CN215810604U - 一种机油泵端面间隙测量装置 - Google Patents
一种机油泵端面间隙测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215810604U CN215810604U CN202122162964.4U CN202122162964U CN215810604U CN 215810604 U CN215810604 U CN 215810604U CN 202122162964 U CN202122162964 U CN 202122162964U CN 215810604 U CN215810604 U CN 215810604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pump
- measuring
- spring seat
- measuring device
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机油泵端面间隙测量装置,属于测量装置领域,包括底板、测板、千分表,底板上可拆卸安装有夹紧螺柱、支撑柱、弹簧座;通过夹紧螺柱、支撑柱将机油泵固定;弹簧座包括弹簧座本体,弹簧座本体的顶部设有半球形的支撑部;测板一端设有顶块,顶块对应机油泵齿轮轴的下端设置;测板的另一端悬空;测板可活动放置在支撑部上;测板的悬空一端受向下的外力时,测板设有顶块的一端以支撑部为支点向上翘起,将齿轮轴向上顶起;千分表的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方;本实用新型可准确测量机油泵的端面间隙,控制好机油泵的各项指标,提高泵的性能,使机油泵工作更加可靠;具有结构简单,制造成本低,使用方便,实用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机油泵端面间隙测量装置,属于测量装置技术领域。
背景技术
在机油泵行业,端面间隙指的是齿轮装配后,齿轮端面与泵体底面和泵盖结合面形成的封闭空间的间隙值,该间隙值影响着机油泵流量,是一个重要指标。该指标直接影响机油泵的性能,间隙太小影响机油泵运转,消耗功率大,而且易刮壁;间隙太大则会影响流量,能影响机油泵性能。端面间隙由齿轮室深度和齿轮厚度决定,但是又受形位公差等影响,所以是一个综合性指标。由于是在一个封闭空间内,无法直接测量。以前一直属于模糊测量,测量结果不准确。装配后由于齿轮轴和齿轮已经成为一体,所以通过齿轮轴来测量成为可能。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种机油泵端面间隙测量装置,可以准确测量机油泵的端面间隙,从而控制好机油泵的各项指标,提高泵的性能,使机油泵工作更加可靠;具有结构简单,制造成本低,使用方便,实用性强等优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种机油泵端面间隙测量装置,包括底板,所述底板上可拆卸安装有夹紧螺柱、支撑柱以及弹簧座;通过夹紧螺柱、支撑柱以及第一螺母将待测机油泵固定在底板上;所述弹簧座包括弹簧座本体,所述弹簧座本体的顶部设有半球形的支撑部;
所述测量装置包括测板,所述测板一端设有顶块,所述顶块对应待测机油泵的齿轮轴的下端设置;所述测板的另一端悬空;所述测板可活动放置在支撑部上;当对测板的悬空一端施加向下的外力时,测板设有顶块的一端以支撑部为支点向上翘起,将待测机油泵的齿轮轴向上顶起;
所述测量装置包括千分表,所述千分表的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方。
进一步地,所述弹簧座本体的上端和下端分别设置上螺杆和下螺杆,所述弹簧座通过下螺杆可拆卸固定在底板上;所述弹簧座本体的直径大于下螺杆、上螺杆的直径。
进一步地,所述夹紧螺柱的两端为螺纹段,中间为光杆段;所述光杆段的直径大于螺纹段的直径,所述夹紧螺柱下端的螺纹段与底板连接;所述夹紧螺柱上端的螺纹段上配合设置第一螺母。
进一步地,所述测板上设有贯通孔,所述测板通过贯通孔套设在上螺杆上,且所述测板的底面抵触在支撑部上。
进一步地,所述上螺杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端抵触在第二螺母上,下端抵触在测板的上表面上;所述第二螺母旋拧在上螺杆上。
进一步地,所述千分表固定在横支架上,所述横支架套设在立柱上,所述横支架与立柱活动连接,所述立柱与横支架之间设置调节旋钮。
进一步地,所述支撑柱的下端与底板采用螺纹连接。
进一步地,所述立柱固定磁性底座上,所述磁性底座可吸附在底板上。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以准确测量机油泵的端面间隙,从而控制好机油泵的各项指标,提高泵的性能,使机油泵工作更加可靠;具有结构简单,制造成本低,使用方便,实用性强等优点
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是弹簧座的结构示意图;
