CN214394456U - 一种5g热管理材料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5G热管理材料生产设备，涉及热管理技术领域，包括机体，所述机体的顶部安装有传送带，且机体的顶部内侧安装有切片刀具，所述机体的顶部安装有支撑板，且支撑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的内侧连接有风机箱，且风机箱的两侧焊接有安装板，所述安装板的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述风机箱的内部安装有风机，且风机箱的底部安装有转杆。本实用新型中，本产品在切片刀具的底部安装有连接柱，切片刀具在进行工作时，会带动连接柱在槽体内部升降，切片刀具与机体接触时，连接柱底部的棉垫也会与槽体底部相接触，减小切片刀具与机体的碰撞，从而对机体进行保护，且可以减小碰撞所发出的声响。

Description

一种5G热管理材料生产设备

技术领域

本实用新型涉及热管理技术领域，尤其涉及一种5G热管理材料生产设备。

背景技术

热管理是根据具体对象的要求，利用加热或冷却手段对其温度或温差进行调节和控制的过程。根据定义，热管理包括具体的对象，实现手段，热管理参数等，日常生活中随处可见热管理，比如手机，电脑，汽车，房间，到各种工业应用中。

现有的5G热管理材料生产设备，在对物料进行切片时，若是切片刀具与机体顶部的碰撞较大，容易对机体造成损伤，且会发出较大的声响，影响到附近人员，且机体若是温度较高，会对机体顶部的物料造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的5G热管理材料生产设备，在对物料进行切片时，若是切片刀具与机体顶部的碰撞较大，容易对机体造成损伤，且会发出较大的声响，影响到附近人员，且机体若是温度较高，会对机体顶部的物料造成影响的缺点，而提出的一种5G热管理材料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种5G热管理材料生产设备，包括机体，所述机体的顶部安装有传送带，且机体的顶部内侧安装有切片刀具，所述机体的顶部安装有支撑板，且支撑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的内侧连接有风机箱，且风机箱的两侧焊接有安装板，所述安装板的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述风机箱的内部安装有风机，且风机箱的底部安装有转杆，所述转杆的一侧安装有挡板，且挡板的顶部抵接有网架，所述机体的顶部开设有槽体，所述切片刀具的底部两侧安装有连接柱，且连接柱的底部安装有底板，所述底板的底部安装有棉垫，所述网架的一端安装有转轴。

优选的，所述连接柱通过槽体与机体构成升降结构，且连接柱的外径小于槽体的内径。

优选的，所述安装板通过固定螺栓与连接板构成拆卸结构，且固定螺栓的外径与螺纹孔的内径一致。

优选的，所述网架通过转轴与风机箱构成旋转结构，且网架均分在风机箱的两端。

优选的，所述挡板通过转杆与风机箱构成旋转结构，且挡板与网架呈抵接连接。

优选的，所述切片刀具通过连接柱与底板相连接，且底板的面积与棉垫的面积一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本产品在切片刀具的底部安装有连接柱，切片刀具在进行工作时，会带动连接柱在槽体内部升降，切片刀具与机体接触时，连接柱底部的棉垫也会与槽体底部相接触，减小切片刀具与机体的碰撞，从而对机体进行保护，且可以减小碰撞所发出的声响。

2、本实用新型中，本产品在机体的顶部安装有风机箱，在机体进行工作时，人员可以将风机箱内部的风机打开，通过风机对机体进行散热，从而对机体所加工的物料进行保护，人员需要对风机箱进行拆装时，可以将安装板上的固定螺栓拆卸下来，即可将安装板与风机箱一同拆卸下来，安装时也可以通过固定螺栓将其安装至连接板上。

