噪香薰机100,均可以根据需求设置用于安装和固定气泵121的安装架137。
详细地,安装架137位于壳体101内。并且,消音腔体123、雾化腔体125以及盛液瓶111位于壳体101内的一侧,安装架137位于壳体101内的另一侧,与消音腔体123、雾化腔体125以及盛液瓶111并排设置,以充分利用壳体101的内部空间,保证整个降噪香薰机100结构的紧凑性,外观的轻巧性,以便于携带和使用。同时,安装架137可设置为与雾化腔体125紧固连接,以提高整个降噪香薰机100的稳固性和可靠性,以减少共振产生的噪音。
更详细地,安装架137具体为筒状或方形柱状架体,其内侧形成有封闭腔室139,安装架137上开设有通孔,气泵121容置于封闭腔室139内。由于气泵121工作时产生的噪音主要来自两方面,一方面为气泵121工作时自身产生的噪音,另一部分为气泵121工作时其与他相邻机构工作所产生的噪音。通过安装架137的设置,能将气泵121近似密封于架体的封闭空间内,能隔绝声音,从而降低噪音,进一步地保证整个降噪香薰机100工作时声音更小。同时,由于架体的设置,使得气泵121能安装于架体内,气泵121稳定性更高,从而共振时产生的噪音也更小,也能一定程度改善噪音问题。并且,安装架137上开设有通孔,通孔尺寸可设置为1mm左右,其他实施例中,尺寸也可以进行调节,这样设置能保证气泵121正常进气,从而也能保证气泵121正常工作,能保证雾化质量和效率。
需要说明的是,由于安装架137的设置能隔绝声音,因而安装架137的壁厚会直接影响声音的隔绝效果。本实施例中,壁厚至少设置为2.5mm以上,例如可以直接设置为3mm左右,能在保证整个降噪香薰机100轻巧的同时,充分保证降噪和雾化效果。当然,在其他实施例中,在成本和条件允许的情况下,安装架137的壁厚还可以根据需求进行调整,本实施例不做限定。
还需要说明的是,在本实施例中,安装架137可选择为塑料材质,也可以选择为其他隔音效果好的隔音材质或吸音效果好的吸音材质,还可以选择为其他能缓冲受力的柔性材质,本实施例均不做限定。
详细地,请再次参阅图11和图12,在本实施例中,气泵121连接设置有气管141,气管141用于与雾化喷嘴115连通,且气管141柔性悬挂于安装架137。将气管141柔性悬挂于安装架137,使得共振或振动时产生的声音能被有效地消减和缓冲,从而也能进一步地提高降噪效果。同时,气泵121还连接设置有连接导线,连接导线用于与电源连接,以实现电路导通。并且,连接导线柔性悬挂于安装架137,与气管141类似,将连接导线柔性悬挂于安装架137,也使得共振或振动时产生的声音能被有效地消减和缓冲,从而能更进一步地提高降噪效果。
更详细地,在本实施例中,安装架137包括扣接配合的第一架体147和第二架体149。并且,第一架体147上开设有第一半孔151、第二半孔153以及第三半孔155,第二架体149上对应开设有第四半孔157、第五半孔159以及第六半孔161。同时,气管141为柔性管,例如硅胶管或其他柔性材料制备而成的管状结构。第一半孔151和第四半孔157围成悬挂气管141的第一孔。也即,通过将气管141通过第一孔悬挂于安装架137,使得气管141能稳定地卡设于第一孔内,因而能有效地缓冲振动时产生的声音,防止产生二次噪音,保证降噪效果。
同时,连接导线具体包括正极电源线143和负极电源线145,正极电源线143和负极电源线145用于与电源的正负极连接。并且,正极电源线143和负极电源线145均为柔性线,且第二半孔153和第五半孔159围成悬挂正极电源线143的第二孔,第三半孔155和第六半孔161围成悬挂负极电源线145的第三孔。也即,通过将正极电源线143通过第二孔悬挂于安装架137,将负极电源线145通过第三孔悬挂于安装架137,使得正极电源线143能稳定地卡设于第二孔内,使得负极电源线145能稳定地卡设于第三孔内,因而也能有效地缓冲振动时产生的声音,防止产生二次噪音,保证降噪效果。当然,在其他实施例中,连接导线也可以为一根与电源连接的连接线,甚至可以为多根与电源连接的连接线,无论连接导线的数量为多少,其均柔性悬挂于安装架137即可,本实施例不做限定。
