CN212931278U - 深沟球轴承检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深沟球轴承检测仪器，包括底座、检测平台、第一千分表、第二千分表、安装臂、升降调节机构和垫片，检测平台固定于底座上，检测平台中部设有定位孔，定位孔中配合有定位件，垫片与定位件配合将被侧轴承固定于检测平台上。第一千分表、第二千分表均固定安装于安装臂上并跟随升降调节机构上、下移动，第一千分表竖直设置、第二千分表水平设置。本实用新型通过设置竖直的第千分表用于计量升降情况，使用于测量径向游隙的千分表测头可与深沟球轴承的沟道的位置对应，使千分表得以准确地测量出沟道处的轴承的径向游隙，大大降低了深沟球轴承尤其是偏心的深沟球轴承的径向游隙的检测误差，其结构简单、便于操作使用。

Description

深沟球轴承检测仪器

技术领域

本实用新型涉及检测仪器领域，尤其涉及用于检测深沟球轴承径向游隙的检测仪器。

背景技术

轴承的径向游隙、轴向游隙是一项重要指标。

在测量轴承的径向游隙时，目前常用的做法是采用涂色法进行人为主观的判断找到轴承的外圈外壁对应其内部沟道的具体位置。然而，上述方法存在以下缺点：一、人为主观的判断精度低，其难以在轴承的外圈外壁上准确找到沟道的具体位置，依靠涂色进行人为主观的判断沟底位置进行游隙的测量所得结果往往与轴承的真实数据存在不小的差距。二、当遇到沟道偏向一侧端面的偏沟非标轴承（即沟道非处于外侧壁的中间位置，而是偏离于中间位置设置的）时，涂色法便显得很无力。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种深沟球轴承检测仪器，其结构简单、适于操作，可用于快速定位偏沟非标轴承的外壁对应于其沟道的位置，并能够提高仪器测量的精度、降低检测误差。

为实现上述目的，本实用新型深沟球轴承检测仪器包括底座、检测平台、第一千分表、第二千分表、安装臂、升降调节机构和垫片，所述检测平台固定安装于所述底座之上，所述检测平台中部设有一定位孔，定位孔中配合有定位件，所述垫片与定位件配合用于将被侧轴承固定于检测平台上；所述第一千分表、第二千分表均固定安装于安装臂上，安装臂与升降调节机构连接且跟随升降调节机构上、下移动，第一千分表竖直设置，其测头与检测平台上表面相对设置；第二千分表水平设置，其测头朝向检测平台中部上方的空间.

上述结构中，检测平台与定位件、垫片配合用于将被测轴承固定于检测平台上，第一千分表用于测量第二千分表与第一千分表受升降调节机构控制所上调或下移的距离，从而帮助第二千分表快速、精准地移动至对应于沟道的所在位置上，为后续准确测量轴承的径向游隙奠定了基础。

上述结构沟道的定位是通过第一千分表与升降调节机构配合实现的，该过程主要依赖于设备，其将人为判断与人工干预降至最低，从而杜绝沟道定位受人为主观影响而导致存在较大的误差的现象发生，其结构简单、便于操作。

为优化结构、实现整体结构的合理布局，作为优选，所述第二千分表安装于安装臂的中部，第一千分表安装于安装臂的一端端部，所述安装臂的另一端固定连接于升降调节机构上。另外，该结构与有利于控制第一千分表同第二千分表之间的距离，无需担心二者位置过于接近相互干扰，以便于操作过程中的直观读数，有助于提高检测效率。

作为优选，所述第一千分表的下方对应有从检测平台的一侧延伸而来、与检测平台上表面齐平的延伸平台。通过延伸平台，在被测轴承放置于检测平台上、使用定位件对其进行紧固定位之前，被测轴承可从检测平台移动至延伸平台上，使第一千分表下降、测头恰巧帅被测轴承的上端面或垫片的上表面接触，并于接触点处将第一千分表设置为零位。

作为优选，所述升降调节机构包括一垂直固定于底座上的调节螺杆，所述调节螺杆上套设有调节螺母，调节螺母的上表面接触配合有一旋转套，旋转套的内孔与调节螺杆相适应、其一端设有连接结构与安装臂可拆卸固定连接。

上述结构通过旋转调节螺母于调节螺杆上的位置，即可控制旋转套在调节螺杆上的位置——同时也是其相对于底座的高度的所在位置，进而通过安装臂一并带动第一千分表、第二千分表上、下升降，实现沟道定位或零位预设。

