CN212930850U - 一种新型石墨炊具生产中的烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内水平设置有隔热板，所述隔热板将所述烘干箱的内腔分隔为位于上侧的排气室和位于下侧的烘干室，其中，所述烘干室内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯的传送链，所述烘干室内位于传送链下侧处设置有热风室，所述热风室内由上至下依次设置有加热管和风机，所述加热管水平往复弯折架设在传送链的下侧处，所述风机设置有若干个并均匀排列在所述加热管的下侧处；所述排气室的顶部设置有多个排气口，所述烘干箱顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机，多个排风机之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱顶部一端的动力组驱动。本实用新型能够高效对石墨炊具毛坯进行成型后的烘干。

Description

一种新型石墨炊具生产中的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种新型石墨炊具生产中的烘干装置。

背景技术

石墨具有耐高温及良好的导热性，可以作为炊具实用。在石墨炊具的加工生产中，常采用的加工方式为机械加工，即将石墨原材通过切割、车、铣、抛光等机械加工的方式最终形成炊具外形，再经过进一步处理后得到石墨炊具，这种加工方式具有操作简易、成品率高的有点，但是人工成本较大。除此之外，石墨炊具的加工还可采用冷压焙烧成型的工艺，即采用以石墨粉为主要材料的原材料通过模具冷压成型，再经焙烧后即可得到石墨炊具，这种加工方式得到的石墨炊具性能更优，但操作复杂，相比机加工而言产率低，适合加工一些精品或有特殊要求的炊具。采用这种加工工艺施工过程中，原材料以石墨粉为主要原材料，配合水、沥青胶粉和树脂等辅料，混合形成原材料，在原材料冷压成型制成毛坯后，需要对毛坯（本文统称为石墨炊具毛坯）进行预热烘干，脱出水分，以防止直接放入到焙烧炉中高温加热而引起开裂。目前生产线的烘干设备的烘干效果无法达到要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，能够高效对石墨炊具毛坯进行成型后的烘干。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内水平设置有隔热板，所述隔热板将所述烘干箱的内腔分隔为位于上侧的排气室和位于下侧的烘干室，其中，

所述烘干室内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯的传送链，所述烘干室内位于传送链下侧处设置有热风室，所述热风室内由上至下依次设置有加热管和风机，所述加热管水平往复弯折架设在传送链的下侧处，所述风机设置有若干个并均匀排列在所述加热管的下侧处；

所述排气室的顶部设置有多个排气口，所述烘干箱顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机，多个排风机之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱顶部一端的动力组驱动。

作为优选的，所述烘干室沿其长度方向的两端设置有供传送链穿行进出的开孔。

作为优选的，所述烘干箱端侧位于开孔位置处罩设有密封隔热帘。

作为优选的，所述隔热板由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

作为优选的，所述隔热板上均匀开设有若干个气孔。

作为优选的，所述烘干室内位于加热管和风机之间的位置处水平架设有聚热板，所述聚热板上对应每个风机位置处均开设有风孔。

作为优选的，所述聚热板是由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

作为优选的，所述排风机的排风出口与外接的气体净化系统连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，用于石墨炊具冷压焙烧成型生产线中，其采用加热管与风机的组合形成，在烘干室内形成高温热风流动区间，可持续将石墨炊具毛坯内所含的水分烘干，排气室配合烘干室及时排出烘干过程产生的湿气、挥发的水分，使得烘干箱整体形成一持续高效的热循环，提高烘干效率。

第二，本实用新型所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，在加热管的基础上，在加热管的上下分别采用了隔热板和聚热板，聚热板的弧形热反射结构能够将加热管的热量集中汇聚到石墨炊具毛坯上，使得加热管的热量高效被利用，同时隔热板则保证热量尽可能汇聚在烘干室内，通过隔热板自身的弧形热反射结构同样能够将热量向下反射到石墨炊具毛坯上，使得烘干室整体形成一个上下往复热反射的结构，保持烘干的连续高效。

第三，本实用新型所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，加热管U型的往复弯折排列结构，能够基本保证供热均匀，烘干室可尺寸基本保持内某一恒定温度，在烘干室的开孔处罩设的密封隔热帘采用耐热橡胶材质，能够尽可能避免热量由开孔处溢出而造成的车间热污染，同时排气室及时抽风排气，能够避免烘干室内过热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为隔热板的结构示意图；

