CN212930652U - 生物有机肥颗粒塔式冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括：锁风下料器、仓体、进风部、出料仓及旋转布料器。锁风下料器设置在仓体的上端，仓体的下端通过进风部与出料仓的上端连接；出料仓的下端开设有出料口。旋转布料器设置在所述仓体的内部，旋转布料器用于将从锁风下料器落下的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓内；进风部开设有进风口，仓体顶部开设有出风口。本实用新型提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机，旋转布料器在旋转的过程中，将从锁风下料器落下的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓内，从进风口进入仓体内的冷却风与下落过程中的生物有机肥颗粒充分接触以进行热交换，实现了对生物有机肥颗粒的充分冷却，提高了生物有机肥颗粒的冷却效果。

Description

生物有机肥颗粒塔式冷却机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种生物有机肥颗粒塔式冷却机。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥的制备过程包括：翻抛、造粒、烘干、冷却、筛选、打包等工艺步骤。生物有机肥颗粒肥料烘干后，需要进行冷却降温，现有的生物有机肥冷却设备通常采用滚筒通入冷却风的方式，对生物有机肥颗粒进行吹扫，以实现冷却降温的目的。现有的生物有机肥冷却设备，吹扫的冷却风难以进入肥料堆内部，对肥料堆内部的冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的生物有机肥颗粒冷却效果差的技术问题，提供了一种生物有机肥颗粒塔式冷却机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种生物有机肥颗粒塔式冷却机，包括：锁风下料器、仓体、进风部、出料仓及旋转布料器；

所述锁风下料器设置在所述仓体的上端，所述仓体的下端通过所述进风部与所述出料仓的上端连接；所述出料仓的下端开设有出料口；

所述旋转布料器设置在所述仓体的内部，所述旋转布料器用于将从所述锁风下料器落下的生物有机肥颗粒均匀布置于所述出料仓内；

所述进风部开设有进风口，所述仓体顶部开设有出风口。

进一步的，所述旋转布料器包括：电机、减速器、连接轴及布料盘；

所述电机通过支撑装置固定在所述仓体的内部；

所述电机的输出端通过减速器与所述连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端与所述布料盘的底部连接；

所述布料盘倾斜设置，所述布料盘上端的中心与所述锁风下料器相对设置。

进一步的，所述布料盘的倾斜角度为30°～80°。

进一步的，所述出料仓设置为漏斗状结构。

进一步的，所述仓体的侧面设置有检查门。

进一步的，所述仓体的侧面位于所述检查门的两侧分别设置一透明的观察窗。

进一步的，还包括：安装座；所述进风部及出料仓分别固定在所述安装座上。

本实用新型提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机，锁风下料器设置在仓体的上端，仓体的下端通过进风部与出料仓的上端连接；出料仓的下端开设有出料口。旋转布料器设置在仓体的内部生物有机肥颗粒塔式冷却机；进风部开设有进风口，仓体顶部开设有出风口。从锁风下料器进入仓体内的生物有机肥颗粒落在旋转布料器上，旋转布料器在旋转的过程中，将从锁风下料器落下的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓内，在布料的过程中，从进风口进入仓体内的冷却风与下落过程中的生物有机肥颗粒充分接触以进行热交换，实现了对生物有机肥颗粒的充分冷却，提高了生物有机肥颗粒的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锁风下料器，2-仓体，3-旋转布料器，4-出风口，5-检查门，6-观察窗，7-进风部，8-进风口，9-出料仓，10-出料口，11-安装座。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的生物有机肥颗粒冷却效果差的技术问题，提供了一种生物有机肥颗粒塔式冷却机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种生物有机肥颗粒塔式冷却机，参见图1，其主要包括：锁风下料器1、仓体2、进风部7、出料仓9、旋转布料器3及安装座11。其中，仓体2设置在底部敞开的中空结构；锁风下料器1设置在仓体2的上端，锁风下料器1用于在仓体2正常进料的前提下，防止仓体2内的风大量溢出；锁风下料器1为现有技术，在此不再展开说明。仓体2的下端通过进风部7与出料仓9的上端连接；进风部7设置为环形结构，进风部7的侧面连接有多个进风口8，用于通入冷却风；顶部开设有出风口4，用于连接热风管道，将仓体2内的热风输出。出料仓9设置为漏斗状结构，出料仓9的下端开设有出料口10，出料口10内设置有可控制开度的阀板。旋转布料器3设置在仓体2的内部，旋转布料器3用于将从锁风下料器1落下的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓9内。本发明实施例中，进风部7及出料仓9分别固定在安装座11上。

