CN219171898U - 一种口罩加工用热压封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩加工用热压封边装置，包括安装板，安装板的内部安装有输送带，安装板的上端中部固定连接有支撑板，支撑板的上端两侧侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺杆，螺杆的中部均套设且螺纹连接有螺板，支撑板内部一侧的螺板的下端通过连接板安装有冷却机构，支撑板内部另一侧的螺板下端通过连接板固定连接有固定壳，固定壳的内部下端固定连接有热压板，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑板内设置了冷却机构，当热压板对输送带上的口罩热压的同时，冷却机构会对输送带上热压后的口罩进行冷却，缩短口罩热压后冷却所需的时间，工作人员直接收集经过冷却机构的口罩即可，工作效率较高。

Description

一种口罩加工用热压封边装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩加工用热压封边装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，所以在加工时，需要将多层叠折的纱布进行热压整合。

目前口罩在热压后大多是通过自然冷却的方式降温，导致口罩在热压后需要长时间放置在外部，所需的冷却时间较长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用热压封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用热压封边装置，包括安装板，所述安装板的内部安装有输送带，所述安装板的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺杆，所述螺杆的中部均套设且螺纹连接有螺板，所述支撑板内部一侧的螺板的下端通过连接板安装有冷却机构，所述支撑板内部另一侧的螺板下端通过连接板固定连接有固定壳，所述固定壳的内部下端固定连接有热压板，所述热压板的上端固定连接有加热管，所述螺杆的上端均固定连接有第一轮体，所述支撑板上端背面的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端上通过驱动轴固定连接有第二轮体，所述第二轮体通过传动带和两个第一轮体传动连接，所述支撑板中部的前后侧侧壁上贯穿且固定连接有固定框，所述固定框的内部卡接有蓄电池，所述支撑板的内部的一侧中部固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有行程开关，所述行程开关和蓄电池电性连接，所述安装板的下端前后部外壁上均固定连接有侧板；

所述冷却机构包括载板，所述载板固定连接在同侧连接板的下端，所述载板的下端开设有卡槽，所述卡槽的周边侧壁上开设有若干第一风孔，所述载板的内部上端开设有腔体，所述腔体和卡槽之间开设有若干第二风孔，所述载板上端靠近支撑板中部的一侧固定连接有风机，所述风机和蓄电池以及行程开关电性连接，所述风机通过管道和腔体相通，所述载板上端远离支撑板中部的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板呈L形结构且水平部分位于行程开关的上方。

优选的，所述支撑板的上端外壁通过螺栓可拆卸连接有外壳，所述外壳罩在第一轮体和第二轮体的外侧。

优选的，两个所述侧板之间共同固定连接有若干横板，相邻两个所述横板之间的距离均相同。

优选的，所述螺板两侧之间的距离均比同侧螺杆的下端直径大，所述螺板的前后部均抵在支撑板的内壁上。

优选的，所述固定框的前后部呈贯穿状态，所述固定框两侧之间的距离比载板和固定壳之间的距离小。

优选的，所述载板和固定壳相对称，且所述载板的下端和固定壳的下端持平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑板内设置了冷却机构，当热压板对输送带上的口罩热压的同时，冷却机构会对输送带上热压后的口罩进行冷却，缩短口罩热压后冷却所需的时间，工作人员直接收集经过冷却机构的口罩即可，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本实用新型的第一轮体和第二轮体的连接结构示意图；

图4为本实用新型的两个侧板连接结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、安装板；2、输送带；3、支撑板；4、螺杆；5、螺板；6、连接板；7、冷却机构；71、载板；72、风机；73、挤压板；74、腔体；75、卡槽；76、第一风孔；77、第二风孔；8、固定壳；9、热压板；10、加热管；11、第一轮体；12、电机；13、第二轮体；14、传动带；15、外壳；16、固定框；17、蓄电池；18、侧板；19、横板；20、固定板；21、凹槽；22、行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩加工用热压封边装置，包括安装板1，安装板1的内部安装有输送带2，安装板1的上端中部固定连接有支撑板3，支撑板3的上端两侧侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺杆4，螺杆4的中部均套设且螺纹连接有螺板5，支撑板3内部一侧的螺板5的下端通过连接板6安装有冷却机构7，支撑板3内部另一侧的螺板5下端通过连接板6固定连接有固定壳8，固定壳8的内部下端固定连接有热压板9，热压板9的上端固定连接有加热管10，螺杆4的上端均固定连接有第一轮体11，支撑板3上端背面的内壁上固定连接有电机12，电机12的输出端上通过驱动轴固定连接有第二轮体13，第二轮体13通过传动带14和两个第一轮体11传动连接，支撑板3中部的前后侧侧壁上贯穿且固定连接有固定框16，固定框16的内部卡接有蓄电池17，支撑板3的内部的一侧中部固定连接有固定板20，固定板20的上端开设有凹槽21，凹槽21的内部固定连接有行程开关22，行程开关22和蓄电池17电性连接，安装板1的下端前后部外壁上均固定连接有侧板18，便于支撑住安装板1，方便本实用新型工作；