作为优选，所述连接结构与旋转套之间延伸有一摆臂，摆臂用于使间隔有一定距离的安装臂与旋转套连接为可一同升降的整体。

为便于装配，作为优选，所述旋转套为夹套结构。

为方便第二千分表的定位，作为优选，所述垫片上设有一凹槽或开槽，所述凹槽或开槽的槽口朝向正对于第二千分表的测头朝向设置。

为适应具体使用场合、确保检测精度作为优选，所述第一千分表的测头为普通测头，所述第二千分表的测头为加长尖锥形测头。

为便于施力机构的安装，作为优选，所述检测平台具有侧边，其至少一处侧边为内凹的弧形边。

为优化结构、便于实际操作，作为优选，所述检测平台为矩形边，所述安装臂轴向与所述检测平台的长边平行。

作为优选，所述升降调节机构或调节螺杆与检测平台相邻。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过竖直设置的第一千分表和升降调节机构，结合与第一千分表位置相固定的第二千分表，利用升降调节机构与第一千分表依据生产图纸所提供的偏沟深沟球轴承的沟道偏离数据，将第二千分表快速定位至对应于其内部沟道所在位置的轴承的外壁上。本实用新型定位机构主要依赖于机械设备，有效避免了人为主观判断所造成的误差，并以千分表的高精度测量为基础确保了沟道位置的精度，进而在提高轴承径向游隙检测精度的同时，也降低了定位难度、有助于提高定位沟道具体位置的效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体示意图。

图2为本实用新型具体实施例整体结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例俯视图。

图4为本实用新型具体实施例正视图。

图5为图4局部放大示意图。

图6为本实用新型具体实施例侧视图。

图7为图6局部放大示意图。

图8为本实用新型具体实施例2结构示意图。

附图标记：1—底座，2—检测平台，3—第一千分表，4—第二千分表，5—安装臂，6—旋转套，7—调节螺柱，8—调节螺母，9—支撑脚，10—垫片，11—被测轴承；

201—内凹槽，202—延伸平台，301—球头测头，401—尖锥形测头，601—摆臂，301a—球头，1101—定位凹槽。

具体实施方式

实施例1如图1、图2所示，本实施例提供一种深沟球轴承检测仪器，包括底座1、检测平台2、第一千分表3、第二千分表4、安装臂5、升降调节机构和垫片10，检测平台2、升降调节机构均固定安装于底座1之上，且升降调节机构与检测平台2相邻。安装臂5的一端与升降调节机构上的活动部件可拆卸固定连接且使安装臂5整体跟随升降调节机构上、下移动，其另一端延伸或设置于检测平台2的周边。第一千分表3和第二千分表4均通过卡箍、固定夹套等结构可拆卸固定连接于安装臂5上：第一千分表3竖直固定连接于安装臂5的另一端端部附近，其测头与检测平台2上表面相对设置；第二千分表4水平安装于安装臂5的中部位置，其测头朝向检测平台2中部上方的空间。

检测平台2包括有主体和延伸平台202两个部分，主体为矩形平台并具有四个侧边，每侧边的中间部分均为内凹的弧形边而形成内凹槽201，以便于施力机构（在一种实施方式中为丝杆、手柄、测力传感器和顶杆配合组成的手动施力机构，其中测力传感器设置于丝杠、顶杆之间且与二者同轴固定）对被测轴承11的外圈进行施力。

检测平台2的主体的中心位置上开设有一定位孔，定位孔中配合有定位件，在本实施例中，定位孔为螺孔、定位件为长杆螺栓。垫片10为尺寸不小于被测轴承11的内圈的内径尺寸的圆形垫片10，垫片10用于固定被测轴承11的内圈、限制其移动，以便于施力机构推动外圈进行轴承检测。在未使用时，垫片10可直接放置在检测平台2上。当然，垫片10上须开设有可供定位件，本实施例中即前述长杆螺栓穿过的配合结构——该结构可以为开孔结构（最好为条形孔或椭圆形等具有一定长度的开孔）、亦可以为开槽结构，附图中采用开槽结构。

继续参见图1、图2所示，延伸平台202为检测平台2的主体的一处侧边的部分延伸至第一千分表3的下方所形成，其上表面与主体上表面保持齐平。

结合图1与图3所示，升降调节机构包括调节螺柱7、调节螺母8和传动套，调节螺柱7垂直固定于底座1上且调节螺柱7与检测平台2相邻设置，调节螺母8旋转连接于调节螺柱7上，传动套套设于调节螺柱7且其底面与调节螺母8的上表面接触配合，通过调节调节螺母8在调节螺柱7上的位置，即可控制传动套在调节螺柱7上的位置，或者说，可调节传统套相对于底座1或检测平台2的高度位置。

