CN215217056U - 一种模具烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模具烘干设备,包括电器柜,电器柜顶端设有输送线,输送线中间位置的紧邻上方包覆设有加热烘道,电器柜内设有离心鼓风机,加热烘道包括有倒U字形的隔热机壳,隔热机壳内上、左、右三侧分别设置有加热管,隔热机壳内侧面上开设有若干出风孔,隔热机壳底端连通设有进风管,进风管延伸穿设入电器柜内,并与离心鼓风机的出风口相连接,通过输送线自动输送物料,利用加热管以全方位加热烘干输送的物料,同时利用离心鼓风机在加热烘道内形成热风循环,以进一步提升烘干干燥效率,物料经加热输送至取料位时,以经由对射传感器感测并触发停止输送线,以实现输送中一并烘干干燥,更便捷、安全操作且更高效作业的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制品生产加工技术领域,尤其涉及一种模具烘干设备。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,就是用来制作成型物品的工具,这种工具又由各部件构成,现有技术中,各模具部件经由冲压、清洁、干燥等工艺制作完成后,再统一收料出库,以待后续装配使用,而现有的干燥作业中,往往还较多的采用简单的烘箱干燥设备,以致干燥效率不高,且需较多的人工手动参与作业,从而较为浪费人力工时,操作使用不便,且考虑到烘箱干燥设备温度较高,从而存在一定的安全隐患,由此,还不足以满足更高的实用性要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种模具烘干设备,以实现输送中一并烘干干燥,以达到更便捷、安全操作且更高作业效率的功能。
基于上述目的,本实用新型提供了一种模具烘干设备,包括:
电器柜,电器柜顶端设有输送线,输送线中间位置的紧邻上方包覆设有倒U字形的加热烘道,输送线两端分别设有进料位和取料位,电器柜内设有离心鼓风机,离心鼓风机的进风口朝上,并连接有过滤放置柜,过滤放置柜顶端开口朝上,并位于输送线的正下方,用于朝向输送线抽风,过滤放置柜内设有过滤网;
其中,加热烘道包括有倒U字形的隔热机壳,隔热机壳内上、左、右三侧分别设置有加热管,隔热机壳内侧面上开设有若干出风孔,隔热机壳底端连通设有进风管,进风管延伸穿设入电器柜内,并与离心鼓风机的出风口相连接;
其中,电器柜上位于取料位两侧相对设有对射传感器,对射传感器和输送线电连接,通过对射传感器感测到取料位处的物料时,以触发输送线停止输送。
优选地,加热烘道内设有温度传感器,电器柜上设有温控器,温控器的接收端与温度传感器电连接,温控器的输出端与加热管电连接。
优选地,进料位和取料位处均设有急停开关,急停开关和输送线电连接。
优选地,输送线的输送带材料采用铁氟龙网带。
优选地,加热烘道两端开口处顶端固定有横杆,横杆上依次紧邻排列设有若干个活动隔片,活动隔片上端套设于横杆上,活动隔片自由转动向下,以封闭隔热加热烘道两端开口。
优选地,活动隔片采用聚氨酯片材料。
优选地,活动隔片与横杆套接处连接有扭簧,用于带动活动隔片转动向下复位。
优选地,活动隔片沿水平方向的截面设计呈梯形体,且活动隔片较窄的底面朝向加热烘道内侧,活动隔片较宽的底面依次抵靠密封,活动隔片两侧的斜面上竖向贴设有密封条。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种模具烘干设备,通过设置电器柜,电器柜顶端设有输送线,输送线中间位置的紧邻上方包覆设有倒U字形的加热烘道,输送线两端分别设有进料位和取料位,且电器柜内设有离心鼓风机,离心鼓风机的进风口朝上,并连接有过滤放置柜,过滤放置柜顶端开口朝上,并位于输送线的正下方,同时过滤放置柜内设有过滤网,其中,加热烘道包括有倒U字形的隔热机壳,隔热机壳内上、左、右三侧分别设置有加热管,隔热机壳内侧面上开设有若干出风孔,隔热机壳底端连通设有进风管,进风管延伸穿设入电器柜内,并与离心鼓风机的出风口相连接,同时电器柜上位于取料位两侧相对设有对射传感器,对射传感器和输送线电连接,从而将待干燥作业的模具部件物料放置于进料位,启动设备,即通过输送线自动输送物料