CN206314012U - 一种新型材料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型材料加热装置，包括条形不锈钢外壳、加热体和固定在不锈钢外壳两端的锁扣，所述不锈钢外壳两侧设有折边，加热体相互串联贴合在不锈钢外壳上；所述加热体为一条形块，一侧为圆弧形凸台，所述圆弧形凸台中部设有第一圆弧形凹槽，相对的另一侧为第二圆弧形凹槽，所述圆弧形凸台与第二圆弧形凹槽两表面之间并排设有贯通孔，所述贯通孔与圆弧形凸台相邻一侧相互贯通。本实用新型通过将加热体串联贴合在不锈钢外壳上，加热体上的贯通孔内安装有电加热丝，加热体一侧面设有与贯通孔贯通的槽口，电加热丝通过穿过贯通孔，通过槽口使电加热丝裸露在空气中；使热量定向集中到一片区域，在短时间内能够迅速稳定被加热物体的温度。

Description

一种新型材料加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型材料加热装置技术领域，特别是涉及一种新型材料加热装置。

背景技术

一种新型材料加热装置是用不锈钢皮做外壳，内有较高绝缘耐火程度的陶瓷条内穿上电阻丝，再用机械绞制成型，接通电源，即可使用。一种新型材料加热装置热效率是传统电热丝加热装置的两倍，可以节省30％能源及电费支出，其适用于塑料注塑机、化工行业、工业用烘干机、挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。一种新型材料加热装置的特点是：1、传热快、绝缘良好、发热均匀、工作稳定；2、制作不受规格大小的限制(可以订做)；3、遇水不爆裂，耐酸碱，适合恶劣环境使用；4、不发红光、不燃烧、温度不外泄、可节省电能，外罩用手触摸不烫手，工作安全；5、启动时无突波电流，温度可保持恒温；6、产品寿命长，由于原材料在高温下老化比较慢因此产品寿命长。

专利号为ZL201020252720.4一种新型节能加热圈，由两合式套筒、六棱形外壳、复合材料隔热层、陶瓷发热体层、金属导热层、高温导热涂层、锁紧机构和外接线座组成；其特征在于，陶瓷发热体层是由若干单个陶瓷片经电组丝串接在一起，且该陶瓷片的表面上设有数个通孔。但是该结构采用热传导的方式进行传热，电热丝的安装也较为不便，通过结构体易散热，造成热量损失较大。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型材料加热装置，通过将加热体一侧面设有与贯通孔贯通的槽口，解决了现有技术的加热体与电热丝封闭式的热传导效率慢，易损失热量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种新型材料加热装置，包括条形不锈钢外壳、加热体和固定在不锈钢外壳两端的锁扣，所述不锈钢外壳两侧设有折边，加热体相互串联贴合在不锈钢外壳上，两端通过锁扣封闭成一圆筒；所述加热体为一条形块，一侧为圆弧形凸台，所述圆弧形凸台中部设有第一圆弧形凹槽，相对的另一侧为第二圆弧形凹槽，所述圆弧形凸台与第二圆弧形凹槽两表面之间并排设有贯通孔，所述贯通孔与圆弧形凸台相邻一侧相互贯通。

进一步地，所述锁扣为焊接在不锈钢外壳两端部，所述锁扣为一圆筒，一侧设有圆孔，通过螺栓或螺柱与圆孔配合，将不锈钢外壳两端连接；所述不锈钢外壳外表面上设有接线端子。

进一步地，所述加热体一侧的圆弧形凸台与另一加热体的第二圆弧形凹槽接触，所述贯通孔内设有电加热丝。

进一步地，所述第一圆弧形凹槽截面为半圆形，位于圆弧形凸台的表面中心。

本实用新型为一种新型材料加热装置，其有益效果为：

1.通过将加热体串联贴合在不锈钢外壳上，加热体上的贯通孔内安装有电加热丝，加热体一侧面设有与贯通孔贯通的槽口，电加热丝通过穿过贯通孔，通过槽口使电加热丝裸露在空气中，在将加热体贴合在不锈钢外壳上时，使槽口向外；当电加热丝工作时，产生的热量通过槽口直接辐射到被加热物体上，具有热传导快，热损失小。

2.通过在加热体一侧开槽，一方面，便于安装电加热丝；另一方面，槽口使的电加热丝的热量均匀辐射到被加热物体表面，使热量定向集中到一片区域，在短时间内能够迅速稳定被加热物体的温度。