请再次参阅图8,由于气泵121在空载或启动至满载的过程中声音较为尖锐,而满载时声音较为钝,更小。因而,请参阅图8,无论是采用第一种降噪香薰机100还是采用第二种降噪香薰机100,均可以在气泵121与雾化喷嘴115之间加设一个中间气腔163。中间气腔163的一端与气泵121的出口连通,另一端通过管道与雾化喷嘴115连通。在使用时,可以使气泵121可先给中间气腔163输气,使得气泵121始终处于满载状态,从而再通过中间气腔163给雾化喷嘴115输气,以保证雾化作业的进行。由于气泵121长时间处于满载状态,因而相较于空载或其他状态,声音更小,也能更进一步地改善噪音问题,保证降噪效果。同时,通过中间气腔163的设置,还能保证以满载状态向雾化喷嘴115输气,能保证雾化喷嘴115的雾化压力,从而提高雾化效果。
作为可选的方案,中间气腔163与雾化喷嘴115之间还可以加设一个电磁阀165,电磁阀165能与电路板177电连接,通过电路板177控制电磁阀165以控制管道的通断,以使得满载时进行雾化作业,从而保证雾化效果和降噪效果。
请再次参阅图2至图5,在本实施例中,无论是采用第一种降噪香薰机100还是采用第二种降噪香薰机100,均可以在安装壳与底壳105之间设置风扇167,在顶壳103邻近出雾口109的位置开设出风口169,以通过风扇167加速出雾口109处气流运动,从而使得雾化后喷出的气流的流动范围更大,香味扩散得更远。
作为可选的方案,请再次参阅图2至图4,无论是采用第一种降噪香薰机100还是采用第二种降噪香薰机100,还可在底壳105上固定设置容置壳113,盛液瓶111插入容置壳113内以保证盛液瓶111的稳定性和可靠性,以充分提高雾化作业的稳定性,同时减小盛液瓶111振动产生的噪音,进一步地保证降噪效果。
下面对本发明的实施例提供的降噪香薰机100的工作原理和有益效果进行详细地说明:
当进行雾化作业时,可先通过手持件175带动拨动件173驱动遮挡件171敞开消音腔体123的第二开孔131,并使得拨动件173能与电路板177上的轻触开关179配合,配合后电路板177控制气泵121输出气体,以使得雾化喷嘴115能进行雾化作业。雾化作业产生的精油颗粒能向上运动,并经过消音腔体123的第一开孔129进入消音腔体123,并从消音腔体123的第二开孔131输出至出雾口109,以从出雾口109输出,雾化作业产生的噪音也能向上运动,并在消音腔体123的腔壁上碰撞抵消后通过第二开孔131从出雾口109传出。
在上述过程中,该降噪香薰机100通过消音腔体123的设置,不仅使得从雾化喷嘴115喷出的雾化颗粒能先经过消音腔体123后再输出至出雾口109,还使得雾化喷嘴115产生的声音能在消音腔体123的腔壁内碰撞抵消后输出,因而不仅能有效地保证雾化作业的正常进行,还能有效地降低雾化作业的噪音,改善用户的使用体验。
综上所述,本发明的实施例提供了一种具有降噪功能的降噪香薰机100,其能有效地降低香薰机在使用过程中所产生的噪音,从而改善用户的使用体验。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种降噪香薰机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体具有出雾口;
盛液瓶,设置于所述壳体内,用于盛装液体;
雾化喷嘴,设置于所述壳体内,且所述雾化喷嘴的第一端与所述盛液瓶连通;
气泵,设置于所述壳体内,且与所述雾化喷嘴的第二端连通;
消音腔体,设置于所述壳体内,且位于所述雾化喷嘴与所述出雾口之间,用于连通所述雾化喷嘴和所述出雾口,且使所述雾化喷嘴发出的声音在所述消音腔体的腔壁碰撞抵消后通过所述出雾口导出。