图中,
1-底板,2-夹紧螺柱,3-弹簧座,31-弹簧座本体,32-上螺杆,33-下螺杆,34-支撑部,4-测板,5-弹簧,6-支撑柱,7-千分表,8-支架,9-立柱,10-磁性底座,11-第一螺母,12-顶块,13-调节旋钮,14-第二螺母。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1-2共同所示,本实用新型提供一种机油泵端面间隙测量装置,包括底板1,所述底板1上可拆卸安装有夹紧螺柱2、弹簧座3以及支撑柱6,所述夹紧螺柱2的两端为螺纹段,中间为光杆段,所述光杆段的直径大于螺纹段的直径,所述夹紧螺柱2下端的螺纹段与底板1连接;所述夹紧螺柱2上端的螺纹段上配合设置有第一螺母11,以夹紧待测机油泵;所述夹紧螺柱2的光杆段顶部端面支撑待测机油泵。
所述支撑柱6的下端与底板1采用螺纹连接。
所述弹簧座3包括弹簧座本体31,所述弹簧座本体31圆柱形,所述弹簧座本体31的顶部设有半球形的支撑部34,所述弹簧座本体31的上端和下端分别设置上螺杆32和下螺杆33,所述弹簧座3通过下螺杆33可拆卸固定在底板1上;所述弹簧座本体31的直径大于下螺杆33、上螺杆32的直径。
所述测量装置还包括测板4,所述测板4为方形板,所述测板4一端设有顶块12,所述顶块12对应机油泵的齿轮轴设置;所述顶块12用于向上顶起机油泵的齿轮轴;所述测板4的另一端悬空。所述测板4可活动放置在支撑部34上;具体地,所述测板4上设有贯通孔,所述测板4通过贯通孔套设在上螺杆32上,且所述测板4的底面抵触在支撑部34上,由于支撑部34为半球形,当对测板4的悬空一端施加向下的外力时,测板4设有顶块12的一端以支撑部34为支点向上翘起。
所述上螺杆32上套设有弹簧5,所述弹簧5的上端抵触在第二螺母14上,下端抵触在测板4的上表面上;所述第二螺母14旋拧在上螺杆32上。
所述测量装置还包括千分表7,所述千分表7的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方;所述千分表7的测头向下。
所述千分表7固定在横支架8上,所述横支架8套设在立柱9上,所述横支架8与立柱9活动连接,具体的,所述横支架8可以绕立柱9转动,也可沿立柱9上下滑动;所述立柱9与横支架8之间设置调节旋钮13,通过调节旋钮13锁紧横支架和立柱。
所述立柱9固定磁性底座10上,所述磁性底座10可吸附在底板1上。
本实用新型的工作原理:
将机油泵放置在支撑柱以及夹紧螺柱上,并将螺母旋入夹紧螺柱上部的螺纹段上,将机油泵固定,并使得顶块远离机油泵齿轮轴的下端面;测量前,机油泵齿轮轴处于下限位置,齿轮下端面与泵体底面紧紧贴合,松开调节旋钮,通过调整横支架,使千分表的测头与机油泵齿轮轴的上端面中心接触,锁紧调节旋钮,并调整千分表的表盘指针指示为“0”。在测板的悬空一端稍微施加向下的外力,测板以弹簧座为支点,利用杠杆原理,将测板另一端的顶块向上翘起,通过顶块将齿轮轴顶至上限,此时齿轮上端与泵盖紧紧贴合,读出千分表的指针变化,变化值即为间隙值。
本实用新型可以准确测量机油泵的端面间隙,从而控制好机油泵的各项指标,提高泵的性能,使机油泵工作更加可靠;具有结构简单,制造成本低,使用方便,实用性强等优点
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上可拆卸安装有夹紧螺柱(2)、支撑柱(6)以及弹簧座(3);通过夹紧螺柱(2)、支撑柱(6)以及第一螺母(11)将待测机油泵固定在底板(1)上;所述弹簧座(3)包括弹簧座本体(31),所述弹簧座本体(31)的顶部设有半球形的支撑部(34);
所述测量装置包括测板(4),所述测板(4)一端设有顶块(12),所述顶块(12)对应待测机油泵的齿轮轴的下端设置;所述测板(4)的另一端悬空;所述测板(4)可活动放置在支撑部(34)上;当对测板(4)的悬空一端施加向下的外力时,测板(4)设有顶块(12)的一端以支撑部(34)为支点向上翘起,将待测机油泵的齿轮轴向上顶起;
所述测量装置包括千分表(7),所述千分表(7)的测头设在待测机油泵齿轮轴的上方。
2.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述弹簧座本体(31)的上端和下端分别设置上螺杆(32)和下螺杆(33),所述弹簧座(3)通过下螺杆(33)可拆卸固定在底板(1)上;所述弹簧座本体(31)的直径大于下螺杆(33)、上螺杆(32)的直径。
3.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述夹紧螺柱(2)的两端为螺纹段,中间为光杆段;所述光杆段的直径大于螺纹段的直径,所述夹紧螺柱(2)下端的螺纹段与底板(1)连接;所述夹紧螺柱(2)上端的螺纹段上配合设置第一螺母(11)。
4.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述测板(4)上设有贯通孔,所述测板(4)通过贯通孔套设在上螺杆(32)上,且所述测板(4)的底面抵触在支撑部(34)上。
