CN212942419U

CN212942419U - 一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置

Info

Publication number: CN212942419U
Application number: CN202021358910.4U
Authority: CN
Inventors: 郑统全; 贺庆; 曾祥礼; 陈俊; 张先德
Original assignee: Chongqing Fangmiao Building Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Fangmiao Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工应用技术领域，一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，包括底座、箱体、支撑板和搅拌单元；所述底座的顶部设置有箱体；所述底座的顶部设置有支撑板；所述底座的底部设置有支柱；所述底座的侧壁内部设置有空腔；所述箱体的顶部焊接有安装板；所述搅拌单元包括转动组件、转换组件和搅拌组件；所述转动组件安装在箱体的顶部；所述转换组件连接在转动组件的顶部；所述搅拌组件设置在箱体的内部；实现了对搅拌桶体内部不同高度的混合液的搅拌，进而使得搅拌更加充分。

Description

一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工应用技术领域，具体为一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置。

背景技术

添加剂复配是指用减水剂(混凝土外加剂的母料，即各种非引气型减水剂萘系、羧酸系等)中加入各种缓凝、早强、引气剂等组分，是外加剂充分满足混凝土在工程中的需要的一种物理混合过程，混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见，逐渐向着高效能、多功能的方向发展，外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

现有的添加剂复配用机械搅拌装置一般是通过搅拌杆搅拌混合液，无法实现上下搅拌，而通过长期观察可以发现，这种搅拌方式会出现搅拌不均匀的现象，进而影响后续的混凝土搅拌，为此，我们提出一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，以解决现有的添加剂复配用机械搅拌装置无法实现上下搅拌，进而使得混合液搅拌不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，包括底座、箱体、支撑板和搅拌单元；所述底座的顶部设置有箱体；所述底座的顶部设置有支撑板；所述底座的底部设置有支柱；所述底座的侧壁内部设置有空腔；所述箱体的顶部焊接有安装板；所述搅拌单元包括转动组件、转换组件和搅拌组件；所述转动组件安装在箱体的顶部；所述转换组件连接在转动组件的顶部；所述搅拌组件设置在箱体的内部。

进一步，所述转动组件包括第一电机、支撑杆、圆盘和圆柱台；所述支撑杆焊接在支撑板的侧壁；所述圆盘转动连接在支撑杆的侧壁；所述第一电机安装在安装板的顶部，且所述第一电机的输出端与所述圆盘的转轴连接；所述圆柱台固接在圆盘的侧壁。

进一步，所述转换组件包括T形板、第一连杆、第二连杆和直杆；所述第一连杆铰接于支撑杆；所述T形板铰接于第一连杆；所述的表面开设有弧形滑动；所述直杆贯穿设置在箱体的顶部；所述第二连杆的一端铰接于第一连杆，另一端铰接于直杆。

进一步，所述搅拌组件包括壳体、第二电机、搅拌杆和桨叶；所述壳体焊接在直杆的底部；所述第二电机安装在壳体的内部；所述第二电机的输出端设置有搅拌杆；所述桨叶固接在搅拌杆的侧壁上。

进一步，调节单元包括工字形杆、气囊、导气管、活塞缸、推板和弹性块；所述工字形杆贯穿设置在底座的侧壁；所述气囊安装在空腔内；所述气囊的表面设置有导气管；所述活塞缸设置在支柱的内部；所述活塞缸的输出端设置有推板；所述推板的底部固接有弹性块。

进一步，所述箱体的顶部设置有进料口；所述箱体的底部设置有出料口，且所述出料口贯穿于底座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置了搅拌单元，通过转动组件、转换组件、搅拌组件的配合使用，实现了在上下移动过程中对混合液的搅拌，使混合液搅拌得更加均匀，使得后续混凝土的搅拌更加顺利，通过了本装置的整体使用效果。

本实用新型中，设置了调节单元，使得本装置可以放置在高低不平的地方，使得本装置在使用的时候不会发生大的抖动，有利于本装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置的局部剖面结构示意图；

图3为图1中A区域结构图；

图4为图2中B区域结构图；

图5为图2中C区域结构图；

图例说明：1、底座；11、空腔；12、支柱；2、箱体；21、进料口；22、出料口；23、安装板；3、支撑板；4、搅拌单元；41、转动组件；411、第一电机；412、支撑杆；413、圆盘；414、圆柱台；42、转换组件；421、T形板；4211、弧形滑道；422、第一连杆；423、第二连杆；424、直杆；43、搅拌组件；431、壳体；432、第二电机；433、搅拌杆；434、桨叶；5、调节单元；51、工字形杆；52、气囊；53、导气管；54、活塞缸；55、推板；56、弹性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图5，一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，包括底座1、箱体2、支撑板3和搅拌单元4；所述底座1的顶部设置有箱体2；所述底座1 的顶部设置有支撑板3；所述底座1的底部设置有支柱12；所述底座1的侧壁内部设置有空腔11；所述箱体2的顶部焊接有安装板23；所述搅拌单元4 包括转动组件41、转换组件42和搅拌组件43；所述转动组件41安装在箱体 2的顶部；所述转换组件42连接在转动组件41的顶部；所述搅拌组件43设置在箱体2的内部；工作时，将整个装置放置在平地上，检查好所有部件都完整后，再通过转动组件41、转换组件42和搅拌组件43配合使用下，实现对添加剂混合液的搅拌。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动组件41包括第一电机411、支撑杆412、圆盘413和圆柱台414；所述支撑杆412焊接在支撑板3的侧壁；所述圆盘413转动连接在支撑杆412的侧壁；所述第一电机411安装在安装板23的顶部，且所述第一电机411的输出端与所述圆盘413的转轴连接；所述圆柱台414固接在圆盘413的侧壁；工作时，打开第一电机411的开关，第一电机411通过转轴带动安装在支撑杆412侧壁上的圆盘413转动，于是使得圆盘413侧壁上的圆柱台414沿着弧形滑道4211滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转换组件42包括T形板421、第一连杆422、第二连杆423和直杆424；所述第一连杆422铰接于支撑杆412；所述T形板421铰接于第一连杆422；所述T形板421的表面开设有弧形滑道 4211；所述直杆424贯穿设置在箱体2的顶部；所述第二连杆423的一端铰接于第一连杆422，另一端铰接于直杆424；工作时，由于圆柱台414沿着弧形滑道4211滑动，使得T形板421发生转动，进而带动第一连杆422绕着铰接在支撑杆412上的铰链发生转动，于是第二连杆423实现摆动，进而使得直杆424发生上下移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌组件43包括壳体431、第二电机432、搅拌杆433和桨叶434；所述壳体431焊接在直杆424的底部；所述第二电机432安装在壳体431的内部；所述第二电机432的输出端设置有搅拌杆433；所述桨叶434固接在搅拌杆433的侧壁上；工作时，直杆424发生上下移动后，带动固接在直杆424底部的壳体431上下移动，于是带动壳体431内部的第二电机432上下移动，再通过搅拌杆433和桨叶434的作用，实现对混合液的搅拌。