,并依次经由倒U字形的加热烘道的两端开口进出料,完成烘干,其中,倒U字形的隔热机壳设计,以形成紧密包覆的隔热区域并利于高效加热烘干,隔热机壳内上、左、右三侧均设置有加热管,用于全方位加热烘干输送的物料,同时利用离心鼓风机抽取加热烘道内空气,并经由过滤放置柜过滤粉尘,再由离心鼓风机的出风口连通进风管,从而沿出风孔向加热烘道内输送吹风,以在加热烘道内形成热风循环,以进一步提升烘干干燥效率,物料经加热输送至取料位时,以经由对射传感器感测,以触发输送线自动停止输送,直至人工取走物料,输送线重新启动,以继续连续作业,由此实现输送中一并烘干干燥,以达到更便捷、安全操作且更高作业效率的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视图;
图3为本实用新型实施例的立体图;
图4为本实用新型实施例的加热烘道的内部结构示意图;
图5为本实用新型实施例的离心鼓风机和过滤放置柜的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的活动隔片的侧视图;
图7为本实用新型实施例的活动隔片的水平方向截面的结构示意图。
图中:1、电器柜;2、输送线;3、加热烘道;31、隔热机壳;32、加热管;33、出风孔;34、进风管;4、进料位;5、取料位;6、离心鼓风机;7、过滤放置柜;8、对射传感器;9、温度传感器;10、温控器;11、急停开关;12、横杆;13、活动隔片;14、密封条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种模具烘干设备,如图1至图7所示,包括电器柜1,电器柜1顶端设有输送线2,输送线2中间位置的紧邻上方包覆设有倒U字形的加热烘道3,输送线2两端分别设有进料位4和取料位5,电器柜1内设有离心鼓风机6,离心鼓风机6的进风口朝上,并连接有过滤放置柜7,过滤放置柜7顶端开口朝上,并位于输送线2的正下方,用于朝向输送线2抽风,过滤放置柜7内设有过滤网,其中,加热烘道3包括有倒U字形的隔热机壳31,隔热机壳31内上、左、右三侧分别设置有加热管32,隔热机壳31内侧面上开设有若干出风孔33,隔热机壳31底端连通设有进风管34,进风管34延伸穿设入电器柜1内,并与离心鼓风机6的出风口相连接,其中,电器柜1上位于取料位5两侧相对设有对射传感器8,对射传感器8和输送线2电连接,通过对射传感器8感测到取料位5处的物料时,以触发输送线2停止输送。
本实用新型通过设置电器柜1,电器柜1顶端设有输送线2,输送线2中间位置的紧邻上方包覆设有倒U字形的加热烘道3,输送线2两端分别设有进料位4和取料位5,且电器柜1内设有离心鼓风机6,离心鼓风机6的进风口朝上,并连接有过滤放置柜7,过滤放置柜7顶端开口朝上,并位于输送线2的正下方,同时过滤放置柜7内设有过滤网,其中,加热烘道3包括有倒U字形的隔热机壳31,隔热机壳31内上、左、右三侧分别设置有加热管32,隔热机壳31内侧面上开设有若干出风孔33,隔热机壳31底端连通设有进风管34,进风管34延伸穿设入电器柜1内,并与离心鼓风机6的出风口相连接,同时电器柜1上位于取料位5两侧相对设有对射传感器8,对射传感器8和输送线2电连接,从而将待干燥作业的模具部件物料放置于进料位4,启动设备,即通过输送线2自动输送物料,并依次经由倒U字形的加热烘道3的两端开口进出料,完成烘干,其中,倒U字形的隔热机壳31设计,以形成紧密包覆的隔热区域并利于高效加热烘干,隔热机壳31内上、左、右三侧均设置有加热管32,用于全方位加热烘干输送的物料,同时利用离心鼓风机6抽取加热烘道3内空气,并经由过滤放置柜7过滤粉尘,再由离心鼓风机6的出风口连通进风管34,从而沿出风孔33向加热烘道3内输送吹风,以在加热烘道3内形成热风循环,以进一步提升烘干干燥效率,物料经加热输送至取料位5时,以经由对射传感器8感测,以触发输送线2自动停止输送,直至人工取走物料,输送线2重新启动,以继续连续作业,由此实现输送中一并烘干干燥,以达到更便捷、安全操作且更高作业效率的功能。
在本实用新型的实施例中,加热烘道3内设有温度传感器9,用于实时感测加热烘道3内的温度,电器柜1上设有温控器10,温控器10的接收端与温度传感器9电连接,温控器10的输出端与加热管32电连接,从而根据接收到的实时温度,智能控制加热烘道3内达到设定温度。
