CN212931347U - 同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了同轴度检测装置，包括底座、第一电机、第二电机和激光发生器，所述底座的顶部安装有固定座，所述第一电机的输出端连接有导杆，所述固定座的外侧开设有活动槽，所述套环的外侧通过连接杆轴连接有活动座，且活动座位于活动槽的边端，所述活动座的外侧固定有夹条，所述底座上焊接有支架，所述导轴的一端贯穿支架顶部的内侧固定有检测座，所述旋钮的一端贯穿检测座连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套设有安装座，且安装座的底部螺栓固定有激光发生器。该同轴度检测装置，对多个法兰进行定位安装，便于通过激光发生器对其通孔进行同轴检测，同时通过调整激光发生器的位置，适用于不同规格法兰的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域，具体为同轴度检测装置。
背景技术
阀门在进行生产加工中，涉及到多种精密零部件，其中法兰是阀门与管道连接的重要部件，为提高阀门与管道之间连接的稳定和密封性，需要对法兰进行同轴度检测，避免其上通孔位置不对应，出现安装偏差的问题，然而现有的同轴度检测装置在使用时存在以下问题：
现有的同轴度检测装置，针对法兰进行检测时，通常采用手动人工检测，这样检测效率较低，容易出现偏差，不方便对法兰进行自动定位和检测，同时阀门的规格不同，其使用的法兰规格也不相同，现有的同轴度检测装置，不方便对不同规格的法兰进行检测，实用性较低。
针对上述问题，急需在原有同轴度检测装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供同轴度检测装置，以解决上述背景技术提出现有的同轴度检测装置，不方便对法兰进行自动定位和检测，同时不方便对不同规格的法兰进行检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同轴度检测装置，包括底座、第一电机、第二电机和激光发生器，所述底座的顶部安装有固定座，且底座内嵌入式安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有导杆，且导杆贯穿于固定座内，所述固定座的外侧开设有活动槽，且活动槽内轴连接有第一螺杆，并且第一螺杆上螺纹套设有套环，所述套环的外侧通过连接杆轴连接有活动座，且活动座位于活动槽的边端，所述活动座的外侧固定有夹条，且夹条位于固定座的外侧，所述底座上焊接有支架，且支架的顶部螺栓固定有第二电机，并且第二电机的一端贯穿支架的顶部通过皮带连接有导轴，所述导轴的一端贯穿支架顶部的内侧固定有检测座，且检测座的外侧轴连接有旋钮，所述旋钮的一端贯穿检测座连接有第二螺杆，且第二螺杆轴连接于调节槽内，并且调节槽开设于检测座的底部，所述第二螺杆上螺纹套设有安装座，且安装座的底部螺栓固定有激光发生器。
优选的，所述第一螺杆与导杆之间构成锥齿传动连接结构，且第一螺杆关于固定座的中心轴线对称设置有2组，且每组第一螺杆垂直方向设置有2个。
优选的，所述活动座与活动槽的边侧之间贴合滑动，且活动座关于第一螺杆的中心轴线对称设置有2个。
优选的，所述夹条的横截面为弧形结构设计，且夹条的侧截面为“L”字型结构设计。
优选的，所述检测座的分布位置与夹条的分布位置垂直对应，且检测座与相邻2个夹条之间共中心轴线。
优选的，所述安装座与调节槽之间贴合滑动，且安装座关于检测座偏心设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该同轴度检测装置；
1.通过设置的导杆与两组第一螺杆，使得导杆在带动两组第一螺杆同步转动时，通过套环和连接杆带动单个第一螺杆上对应的两个活动座相对滑动，进而通过活动座上的夹条对法兰进行夹取固定，同步完成上下两个法兰的固定，通过激光发生器发生的激光束，检测法兰之间通孔是否同轴；
2.通过设置的安装座与调节槽之间贴合滑动，通过转动第二螺杆，使得安装座滑动，调整激光发生器的位置，使之与不同规格法兰上的通孔相对应，对不同规格的法兰进行检测。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型固定座俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹条侧面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型检测座侧剖结构示意图。
图中：1、底座；2、固定座；3、第一电机；4、导杆；5、第一螺杆；6、活动槽；7、套环；8、连接杆；9、活动座；10、夹条；11、支架；12、第二电机；13、皮带；14、导轴；15、检测座；16、旋钮；17、第二螺杆；18、调节槽；19、安装座；20、激光发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：同轴度检测装置，包括底座1、固定座2、第一电机3、导杆4、第一螺杆5、活动槽6、套环7、连接杆8、活动座9、夹条10、支架11、第二电机12、皮带13、导轴14、检测座15、旋钮16、第二螺杆17、调节槽18、安装座19和激光发生器20，底座1的顶部安装有固定座2，且底座1内嵌入式安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有导杆4，且导杆4贯穿于固定座2内，固定座2的外侧开设有活动槽6，且活动槽6内轴连接有第一螺杆5，并且第一螺杆5上螺纹套设有套环7，套环7的外侧通过连接杆8轴连接有活动座9，且活动座9位于活动槽6的边端，活动座9的外侧固定有夹条10，且夹条10位于固定座2的外侧，底座1上焊接有支架11，且支架11的顶部螺栓固定有第二电机12，并且第二电机12的一端贯穿支架11的顶部通过皮带13连接有导轴14，导轴14的一端贯穿支架11顶部的内侧固定有检测座15，且检测座15的外侧轴连接有旋钮16，旋钮16的一端贯穿检测座15连接有第二螺杆17，且第二螺杆17轴连接于调节槽18内，并且调节槽18开设于检测座15的底部，第二螺杆17上螺纹套设有安装座19，且安装座19的底部螺栓固定有激光发生器20；
第一螺杆5与导杆4之间构成锥齿传动连接结构，且第一螺杆5关于固定座2的中心轴线对称设置有2组，且每组第一螺杆5垂直方向设置有2个，活动座9与活动槽6的边侧之间贴合滑动，且活动座9关于第一螺杆5的中心轴线对称设置有2个，当第一电机3带动导杆4转动时，可以带动四个第一螺杆5同步在活动槽6内转动，使得第一螺杆5上的套环7可以通过连接杆8带动2个活动座9相向在活动槽6内滑动；
夹条10的横截面为弧形结构设计，且夹条10的侧截面为“L”字型结构设计，通过2个活动座9相向在活动槽6内滑动，带动2个夹条10相对滑动，使得2个夹条10对法兰进行定位固定，同时侧截面为“L”字型结构的夹条10，方便先将法兰初步放置在2个夹条10上，进而方便同时放置多个法兰；