作为本实用新型的一种实施方式，调节单元5包括工字形杆51、气囊52、导气管53、活塞缸54、推板55和弹性块56；所述工字形杆51贯穿设置在底座1的侧壁；所述气囊52安装在空腔11内；所述气囊52的表面设置有导气管53；所述活塞缸54设置在支柱12的内部；所述活塞缸54的输出端设置有推板55；所述推板55的底部固接有弹性块56；工作时，当遇到高低不平的地面时，可以通过调节单元5调整支柱12的底端，先推动工字形杆51向前移动，使得气囊52受到挤压，将气囊52内部的气体通过导气管53导入活塞缸54，进而推动活塞缸54的输出端的推板55向下移动，使得弹性块56向下移动，进而调节支柱12的高度。

工作原理：工作时，打开第一电机411的开关，第一电机411通过转轴带动安装在支撑杆412侧壁上的圆盘413转动，于是使得圆盘413侧壁上的圆柱台414沿着弧形滑道4211滑动，使得T形板421发生转动，进而带动第一连杆422绕着铰接在支撑杆412上的铰链发生转动，于是第二连杆423实现摆动，进而使得直杆424发生上下移动，带动固接在直杆424底部的壳体 431上下移动，于是带动壳体431内部的第二电机432上下移动，再通过搅拌杆433和桨叶434的作用，实现对混合液的搅拌；当遇到高低不平的地面时，先推动工字形杆51向前移动，使得气囊52受到挤压，将气囊52内部的气体通过导气管53导入活塞缸54，进而推动活塞缸54的输出端的推板55向下移动，使得弹性块56向下移动，进而调节支柱12的高度，进而使得本装置适应放置在凹凸不平的地面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)、箱体(2)、支撑板(3)和搅拌单元(4)；所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)；所述底座(1)的顶部设置有支撑板(3)；所述底座(1)的底部设置有支柱(12)；所述底座(1)的侧壁内部设置有空腔(11)；所述箱体(2)的顶部焊接有安装板(23)；所述搅拌单元(4)包括转动组件(41)、转换组件(42)和搅拌组件(43)；所述转动组件(41)安装在箱体(2)的顶部；所述转换组件(42)连接在转动组件(41)的顶部；所述搅拌组件(43)设置在箱体(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，所述转动组件(41)包括第一电机(411)、支撑杆(412)、圆盘(413)和圆柱台(414)；所述支撑杆(412)焊接在支撑板(3)的侧壁；所述圆盘(413)转动连接在支撑杆(412)的侧壁；所述第一电机(411)安装在安装板(23)的顶部，且所述第一电机(411)的输出端与所述圆盘(413)的转轴连接；所述圆柱台(414)固接在圆盘(413)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，所述转换组件(42)包括T形板(421)、第一连杆(422)、第二连杆(423)和直杆(424)；所述第一连杆(422)铰接于支撑杆(412)；所述T形板(421)铰接于第一连杆(422)；所述T形板(421)的表面开设有弧形滑道(4211)；所述直杆(424)贯穿设置在箱体(2)的顶部；所述第二连杆(423)的一端铰接于第一连杆(422)，另一端铰接于直杆(424)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(43)包括壳体(431)、第二电机(432)、搅拌杆(433)和桨叶(434)；所述壳体(431)焊接在直杆(424)的底部；所述第二电机(432)安装在壳体(431)的内部；所述第二电机(432)的输出端设置有搅拌杆(433)；所述桨叶(434)固接在搅拌杆(433)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，调节单元(5)包括工字形杆(51)、气囊(52)、导气管(53)、活塞缸(54)、推板(55)和弹性块(56)；所述工字形杆(51)贯穿设置在底座(1)的侧壁；所述气囊(52)安装在空腔(11)内；所述气囊(52)的表面设置有导气管(53)；所述活塞缸(54)设置在支柱(12)的内部；所述活塞缸(54)的输出端设置有推板(55)；所述推板(55)的底部固接有弹性块(56)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂复配用机械搅拌装置，其特征在于，所述箱体(2)的顶部设置有进料口(21)；所述箱体(2)的底部设置有出料口(22)，且所述出料口(22)贯穿于底座(1)。