在本实用新型的实施例中,进料位4和取料位5处均设有急停开关11,急停开关11和输送线2电连接,用于紧急状况下便捷按下,以控制输送线2急停。
在本实用新型的实施例中,输送线2的输送带材料采用铁氟龙网带,以达到耐高温输送以及循环通风的功效。
在本实用新型的实施例中,加热烘道3两端开口处顶端固定有横杆12,横杆12上依次紧邻排列设有若干个活动隔片13,活动隔片13上端套设于横杆12上,以可自由转动,从而物料经由加热烘道3两端开口进出料时,自然推离活动隔片13转动打开,进出后,活动隔片13由于自身重力作用,又自由转动向下复位,以重新封闭隔热加热烘道3两端开口。
在本实用新型的实施例中,活动隔片13采用聚氨酯片材料,以起到高效隔热的功效。
在本实用新型的实施例中,活动隔片13与横杆12套接处连接有扭簧,以进一步利于活动隔片13高效向下转动复位。
在本实用新型的实施例中,活动隔片13沿水平方向的截面设计呈梯形体,且活动隔片13较窄的底面朝向加热烘道3内侧,活动隔片13较宽的底面依次抵靠密封,活动隔片13两侧的斜面上竖向贴设有密封条14,由此,活动隔片13转动回落复位时,经由相邻侧的斜面,以利于高效稳定定位回落,且由于两侧斜面上贴设的密封条14,以进一步利于高效密封隔热和加热烘干。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具烘干设备,其特征在于,包括:
电器柜,所述电器柜顶端设有输送线,所述输送线中间位置的紧邻上方包覆设有倒U字形的加热烘道,所述输送线两端分别设有进料位和取料位,所述电器柜内设有离心鼓风机,所述离心鼓风机的进风口朝上,并连接有过滤放置柜,所述过滤放置柜顶端开口朝上,并位于所述输送线的正下方,用于朝向所述输送线抽风,所述过滤放置柜内设有过滤网;
其中,所述加热烘道包括有倒U字形的隔热机壳,所述隔热机壳内上、左、右三侧分别设置有加热管,所述隔热机壳内侧面上开设有若干出风孔,所述隔热机壳底端连通设有进风管,所述进风管延伸穿设入所述电器柜内,并与所述离心鼓风机的出风口相连接;
其中,所述电器柜上位于所述取料位两侧相对设有对射传感器,所述对射传感器和所述输送线电连接,通过所述对射传感器感测到所述取料位处的物料时,以触发所述输送线停止输送。
2.根据权利要求1所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述加热烘道内设有温度传感器,所述电器柜上设有温控器,所述温控器的接收端与所述温度传感器电连接,所述温控器的输出端与所述加热管电连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述进料位和所述取料位处均设有急停开关,所述急停开关和所述输送线电连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述输送线的输送带材料采用铁氟龙网带。
5.根据权利要求1所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述加热烘道两端开口处顶端固定有横杆,所述横杆上依次紧邻排列设有若干个活动隔片,所述活动隔片上端套设于所述横杆上,所述活动隔片自由转动向下,以封闭隔热所述加热烘道两端开口。
6.根据权利要求5所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述活动隔片采用聚氨酯片材料。
7.根据权利要求5所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述活动隔片与所述横杆套接处连接有扭簧,用于带动所述活动隔片转动向下复位。
8.根据权利要求5所述的一种模具烘干设备,其特征在于,所述活动隔片沿水平方向的截面设计呈梯形体,且所述活动隔片较窄的底面朝向所述加热烘道内侧,所述活动隔片较宽的底面依次抵靠密封,所述活动隔片两侧的斜面上竖向贴设有密封条。
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