图4为聚热板的结构示意图；

图5为加热管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型为一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内水平设置有隔热板2，所述隔热板2将所述烘干箱1的内腔分隔为位于上侧的排气室3和位于下侧的烘干室4，其中，

所述烘干室4内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯14的传送链5，所述烘干室4内位于传送链5下侧处设置有热风室6，所述热风室6内由上至下依次设置有加热管7和风机8，所述加热管7水平往复弯折架设在传送链5的下侧处，所述风机8设置有若干个并均匀排列在所述加热管7的下侧处；

所述排气室3的顶部设置有多个排气口，所述烘干箱1顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机9，多个排风机9之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱1顶部一端的动力组10驱动。

以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述烘干室4沿其长度方向的两端设置有供传送链5穿行进出的开孔41。

进一步的，所述烘干箱1端侧位于开孔41位置处罩设有密封隔热帘11。

进一步的，所述隔热板2由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

进一步的，所述隔热板2上均匀开设有若干个气孔21。

进一步的，所述烘干室4内位于加热管7和风机8之间的位置处水平架设有聚热板12，所述聚热板12上对应每个风机8位置处均开设有风孔13。

进一步的，所述聚热板12是由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

进一步的，所述排风机9的排风出口与外接的气体净化系统连接。

本实用新型所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，用于石墨炊具冷压焙烧成型生产线中，其采用加热管与风机的组合形成，在烘干室内形成高温热风流动区间，可持续将石墨炊具毛坯内所含的水分烘干，排气室配合烘干室及时排出烘干过程产生的湿气、挥发的水分，使得烘干箱整体形成一持续高效的热循环，提高烘干效率。

另外，在加热管的基础上，在加热管的上下分别采用了隔热板和聚热板，聚热板的弧形热反射结构能够将加热管的热量集中汇聚到石墨炊具毛坯上，使得加热管的热量高效被利用，同时隔热板则保证热量尽可能汇聚在烘干室内，通过隔热板自身的弧形热反射结构同样能够将热量向下反射到石墨炊具毛坯上，使得烘干室整体形成一个上下往复热反射的结构，保持烘干的连续高效。

此外，加热管U型的往复弯折排列结构，能够基本保证供热均匀，烘干室可尺寸基本保持内某一恒定温度，在烘干室的开孔处罩设的密封隔热帘采用耐热橡胶材质，能够尽可能避免热量由开孔处溢出而造成的车间热污染，同时排气室及时抽风排气，能够避免烘干室内过热。

在使用过程中，传送链5为石墨炊具冷压焙烧成型生产线中的传送链，用于将石墨炊具毛坯输送至不同工序，传送链5为金属耐热钢结构，烘干箱1的开孔便是为了与传送链5衔接为整体，传送链5开启后，风机8、加热管7均事先开启预热至额定温度，石墨炊具毛坯14不停运转，进入到烘干室4内后，均匀受热持续被烘干，同时开启排风机9抽风排气，持续连续进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）内水平设置有隔热板（2），所述隔热板（2）将所述烘干箱（1）的内腔分隔为位于上侧的排气室（3）和位于下侧的烘干室（4），其中，

所述烘干室（4）内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯（14）的传送链（5），所述烘干室（4）内位于传送链（5）下侧处设置有热风室（6），所述热风室（6）内由上至下依次设置有加热管（7）和风机（8），所述加热管（7）水平往复弯折架设在传送链（5）的下侧处，所述风机（8）设置有若干个并均匀排列在所述加热管（7）的下侧处；

所述排气室（3）的顶部设置有多个排气口，所述烘干箱（1）顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机（9），多个排风机（9）之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱（1）顶部一端的动力组（10）驱动。

2.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述烘干室（4）沿其长度方向的两端设置有供传送链（5）穿行进出的开孔（41）。

3.如权利要求2所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）端侧位于开孔（41）位置处罩设有密封隔热帘（11）。

4.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述隔热板（2）由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

5.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述隔热板（2）上均匀开设有若干个气孔（21）。

6.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述烘干室（4）内位于加热管（7）和风机（8）之间的位置处水平架设有聚热板（12），所述聚热板（12）上对应每个风机（8）位置处均开设有风孔（13）。

7.如权利要求6所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述聚热板（12）是由多段大小一致的弧形热反射板沿长度方向拼接组成。

8.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置，其特征在于：所述排风机（9）的排风出口与外接的气体净化系统连接。

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