检测座15的分布位置与夹条10的分布位置垂直对应，且检测座15与相邻2个夹条10之间共中心轴线，当第二电机12通过皮带13驱动导轴14转动时，检测座15跟随转动，使得检测座15可以与2个夹条10之间固定的法兰同心转动，进而方便通过检测座15底部的激光发生器20依次对法兰上的通孔进行检测；
安装座19与调节槽18之间贴合滑动，且安装座19关于检测座15偏心设置，在转动旋钮16时，通过旋钮16带动第二螺杆17在调节槽18内转动，进而带动安装座19在调节槽18内滑动，调整安装座19和激光发生器20的位置，适用于不同规格法兰的测试。
工作原理：在使用该同轴度检测装置时，如图1-3中，首先将法兰依次放置在固定座2外侧的四组夹条10上，然后启动底座1内的第一电机3，第一电机3通过导杆4带动4个第一螺杆5同步转动，单个第一螺杆5上的套环7可以通过连接杆8带动2个活动座9相向在活动槽6内滑动，进而带动2个夹条10相对活动，对法兰进行固定夹取和定位，然后通过激光发生器20发出的激光束，贯穿上下分布的2个法兰内的通孔，通过观察底座1上是否有激光照射，来检测法兰通孔是否同轴，然后启动支架11上的第二电机12，第二电机12通过皮带13驱动导轴14的转动，导轴14带动检测座15和其底部的激光发生器20转动，依次对法兰上等角度分布的多个通孔进行检测；
接着，如图1和图4-5中，为适用于不用规格的法兰检测，首先根据上述步骤对法兰进行夹取固定，然后调整激光发生器20的位置，使得激光发生器20可以和法兰上的通孔位置对应，手动转动检测座15外侧的旋钮16，通过旋钮16带动第二螺杆17在调节槽18内转动，进而带动安装座19在调节槽18内滑动，调整安装座19和激光发生器20的位置，适用于不同规格法兰的测试。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.同轴度检测装置，包括底座(1)、第一电机(3)、第二电机(12)和激光发生器(20)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有固定座(2)，且底座(1)内嵌入式安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有导杆(4)，且导杆(4)贯穿于固定座(2)内，所述固定座(2)的外侧开设有活动槽(6)，且活动槽(6)内轴连接有第一螺杆(5)，并且第一螺杆(5)上螺纹套设有套环(7)，所述套环(7)的外侧通过连接杆(8)轴连接有活动座(9)，且活动座(9)位于活动槽(6)的边端，所述活动座(9)的外侧固定有夹条(10)，且夹条(10)位于固定座(2)的外侧，所述底座(1)上焊接有支架(11)，且支架(11)的顶部螺栓固定有第二电机(12)，并且第二电机(12)的一端贯穿支架(11)的顶部通过皮带(13)连接有导轴(14)，所述导轴(14)的一端贯穿支架(11)顶部的内侧固定有检测座(15)，且检测座(15)的外侧轴连接有旋钮(16)，所述旋钮(16)的一端贯穿检测座(15)连接有第二螺杆(17)，且第二螺杆(17)轴连接于调节槽(18)内，并且调节槽(18)开设于检测座(15)的底部，所述第二螺杆(17)上螺纹套设有安装座(19)，且安装座(19)的底部螺栓固定有激光发生器(20)。
2.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)与导杆(4)之间构成锥齿传动连接结构，且第一螺杆(5)关于固定座(2)的中心轴线对称设置有2组，且每组第一螺杆(5)垂直方向设置有2个。
3.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：所述活动座(9)与活动槽(6)的边侧之间贴合滑动，且活动座(9)关于第一螺杆(5)的中心轴线对称设置有2个。
4.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：所述夹条(10)的横截面为弧形结构设计，且夹条(10)的侧截面为“L”字型结构设计。
5.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：所述检测座(15)的分布位置与夹条(10)的分布位置垂直对应，且检测座(15)与相邻2个夹条(10)之间共中心轴线。
6.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于：所述安装座(19)与调节槽(18)之间贴合滑动，且安装座(19)关于检测座(15)偏心设置。
Priority Applications (1)
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| CN202021796237.2U CN212931347U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 同轴度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021796237.2U CN212931347U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 同轴度检测装置 |
Publications (1)
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| CN212931347U true CN212931347U (zh) | 2021-04-09 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114857883A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-08-05 | 中建五洲工程装备有限公司 | 一种用于回转干燥设备旋转接头的组装装置 |
| US11794291B1 (en) | 2022-05-09 | 2023-10-24 | Zhongjian Wuzhou Engineering Equipment Co., Ltd | Assembling device for rotating joint of rotary drying equipment |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021796237.2U patent/CN212931347U/zh active Active
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| CN114857883B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-05-05 | 中建五洲工程装备有限公司 | 一种用于回转干燥设备旋转接头的组装装置 |
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