如图3所示，安装臂5轴向与检测平台2的长侧边平行，因此，本实施例中旋转套6包括一体成型的与调节螺柱7相配合的套筒主体和朝向安装臂5所在一侧延伸的摆臂601，安装臂5的一端即可拆卸固定连接于摆臂601上。为防止旋转套6倾斜、松垮影响检测精度，旋转套6的内孔需与调节螺柱7相适应。为便于装配，旋转套6可以采用夹套结构。

本实施例操作过程如下：确定被测轴承11后，推动被测轴承11移动到延伸平台202处（此过程中，当垫片10足够薄（例如小于1个丝）时，可以将垫片10覆盖于被测轴承11上）且进入到第一千分表3的检测范围。通过旋转调节螺母8进行调节安装臂5的高度位置，使第一千分表3的球头测头301与被测轴承11的上侧端面处于同一水平面上，此时将第一千分表3的示值清零，保证其处于零点位置。

通过参考图纸得出沟底位置，再次旋转调节螺母8，使安装臂5带动第一千分表3和第二千分表4一同向下移动，直至第一千分表3的示值与图纸尺寸相同时旋紧调节螺母8，将其固定。再调节第二千分表4的测头与被测轴承11的外圈的外径面相接触，确定零位后，沿着第二千分表4的测头方向施加往复载荷，并记录示值变化，示值变化量即为该轴承径向游隙大小。

为实现第二千分表4与第一千分表3之间的配合，本实施例可于垫片10侧壁的底端设置了一个定位凹槽1101，定位凹槽1101槽口朝向正对于第二千分表4的测头朝向设置。定位凹槽1101的槽底形状与第二千分表4相适配，其用于使第一千分表3处于零位时，确认第二千分表4的测头正与被测轴承11的上端面处于同一水平面上。

在上述实施例中，第一千分表3的测头最好为球头测头301，第二千分表4的测头为尖锥形测头401。

综上所述，本实用新型提供一种深沟球轴承检测仪器，其通过设置竖直的第一千分表3用于辅助快速定位偏心球轴承的外圈侧壁上所对应于沟道的位置，以便水平设置的第二千分表4的测头处于沟道中，使第二千分表4得以准确地测量出沟道处的轴承的径向游隙，大大降低了深沟球轴承尤其是偏心的深沟球轴承的径向游隙的检测误差，其结构简单、便于操作使用。

Claims (9)

1.一种深沟球轴承检测仪器，其特征在于：包括底座、检测平台、第一千分表、第二千分表、安装臂、升降调节机构和垫片，所述检测平台固定安装于所述底座之上，所述检测平台中部设有一定位孔，定位孔中配合有定位件，所述垫片与定位件配合用于将被侧轴承固定于检测平台上；所述第一千分表、第二千分表均固定安装于安装臂上，安装臂与升降调节机构连接且跟随升降调节机构上、下移动，第一千分表竖直设置，其测头与检测平台上表面相对设置；第二千分表水平设置，其测头朝向检测平台中部上方的空间。

2.如权利要求1所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述第二千分表安装于安装臂的中部，第一千分表安装于安装臂的一端端部，所述安装臂的另一端固定连接于升降调节机构上。

3.如权利要求1或2所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述第一千分表的下方对应有从检测平台的一侧延伸而来、与检测平台上表面齐平的延伸平台。

4.如权利要求3所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述升降调节机构包括一垂直固定于底座上的调节螺杆，所述调节螺杆上套设有调节螺母，调节螺母的上表面接触配合有一旋转套，旋转套的内孔与调节螺杆相适应、其一端设有连接结构与安装臂可拆卸固定连接。

5.如权利要求4所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述连接结构与旋转套之间延伸有一摆臂，摆臂用于使间隔有一定距离的安装臂与旋转套连接为可一同升降的整体。

6.如权利要求1、2、4或5任一所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述垫片上设有一凹槽或开槽，所述凹槽或开槽的槽口朝向正对于第二千分表的测头朝向设置。

7.如权利要求6所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述第一千分表的测头为普通测头，所述第二千分表的测头为尖锥形测头。

8.如权利要求1、2、4、5或7任一所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述检测平台具有侧边，其至少一处侧边为内凹的弧形边。

9.如权利要求8所述的深沟球轴承检测仪器，其特征在于：所述检测平台为矩形边，所述安装臂轴向与所述检测平台的长边平行。

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