3.该一种新型材料加热装置采用与金属层复合的结构，该金属层设有的波纹状折边可使一种新型材料加热装置的结构随意弯曲，加热体一端设有的圆弧形凹槽用于使其在转动过程中增大摩擦力，以提高结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型材料加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型材料加热装置的不锈钢外壳结构示意图；

图3为本实用新型一种新型材料加热装置的不锈钢外壳结构主视图；

图4为本实用新型一种新型材料加热装置的加热体结构示意图；

图5为本实用新型一种新型材料加热装置的加热体结构左视图；

其中：1-不锈钢外壳，2-加热体，101-锁扣，201-圆弧形凸台，202-第二圆弧形凹槽，203-第一圆弧形凹槽，204-贯通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型材料加热装置，包括条形不锈钢外壳1、加热体2和固定在不锈钢外壳1两端的锁扣101，不锈钢外壳1两侧设有折边，折边为波浪状，便于不锈钢外壳1的弯折，加热体2相互串联贴合在不锈钢外壳1上，两端通过锁扣101封闭成一圆筒；加热体2为一条形块，一侧为圆弧形凸台201，圆弧形凸台201中部设有第一圆弧形凹槽203，相对的另一侧为第二圆弧形凹槽202，圆弧形凸台201与第二圆弧形凹槽202两表面之间并排设有贯通孔204，贯通孔204与圆弧形凸台201相邻一侧相互贯通。

其中，锁扣101为焊接在不锈钢外壳1两端部，锁扣101为一圆筒，一侧设有圆孔，通过螺栓或螺柱与圆孔配合，将不锈钢外壳1两端连接；所述不锈钢外壳1外表面上设有接线端子。

其中，加热体2一侧的圆弧形凸台201与另一加热体2的第二圆弧形凹槽202接触，贯通孔204内设有电加热丝。

其中，第一圆弧形凹槽203截面为半圆形，位于圆弧形凸台201的表面中心，第一圆弧形凹槽203与一相配合的第二圆弧形凹槽202表面滑动配合，通过第一圆弧形凹槽203的棱角来增加与第二圆弧形凹槽202之间的摩擦力。

本实施方式一个实施例是：将加热体2串联贴合在不锈钢外壳1上，加热体2上的贯通孔204内安装有电加热丝，加热体2一侧面设有与贯通孔204贯通的槽口，电加热丝通过穿过贯通孔204，通过槽口使电加热丝裸露在空气中，在将加热体2贴合在不锈钢外壳1上时，使槽口向外；当电加热丝工作时，产生的热量通过槽口直接辐射到被加热物体上，具有热传导快，热损失小。

现有加热体的结构为封闭式结构，将电加热丝穿到加热体内，通过电加热丝加热加热体，再通过高温的加热体加热物体，该过程采用热传导的方式，热传递效率较低，并且安装不便。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与原有技术相比，本实用新型通过电源与电阻丝电性连接起来，使电阻丝开始发热，并通过发热单体内的碳化硅将热能转化为辐射，有效实现了传导和辐射的同时作用，该加热材料经过多次试验，其电热转换率达到98％以上，导热速度比传统电热陶瓷快25-35％，且辐射值比传统的陶瓷加热圈效率高出3-4倍。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“本实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种新型材料加热装置，包括条形不锈钢外壳(1)、加热体(2)和固定在不锈钢外壳(1)两端的锁扣(101)，其特征在于：所述不锈钢外壳(1)两侧设有折边，加热体(2)相互串联贴合在不锈钢外壳(1)上，两端通过锁扣(101)封闭成一圆筒；所述加热体(2)为一条形块，一侧为圆弧形凸台(201)，所述圆弧形凸台(201)中部设有第一圆弧形凹槽(203)，相对的另一侧为第二圆弧形凹槽(202)，所述圆弧形凸台(201)与第二圆弧形凹槽(202)两表面之间并排设有贯通孔(204)，所述贯通孔(204)与圆弧形凸台(201)相邻一侧相互贯通。

2.根据权利要求1所述的一种新型材料加热装置，其特征在于，所述锁扣(101)为焊接在不锈钢外壳(1)两端部，所述锁扣(101)为一圆筒，一侧设有圆孔，通过螺栓或螺柱与圆孔配合，将不锈钢外壳(1)两端连接；所述不锈钢外壳(1)外表面上设有接线端子。

3.根据权利要求1所述的一种新型材料加热装置，其特征在于，所述加热体(2)一侧的圆弧形凸台(201)与另一加热体(2)的第二圆弧形凹槽(202)接触，所述贯通孔(204)内设有电加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种新型材料加热装置，其特征在于，所述第一圆弧形凹槽(203)截面为半圆形，位于圆弧形凸台(201)的表面中心。