5.如权利要求2所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述上螺杆(32)上套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的上端抵触在第二螺母(14)上,下端抵触在测板(4)的上表面上;所述第二螺母(14)旋拧在上螺杆(32)上。
6.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述千分表(7)固定在横支架(8)上,所述横支架(8)套设在立柱(9)上,所述横支架(8)与立柱(9)活动连接,所述立柱(9)与横支架(8)之间设置调节旋钮(13)。
7.如权利要求1所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述支撑柱(6)的下端与底板(1)采用螺纹连接。
8.如权利要求6所述的一种机油泵端面间隙测量装置,其特征在于:所述立柱(9)固定磁性底座(10)上,所述磁性底座(10)可吸附在底板(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122162964.4U CN215810604U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种机油泵端面间隙测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122162964.4U CN215810604U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种机油泵端面间隙测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215810604U true CN215810604U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80159004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122162964.4U Active CN215810604U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种机油泵端面间隙测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215810604U (zh) |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122162964.4U patent/CN215810604U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101398282B (zh) | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 | |
CN212931278U (zh) | 深沟球轴承检测仪器 | |
CN215810604U (zh) | 一种机油泵端面间隙测量装置 | |
CN108267055A (zh) | 叉轴的综合检具 | |
CN2932303Y (zh) | 内径测量装置 | |
CN112161553A (zh) | 油缸接管同轴度测量检具 | |
CN2709929Y (zh) | 端面对基准孔圆跳动量具 | |
CN208155180U (zh) | 叉轴的综合检具 | |
CN203837680U (zh) | 深度测量装置 | |
CN211926753U (zh) | 半球高度检测装置 | |
CN212585607U (zh) | 一种便于检测深度的组合式螺纹量规 | |
CN2837823Y (zh) | 带有定位装置的手持式落锤式弯沉仪 | |
CN208567756U (zh) | 一种孔垂直度检测工具 | |
CN203177784U (zh) | 一种测量零件外圆尺寸及圆度的检具 | |
CN207797946U (zh) | 一种新型轴承套圈锁口高度测量仪 | |
CN213068444U (zh) | 一种机头移动式自动洛氏硬度计 | |
CN206787452U (zh) | 环槽直径检具 | |
CN201087820Y (zh) | 工程机械液压零部件制造综合测量装置 | |
CN201266068Y (zh) | 一种同轴度检测装置 | |
CN105509714B (zh) | 一种水平仪 | |
CN219657650U (zh) | 接触法卧式收缩试验试件预埋测头固定的装置 | |
CN2938018Y (zh) | 石油管螺纹内螺纹高度测量仪 | |
CN217786055U (zh) | 一种快速准确检测物体内表面深度的装置 | |
CN215373741U (zh) | 一种锅炉受热面管排磨损测量尺 | |
CN212158418U (zh) | 内径仪检定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |