CN212936487U - 一种电路板焊接用快速降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，且公开了一种电路板焊接用快速降温装置，包括工作台，还包括：箱体，其栓接于工作台顶部的中心处，且内腔的左右两侧均栓接有固定环，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱，筒体，其设置于箱体的内腔，其位于固定环的内部并与固定环之间转动连接；本实用新型通过固定环、筒体、通孔、进风箱、风机、通槽和电机的设置，具有便于使用，可以对电路板进行快速降温，能够有效减少电路板冷却用时，进而能够提升电路板生产效率的优点，解决了目前电路板通常采用自然冷却的方式进行散热，冷却过程较长，严重影响了电路板的生产效率，并且电路板堆叠会造成板件之间散热速率相差较大的问题。

Description

一种电路板焊接用快速降温装置

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体为一种电路板焊接用快速降温装置。

背景技术

在PCB板件层压生产工艺流程时，需经过热压及冷压，出炉时的PCB板件温度在100℃左右，在此情况下，PCB板件仍在收缩进行中，未完全定型，为保证X-Ray或CCD打孔的靶位距的准确，和钻孔定位的精确度，板子必须降温冷却到室温才能打孔。经波峰焊机台焊接后的电路板温度极高，如不及时降温，工人无法对电路板进一步操作。

目前电路板通常采用自然冷却的方式进行散热，冷却过程较长，需要耗费大量的时间，严重影响了电路板的生产效率，并且电路板堆叠会造成板件之间的散热速率相差较大，导致电路板的涨缩程度不一致，为此我们提出一种便于使用，可以对电路板进行快速降温，能够有效减少电路板冷却用时，进而能够提升电路板生产效率的降温装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接用快速降温装置，具备便于使用，可以对电路板进行快速降温，能够有效减少电路板冷却用时，进而能够提升电路板生产效率的优点，解决了目前电路板通常采用自然冷却的方式进行散热，冷却过程较长，需要耗费大量的时间，严重影响了电路板的生产效率，并且电路板堆叠会造成板件之间的散热速率相差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板焊接用快速降温装置，包括工作台，还包括：

箱体，其栓接于工作台顶部的中心处，且内腔的左右两侧均栓接有固定环，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱；

筒体，其设置于箱体的内腔，其位于固定环的内部并与固定环之间转动连接，其表面开设有通孔；

进风箱，其栓接于箱体顶部的中心处，其右侧开设有进风口，其左侧栓接有进风管，所述进风管与进风箱的内腔连通；

风机，其栓接于箱体的顶部，且其位于进风箱的左侧，其左侧连通有出风管，所述出风管的底端与箱体的内腔连通，所述进风管的左端与风机之间连通；

通槽，具有四个，其开设于箱体的前后两侧，且通槽呈对称分布，所述箱体右侧的中心处栓接有保护壳，所述保护壳的内腔栓接有电机。

优选的，所述工作台顶部的前后两侧均栓接有固定架，所述固定架的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的数量为两个，且转动辊与通槽的位置相对应，所述转动辊的表面设置有输送带。

优选的，所述电机的输出轴栓接有转动轴，且转动轴贯穿至箱体的内腔，所述转动轴的左端延伸至筒体的中心处，所述转动轴的左端栓接有连接杆，所述连接杆呈环形分布，且连接杆与筒体的内壁栓接。

优选的，所述进风箱内腔的中心处栓接有安装框，所述安装框的内部栓接有过滤网，所述进风口与进风箱的内腔连通，且进风口呈锥形。

优选的，所述支撑柱的底部栓接有底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有固定板，所述固定板与支撑柱之间栓接。

优选的，所述通孔的数量为若干个，且通孔呈环形分布，所述输送带位于通槽的内部，且通槽位于筒体的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定环、筒体、通孔、进风箱、风机、通槽和电机的设置，具有便于使用，可以对电路板进行快速降温，能够有效减少电路板冷却用时，进而能够提升电路板生产效率的优点，解决了目前电路板通常采用自然冷却的方式进行散热，冷却过程较长，严重影响了电路板的生产效率，并且电路板堆叠会造成板件之间散热速率相差较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型进风箱结构剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、工作台；2、箱体；3、支撑柱；4、固定环；5、筒体；6、通孔；7、进风箱；8、进风口；9、进风管；10、风机；11、出风管；12、通槽；13、保护壳；14、电机；15、固定架；16、转动辊；17、输送带；18、转动轴；19、连接杆；20、安装框；21、过滤网；22、底座；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电路板焊接用快速降温装置，包括工作台1，还包括：

箱体2，其栓接于工作台1顶部的中心处，且内腔的左右两侧均栓接有固定环4，工作台1底部的四角均栓接有支撑柱3；

筒体5，其设置于箱体2的内腔，其位于固定环4的内部并与固定环4之间转动连接，其表面开设有通孔6；

进风箱7，其栓接于箱体2顶部的中心处，其右侧开设有进风口8，其左侧栓接有进风管9，进风管9与进风箱7的内腔连通；

风机10，其栓接于箱体2的顶部，且其位于进风箱7的左侧，其左侧连通有出风管11，出风管11的底端与箱体2的内腔连通，进风管9的左端与风机10之间连通；

通槽12，具有四个，其开设于箱体2的前后两侧，且通槽12呈对称分布，箱体2右侧的中心处栓接有保护壳13，保护壳13的内腔栓接有电机14。

具体的，如图1和图2所示，工作台1顶部的前后两侧均栓接有固定架15，固定架15的内部转动连接有转动辊16，转动辊16的数量为两个，且转动辊16与通槽12的位置相对应，转动辊16的表面设置有输送带17，便于将高温的电路板输送至箱体2的内腔，进而能够提升电路板降温效率。

具体的，如图1和图2所示，电机14的输出轴栓接有转动轴18，且转动轴18贯穿至箱体2的内腔，转动轴18的左端延伸至筒体5的中心处，转动轴18的左端栓接有连接杆19，连接杆19呈环形分布，且连接杆19与筒体5的内壁栓接，便于驱动筒体5进行转动，进而能够增加电路板吹风范围，提升降温效率。

具体的，如图1和图3所示，进风箱7内腔的中心处栓接有安装框20，安装框20的内部栓接有过滤网21，进风口8与进风箱7的内腔连通，且进风口8呈锥形，可以滤除空气中的灰尘和杂物，防止灰尘吹落至电路板的表面。

具体的，如图1和图2所示，支撑柱3的底部栓接有底座22，底座22顶部的左右两侧均栓接有固定板23，固定板23与支撑柱3之间栓接，可以增加支撑柱3的稳定性，防止支撑柱3出现倾斜。

具体的，如图1和图2所示，通孔6的数量为若干个，且通孔6呈环形分布，输送带17位于通槽12的内部，且通槽12位于筒体5的上下两侧，便于对电路板进行吹风，进而能够提升降温效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将焊接后的高温电路板放置在输送带17的表面，控制输送带17移动并通过通槽12将电路板输送至箱体2的内腔，启动风机10和电机14，风机10工作会产生吸力，通过进风口8将外界冷空气吸入进风箱7，过滤网21能够滤除空气中的灰尘和杂物，随后空气通过进风管9和出风管11导入筒体5的内腔，随后空气通过通孔6吹向电路板的表面，可以加快电路板表面的空气流通速率，进而能够增加电路板的散热速率，电机14工作会带动转动轴18进行转动，从而可以通过连接杆19带动筒体5进行旋转，由于筒体5安装在固定环4的内部，进而使筒体5在固定环4内部稳定转动，达到增加吹风范围的功能，进一步加快电路板的降温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板焊接用快速降温装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

箱体(2)，其栓接于工作台(1)顶部的中心处，且内腔的左右两侧均栓接有固定环(4)，所述工作台(1)底部的四角均栓接有支撑柱(3)；

筒体(5)，其设置于箱体(2)的内腔，其位于固定环(4)的内部并与固定环(4)之间转动连接，其表面开设有通孔(6)；

进风箱(7)，其栓接于箱体(2)顶部的中心处，其右侧开设有进风口(8)，其左侧栓接有进风管(9)，所述进风管(9)与进风箱(7)的内腔连通；

风机(10)，其栓接于箱体(2)的顶部，且其位于进风箱(7)的左侧，其左侧连通有出风管(11)，所述出风管(11)的底端与箱体(2)的内腔连通，所述进风管(9)的左端与风机(10)之间连通；

通槽(12)，具有四个，其开设于箱体(2)的前后两侧，且通槽(12)呈对称分布，所述箱体(2)右侧的中心处栓接有保护壳(13)，所述保护壳(13)的内腔栓接有电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用快速降温装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前后两侧均栓接有固定架(15)，所述固定架(15)的内部转动连接有转动辊(16)，所述转动辊(16)的数量为两个，且转动辊(16)与通槽(12)的位置相对应，所述转动辊(16)的表面设置有输送带(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用快速降温装置，其特征在于：所述电机(14)的输出轴栓接有转动轴(18)，且转动轴(18)贯穿至箱体(2)的内腔，所述转动轴(18)的左端延伸至筒体(5)的中心处，所述转动轴(18)的左端栓接有连接杆(19)，所述连接杆(19)呈环形分布，且连接杆(19)与筒体(5)的内壁栓接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用快速降温装置，其特征在于：所述进风箱(7)内腔的中心处栓接有安装框(20)，所述安装框(20)的内部栓接有过滤网(21)，所述进风口(8)与进风箱(7)的内腔连通，且进风口(8)呈锥形。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用快速降温装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的底部栓接有底座(22)，所述底座(22)顶部的左右两侧均栓接有固定板(23)，所述固定板(23)与支撑柱(3)之间栓接。

6.根据权利要求2所述的一种电路板焊接用快速降温装置，其特征在于：所述通孔(6)的数量为若干个，且通孔(6)呈环形分布，所述输送带(17)位于通槽(12)的内部，且通槽(12)位于筒体(5)的上下两侧。

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