3、本实用新型中，本产品在网架的一端安装有转轴，人员在需要对风机室内部的风机进行维修时，将风机室拆卸下来后，可以将挡板通过转杆进行旋转，旋转180°后，再对网架进行旋转，人员即可对风机进行维修，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中机体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型中机体顶部剖视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、传送带；3、切片刀具；4、槽体；5、连接柱；6、支撑板；7、连接板；8、风机箱；9、风机；10、网架；11、转轴；12、棉垫；13、底板；14、安装板；15、螺纹孔；16、固定螺栓；17、转杆；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种5G热管理材料生产设备，包括机体1、传送带2、切片刀具3、槽体4、连接柱5、支撑板6、连接板7、风机箱8、风机9、网架10、转轴11、棉垫12、底板13、安装板14、螺纹孔15、固定螺栓16、转杆17和挡板18，机体1的顶部安装有传送带2，且机体1的顶部内侧安装有切片刀具3，机体1的顶部安装有支撑板6，且支撑板6的一侧焊接有连接板7，连接板7的内侧连接有风机箱8，且风机箱8的两侧焊接有安装板14，安装板14的底部开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部安装有固定螺栓16，风机箱8的内部安装有风机9，且风机箱8的底部安装有转杆17，转杆17的一侧安装有挡板18，且挡板18的顶部抵接有网架10，机体1的顶部开设有槽体4，切片刀具3的底部两侧安装有连接柱5，且连接柱5的底部安装有底板13，底板13的底部安装有棉垫12，网架10的一端安装有转轴11。

如图1与图3所示，连接柱5通过槽体4与机体1构成升降结构，且连接柱5的外径小于槽体4的内径，切片刀具3在进行工作时，会带动连接柱5在槽体4内部升降，切片刀具3与机体1接触时，连接柱5底部的棉垫12也会与槽体4底部相接触。

如图1与图4所示，安装板14通过固定螺栓16与连接板7构成拆卸结构，且固定螺栓16的外径与螺纹孔15的内径一致，将安装板14上的固定螺栓16拆卸下来，即可将安装板14与风机箱8一同拆卸下来。

如图1所示，网架10通过转轴11与风机箱8构成旋转结构，且网架10均分在风机箱8的两端，将网架10通过转轴11旋转后，人员即可对风机箱8内部的风机9进行维修。

如图1与图4所示，挡板18通过转杆17与风机箱8构成旋转结构，且挡板18与网架10呈抵接连接，挡板18可以对网架10进行固定，将挡板18通过转杆17旋转180°后，即可对网架10进行旋转。

如图1与图3所示，切片刀具3通过连接柱5与底板13相连接，且底板13的面积与棉垫12的面积一致，棉垫12可以使得底板13与槽体4底部接触时，噪音减小。

工作原理：使用时，切片刀具3在进行工作时，会带动连接柱5在槽体4内部升降，切片刀具3与机体1接触时，连接柱5底部的棉垫12也会与槽体4底部相接触，减小切片刀具3与机体1的碰撞，在机体1进行工作时，人员可以将风机箱8内部的风机9打开，通过风机9对机体1进行散热，人员需要对风机9进行维修时，可以将安装板14上的固定螺栓16拆卸下来，即可将安装板14与风机箱8一同拆卸下来，拆卸下来后，再将挡板18通过转杆17进行旋转，旋转180°后，再将网架10通过转轴11进行旋转，即可对风机9进行维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5G热管理材料生产设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部安装有传送带(2)，且机体(1)的顶部内侧安装有切片刀具(3)，所述机体(1)的顶部安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的一侧焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的内侧连接有风机箱(8)，且风机箱(8)的两侧焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部开设有螺纹孔(15)，且螺纹孔(15)的内部安装有固定螺栓(16)，所述风机箱(8)的内部安装有风机(9)，且风机箱(8)的底部安装有转杆(17)，所述转杆(17)的一侧安装有挡板(18)，且挡板(18)的顶部抵接有网架(10)，所述机体(1)的顶部开设有槽体(4)，所述切片刀具(3)的底部两侧安装有连接柱(5)，且连接柱(5)的底部安装有底板(13)，所述底板(13)的底部安装有棉垫(12)，所述网架(10)的一端安装有转轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种5G热管理材料生产设备，其特征在于，所述连接柱(5)通过槽体(4)与机体(1)构成升降结构，且连接柱(5)的外径小于槽体(4)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种5G热管理材料生产设备，其特征在于，所述安装板(14)通过固定螺栓(16)与连接板(7)构成拆卸结构，且固定螺栓(16)的外径与螺纹孔(15)的内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种5G热管理材料生产设备，其特征在于，所述网架(10)通过转轴(11)与风机箱(8)构成旋转结构，且网架(10)均分在风机箱(8)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种5G热管理材料生产设备，其特征在于，所述挡板(18)通过转杆(17)与风机箱(8)构成旋转结构，且挡板(18)与网架(10)呈抵接连接。

6.根据权利要求1所述的一种5G热管理材料生产设备，其特征在于，所述切片刀具(3)通过连接柱(5)与底板(13)相连接，且底板(13)的面积与棉垫(12)的面积一致。

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