本实施例提供的一优选而非限制的技术方案中，参见图1，旋转布料器3包括：电机、减速器、连接轴及布料盘。电机通过支撑装置固定在仓体2的内部。电机的输出端通过减速器与连接轴的一端连接，连接轴的另一端与布料盘的底部连接；电机的输出端驱动减速器转动，减速器的输出端驱动连接轴转动，连接轴驱动布料盘旋转。布料盘倾斜设置，其倾斜角度为30°～80°；布料盘在旋转的过程中，将下落的生物有机肥颗粒均匀的分布在出料仓9内，以防止生物有机肥颗粒在某一位置堆积。布料盘上端的中心与锁风下料器1相对设置。

本实施例提供的一优选而非限制的技术方案中，参见图1，仓体2的侧面设置有检查门5，检查门5打开后可进入仓体2内部进行检修。仓体2的侧面位于检查门5的两侧分别设置一透明的观察窗6，通过观察窗6可观察出料仓9的料位高度。

本实用新型实施例提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机的工作过程为：参见图1，待冷却的生物有机肥颗粒从锁风下料器1进入仓体2，生物有机肥颗粒落在旋转布料器3的上端上。电机通过减速器、连接轴驱动旋转布料器3转动。旋转布料器3在旋转的过程中，将上端表面的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓9内。从进风口8进入仓体2内的冷却风与下落过程中的生物有机肥颗粒充分接触以进行热交换。随后生物有机肥颗粒落在出料仓9内，从出料仓9的出料口10输出。

本实用新型实施例提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的生物有机肥颗粒塔式冷却机，锁风下料器设置在仓体的上端，仓体的下端通过进风部与出料仓的上端连接；出料仓的下端开设有出料口。旋转布料器设置在仓体的内部生物有机肥颗粒塔式冷却机；进风部开设有进风口，仓体顶部开设有出风口。从锁风下料器进入仓体内的生物有机肥颗粒落在旋转布料器上，旋转布料器在旋转的过程中，将从锁风下料器落下的生物有机肥颗粒均匀布置于出料仓内，在布料的过程中，从进风口进入仓体内的冷却风与下落过程中的生物有机肥颗粒充分接触以进行热交换，实现了对生物有机肥颗粒的充分冷却，提高了生物有机肥颗粒的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，包括：锁风下料器(1)、仓体(2)、进风部(7)、出料仓(9)及旋转布料器(3)；

所述锁风下料器(1)设置在所述仓体(2)的上端，所述仓体(2)的下端通过所述进风部(7)与所述出料仓(9)的上端连接；所述出料仓(9)的下端开设有出料口(10)；

所述旋转布料器(3)设置在所述仓体(2)的内部，所述旋转布料器(3)用于将从所述锁风下料器(1)落下的生物有机肥颗粒均匀布置于所述出料仓(9)内；

所述进风部(7)开设有进风口(8)，所述仓体(2)顶部开设有出风口(4)。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，所述旋转布料器(3)包括：电机、减速器、连接轴及布料盘；

所述电机通过支撑装置固定在所述仓体(2)的内部；

所述电机的输出端通过减速器与所述连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端与所述布料盘的底部连接；

所述布料盘倾斜设置，所述布料盘上端的中心与所述锁风下料器(1)相对设置。

3.根据权利要求2所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，所述布料盘的倾斜角度为30°～80°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，所述出料仓(9)设置为漏斗状结构。

5.根据权利要求1-3任一项所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，所述仓体(2)的侧面设置有检查门(5)。

6.根据权利要求5所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，所述仓体(2)的侧面位于所述检查门(5)的两侧分别设置一透明的观察窗(6)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的生物有机肥颗粒塔式冷却机，其特征在于，还包括：安装座(11)；所述进风部(7)及出料仓(9)分别固定在所述安装座(11)上。

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