CN212860140U - 一种硅胶模具预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶制品制造领域，尤其是涉及一种硅胶模具预热装置，包括了预热机台，所述预热机台上端设置有用于硅胶模具预热的预热器与传输履带；所述预热器与传输履带之间设置有机械手；所述预热器包括有壳体与鼓风机；所述壳体上端面设置有通槽，该通槽上放置有导热板；所述壳体内部中空，所述壳体内部设置有发热装置；所述壳体一端面设置有进气口，与进气口的相对一端面设置有出气口；所述鼓风机与进气口相连。现有技术往往不能够多套模具进行加热，导致效率变低。本装置可以单套或多套模具进行加热，发热采用密闭风循环方式更全面传导，因采用密闭风循环方式使得热量不容易流失，从而提高生产效率缩短生产周期。

Description

一种硅胶模具预热装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品制造领域，尤其是涉及一种硅胶模具预热装置。

背景技术

模具硅胶主要用于玩具礼品行业，而预热硅胶模具，是对于硅胶产品来说关键的一步，现有技术往往不能够多套模具进行加热，导致效率变低，硅胶模具温度过高也有导致硅胶产品变形的可能。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种硅胶模具预热装置，其特征在于，包括了预热机台，所述预热机台上端设置有用于硅胶模具预热的预热器与传输履带；所述预热器与传输履带之间设置有机械手；所述预热器包括有壳体与鼓风机；所述壳体上端面设置有通槽，该通槽上放置有导热板；所述壳体内部中空，所述壳体内部设置有发热装置；所述壳体一端面设置有进气口，与进气口的相对一端面设置有出气口；所述鼓风机与进气口相连。

作为优选，所述导热板为任意形状的凹型板。

作为优选，所述壳体内部设置有隔热板；所述隔热板设置有通风口；所述隔热板前端位于进气口上方，末端向出气口上方延伸；所述壳体设置有防风板，所述防风板一端位于出气口下方，另一端向隔热板末端延伸，所述防风板与隔热板有间隙。

作为优选，所述隔热板设置有翘板，所述翘板位于通风口一方。

作为优选，所述导热板的材质为紫铜。

作为优选，所述发热装置为铁铬铝电热丝进行电加热。

作为优选，所述传输履带为滚筒式履带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以单套或多套模具进行加热，发热采用密闭风循环方式更全面传导，因采用密闭风循环方式使得热量不容易流失，从而提高生产效率缩短生产周期。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是壳体结构示意图的剖视图。

图3是壳体的气体流向示意图。

附图标记分别为:壳体--1、导热板--2、鼓风机--3、硅胶模具--4、进气口 --5、机械手-6、传输履带--7、防风板--8、发热装置--9、隔热板--10、翘板--11、通风口--12、出气口--13、预热器--100。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种硅胶模具预热装置，包括了预热机台，所述预热机台上端设置有用于硅胶模具预热的预热器100与传输履带7；所述预热器100与传输履带7之间设置有机械手6；

在硅胶模具4加工生产前，通过预热器100对硅胶模具4进行预热，预热完成后通过机械手6夹取至传输履带7，由传输履带7传输至硅胶模具4加工工位，改用机械手6替代人工夹取，不但降低工伤事件也提高生产效率。

所述预热器100包括有壳体1与鼓风机3；所述壳体1上端面设置有通槽，该通槽上放置有导热板2；所述壳体1内部中空，所述壳体1内部设置有发热装置9；所述壳体1一端面设置有进气口5，与进气口5的相对一端面设置有出气口13；所述鼓风机3与进气口5相连，气体从进气口5流入，发热装置9发热将气体转成热气流，一部分热气流与导热板2传热，另一小部分热气流从出气口 13流出。

所述导热板2为任意形状的凹型板，可拆换任意形状的凹型板便于不同形状的硅胶模具4的加热。

所述壳体1内部设置有隔热板10；所述隔热板10设置有通风口12；所述隔热板10前端位于进气口5上方，末端向出气口13上方延伸；所述壳体1设置有防风板8，所述防风板8一端位于出气口13下方，另一端向隔热板10末端延伸，所述防风板8与隔热板10有间隙，气体从进气口5流入壳体1，气体因发热装置9发热变为热气流，碰倒防风板8时改变风向，流入防风板8与隔热板 10的间隙壳体1内部上方，之后大量热气流沿隔热板10流动，少量热气流从出气口13流出。

所述隔热板10设置有翘板11，所述翘板11位于通风口12一方，一部分热气流碰倒翘板11会产生回流的状况，使导热板2能够迅速加热，另一部分热气流通过通风口12形成循环。

所述导热板2的材质为紫铜，紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性，在导热的同时还不易被损坏。

所述发热装置9为铁铬铝电热丝进行电加热，铁铬铝电热丝在大气中使用温度高，使用寿命长，电阻率高而且价格便宜。

所述传输履带7为滚筒式履带，滚筒式履带运输方便而且耐热性好。

本实用新型的工作原理是：如图3壳体的气体流向示意图所述，当只对单个硅胶模具4加热时，换上针对单个硅胶模具4使用的导热板2，将硅胶模具4 放置于导热板2上方，发热装置9开启，鼓风机3与壳体1的进气口5连接，开启鼓风机3，气体从进气口5，进入壳体1下方时，发热装置9发热，将气体转化成热气流，热气流从隔热板10与防风板8之间的间隙流入上方，加热腔体2，因有翘板11的存在，能够更快达到想要的温度，剩余的热气流从通风口12流入下方形成密封循环的加热模式，在硅胶模具4预热完成后，机械手6夹起放入履带7进行传输，当对多个硅胶模具4加热时，将多个硅胶模具4放入配套使用的导热板2加热，循环上述操作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种硅胶模具预热装置，其特征在于，包括了预热机台，所述预热机台上端设置有用于硅胶模具预热的预热器(100)与传输履带(7)；

所述预热器(100)与传输履带(7)之间设置有机械手(6)；

所述预热器(100)包括有壳体(1)与鼓风机(3)；

所述壳体(1)上端面设置有通槽，该通槽上放置有导热板(2)；

所述壳体(1)内部中空，所述壳体(1)内部设置有发热装置(9)；

所述壳体(1)一端面设置有进气口(5)，与进气口(5)的相对一端面设置有出气口(13)；

所述鼓风机(3)与进气口(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具预热装置，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有隔热板(10)；

所述隔热板(10)设置有通风口(12)；

所述隔热板(10)前端位于进气口(5)上方，所述隔热板(10)末端向出气口(13)上方延伸；

所述壳体(1)设置有防风板(8)，所述防风板(8)一端位于出气口(13)下方，另一端向隔热板(10)末端延伸，所述防风板(8)与隔热板(10)有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶模具预热装置，其特征在于：所述隔热板(10)设置有翘板(11)，所述翘板(11)位于通风口(12)一方。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶模具预热装置，其特征在于：所述导热板(2)的材质为紫铜。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶模具预热装置，其特征在于：所述发热装置(9)为铁铬铝电热丝进行电加热。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶模具预热装置，其特征在于：所述传输履带(7)为滚筒式履带。

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