冷却机构7包括载板71，载板71固定连接在同侧连接板6的下端，载板71的下端开设有卡槽75，卡槽75的周边侧壁上开设有若干第一风孔76，载板71的内部上端开设有腔体74，腔体74和卡槽75之间开设有若干第二风孔77，载板71上端靠近支撑板3中部的一侧固定连接有风机72，风机72和蓄电池17以及行程开关22电性连接，风机72通过管道和腔体74相通，载板71上端远离支撑板3中部的一侧固定连接有挤压板73，挤压板73呈L形结构且水平部分位于行程开关22的上方，便于对热压后的口罩进行冷却，方便之后进行收集。

固定框16的前后部呈贯穿状态，固定框16两侧之间的距离比载板71和固定壳8之间的距离小，便于载板71和固定壳8升降，载板71和固定壳8相对称，且载板71的下端和固定壳8的下端持平，热压时载板71将口罩卡住，方便进行冷却，支撑板3的上端外壁通过螺栓可拆卸连接有外壳15，外壳15罩在第一轮体11和第二轮体13的外侧，便于保护第一轮体11和第二轮体13，两个侧板18之间共同固定连接有若干横板19，相邻两个横板19之间的距离均相同，便于将两个侧板18连接在一起，保证本实用新型的稳定性，螺板5两侧之间的距离均比同侧螺杆4的下端直径大，螺板5的前后部均抵在支撑板3的内壁上，防止螺板5转动。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，启动输送带2和加热管10，加热管10对热压板9进行加热，工作人员将待热压的口罩放在输送带2上，输送带2输送口罩，当口罩移动热压板9下方时，电机12转动第二轮体13，第二轮体13通过传动带14转动两个螺杆4转动，两个螺杆4向下运动螺板5，降下固定壳8和载板71，将热压板9压在下方的口罩上，对下方的口罩进行热压处理，然后电机12反向运作，升起固定壳8，然后输送带2将热压后的口罩运动载板71的下方，同时将待热压的口罩移动到固定壳8的下方，电机12降下固定壳8和载板71，热压板9对下方的口罩进行热压，而载板71抵在输送带2上时，挤压板73按下行程开关22，启动风机72，风机72向腔体74内鼓入空气，腔体74的空气通过第二风孔77喷向卡槽75内热压后的口罩，形成风力，对热压后的口罩进行冷却，而鼓入卡槽75内的空气通过第一风孔76排出卡槽75，然后电机12再升起固定壳8和载板71，同时挤压板73离开行程开关22，关闭风机72，之后重复上述方法循环工作，工作人员收集冷却后的口罩即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的内部安装有输送带(2)，所述安装板(1)的上端中部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端两侧侧壁上均通过轴承贯穿且固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的中部均套设且螺纹连接有螺板(5)，所述支撑板(3)内部一侧的螺板(5)的下端通过连接板(6)安装有冷却机构(7)，所述支撑板(3)内部另一侧的螺板(5)下端通过连接板(6)固定连接有固定壳(8)，所述固定壳(8)的内部下端固定连接有热压板(9)，所述热压板(9)的上端固定连接有加热管(10)，所述螺杆(4)的上端均固定连接有第一轮体(11)，所述支撑板(3)上端背面的内壁上固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端上通过驱动轴固定连接有第二轮体(13)，所述第二轮体(13)通过传动带(14)和两个第一轮体(11)传动连接，所述支撑板(3)中部的前后侧侧壁上贯穿且固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的内部卡接有蓄电池(17)，所述支撑板(3)的内部的一侧中部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的上端开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部固定连接有行程开关(22)，所述行程开关(22)和蓄电池(17)电性连接，所述安装板(1)的下端前后部外壁上均固定连接有侧板(18)；

所述冷却机构(7)包括载板(71)，所述载板(71)固定连接在同侧连接板(6)的下端，所述载板(71)的下端开设有卡槽(75)，所述卡槽(75)的周边侧壁上开设有若干第一风孔(76)，所述载板(71)的内部上端开设有腔体(74)，所述腔体(74)和卡槽(75)之间开设有若干第二风孔(77)，所述载板(71)上端靠近支撑板(3)中部的一侧固定连接有风机(72)，所述风机(72)和蓄电池(17)以及行程开关(22)电性连接，所述风机(72)通过管道和腔体(74)相通，所述载板(71)上端远离支撑板(3)中部的一侧固定连接有挤压板(73)，所述挤压板(73)呈L形结构且水平部分位于行程开关(22)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上端外壁通过螺栓可拆卸连接有外壳(15)，所述外壳(15)罩在第一轮体(11)和第二轮体(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于：两个所述侧板(18)之间共同固定连接有若干横板(19)，相邻两个所述横板(19)之间的距离均相同。

4.根据权利要求1所述的一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于：所述螺板(5)两侧之间的距离均比同侧螺杆(4)的下端直径大，所述螺板(5)的前后部均抵在支撑板(3)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于：所述固定框(16)的前后部呈贯穿状态，所述固定框(16)两侧之间的距离比载板(71)和固定壳(8)之间的距离小。

6.根据权利要求1所述的一种口罩加工用热压封边装置，其特征在于：所述载板(71)和固定壳(8)相对称，且所述载板(71)的下端和固定壳(8)的下端持平。

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