2.根据权利要求1所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述降噪香薰机包括雾化腔体,所述雾化腔体设置于所述壳体内,所述雾化喷嘴容置于所述雾化腔体内,所述雾化腔体具有开口;
所述消音腔体设置于所述开口处,且至少部分地从所述开口伸入所述雾化腔体;所述消音腔体开设有第一开孔和第二开孔,所述第一开孔与所述雾化腔体连通,所述第二开孔与所述出雾口连通,所述雾化喷嘴雾化后的颗粒经过所述第一开孔进入所述消音腔体,并经过所述第二开孔导出至所述出雾口,所述雾化喷嘴产生的声音从所述第一开孔进入所述消音腔体,且在所述消音腔体的腔壁碰撞抵消后从所述第二开孔导出至所述出雾口。
3.根据权利要求2所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述消音腔体的腔壁呈弧形曲面结构,所述雾化喷嘴雾化后的颗粒从所述第一开孔进入后能在所述弧形曲面结构的壁面上碰撞以消音后从所述第二开孔导出。
4.根据权利要求2所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述消音腔体包括多个消音窄道,每个所述消音窄道均一端邻近所述雾化喷嘴设置,另一端向靠近所述出雾口的方向延伸;且每个所述消音窄道邻近所述雾化喷嘴的一端的周向边缘形成一个所述第一开孔,每个所述消音窄道远离所述雾化喷嘴的一端的周向边缘形成一个所述第二开孔;
所述雾化喷嘴雾化后的颗粒从所述消音窄道的所述第一开孔进入,并从对应的所述第二开孔导出至所述出雾口;所述雾化喷嘴产生的声音从所述消音窄道的所述第一开孔进入,并能在所述消音窄道的壁面上碰撞抵消后从对应的所述第二开孔导出至所述出雾口。
5.根据权利要求4所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述消音腔体内开设有两个所述消音窄道,分别为第一消音窄道和第二消音窄道,且沿所述雾化喷嘴至所述出雾口的方向,所述第一消音窄道的所述第一开孔低于所述第二消音窄道的所述第一开孔,所述第一消音窄道的所述第二开孔低于所述第二消音窄道的所述第二开孔。
6.根据权利要求5所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述第一消音窄道的所述第二开孔与所述第二消音窄道的所述第二开孔之间通过弧形面或倾斜平面连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述降噪香薰机还包括设置于所述壳体内的安装架,所述安装架内侧形成有封闭腔室,所述安装架上开设有通孔,所述气泵容置于所述封闭腔室内。
8.根据权利要求7所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述气泵连接设置有气管,所述气管用于与所述雾化喷嘴连通,且所述气管柔性悬挂于所述安装架;
所述气泵还具有连接导线,所述连接导线用于与电源连接,且所述连接导线柔性悬挂于所述安装架。
9.根据权利要求8所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述安装架包括扣接配合的第一架体和第二架体,所述第一架体上开设有第一半孔、第二半孔以及第三半孔,所述第二架体上对应开设有第四半孔、第五半孔以及第六半孔;所述气管为柔性管,且所述第一半孔和所述第四半孔围成悬挂所述气管的第一孔;所述连接导线包括正极电源线和负极电源线,且所述正极电源线和所述负极电源线均为柔性线,且所述第二半孔和所述第五半孔围成悬挂所述正极电源线的第二孔,所述第三半孔和所述第六半孔围成悬挂所述负极电源线的第三孔。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的降噪香薰机,其特征在于:
所述降噪香薰机还包括中间气腔,所述中间气腔设置于所述气泵的出口与所述雾化喷嘴之间。
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