CN210252997U - 一种有机肥生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种有机肥生产用筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有倾斜相连的上筛板和下筛板，上筛板的左端与箱体转动连接，箱体与上筛板的左端连接处设置有出口且出口处设置有第一收集斗，下筛板的左端与箱体转动连接，箱体与下筛板的右端连接处设置有出口且出口处设置有第三收集斗，箱体上还设置上料斗和出料口，其中上料斗连通箱体的内腔和外部且上料斗设置在上筛板的上方，上料斗的上料口处水平设置有分料杆，所述分料杆平行间隔设置若干，出料口设置在下筛板的下方，出料口的下方设置有第二收集斗；所述箱体的内部还连通有除尘装置。总之，本实用新型简化了有机肥生产用筛分装置的结构，提高了筛分装置的筛分效果。

Description

一种有机肥生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥生产用筛分装置。

背景技术

有机肥中不仅含有农作物生产所必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，因此有机肥成为了现代农业中最全面的肥料，在有机肥的生产过程中，有机肥料要经过发酵，而发酵后会形成蓬松的粉状或棉絮状，里面也可能会含有石子等杂物，因此要进行筛分处理，目前，市场上已经有了专门用于有机肥生产用的筛分装置，对有机肥料进行筛分处理，但是现有的筛分装置大都结构复杂，成本较高，而一些结构简单的筛分装置筛分效果又不太理想，难以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种有机肥生产用筛分装置，所要解决的技术问题为：简化有机肥生产用筛分装置的结构，提高筛分装置的筛分效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机肥生产用筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有倾斜相连的上筛板和下筛板，上筛板的筛孔孔径大于下筛板的筛孔孔径；所述上筛板左低右高倾斜设置，上筛板的左端与箱体转动连接，箱体与上筛板的左端连接处设置有出口且出口处设置有第一收集斗，上筛板的右端采用第一滑动轴支撑，箱体上设置有以上筛板的左端为圆心的第一弧形滑槽，第一滑动轴与第一弧形滑槽滑动配合连接，第一滑动轴的两端采用螺栓固定在第一弧形滑槽上；所述下筛板设置在上筛板的下方且下筛板左高右底倾斜设置，下筛板的左端与箱体转动连接，下筛板的右端采用第二滑动轴支撑，箱体上设置有以下筛板的左端为圆心的第二弧形滑槽，第二滑动轴与第二弧形滑槽滑动配合连接，第二滑动轴的两端采用螺栓固定在第二弧形滑槽上，箱体与下筛板的右端连接处设置有出口且出口处设置有第三收集斗；所述箱体上还设置上料斗和出料口，其中上料斗连通箱体的内腔和外部且上料斗设置在上筛板的上方，上料斗的上料口处水平设置有分料杆，所述分料杆平行间隔设置若干，相邻两分料杆之间的间距大于上筛板的筛孔孔径，出料口设置在下筛板的下方，出料口的下方设置有第二收集斗；所述箱体的内部还连通有除尘装置。

优选地，所述除尘装置包括抽风机和除尘器。

优选地，所述出口和出料口处均设置有活动门。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：整个装置采用二级筛分结构，利用倾斜的坡度及重力作用对有机肥进行筛分，结构简单，使用方便；可根据需要调整上筛板和下筛板的倾斜角度，提高了筛分装置的筛分效果；上料斗的上料口处设置有分料杆，可以保证物料较为均匀的落到筛板上，提高了筛板的筛分效果；除尘装置可以收集筛分过程中产生的粉尘，减少了环境污染，也使得成粉状的原料不会被浪费。总之，本实用新型简化了有机肥生产用筛分装置的结构，提高了筛分装置的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的上料斗的俯视图。

图中：1、箱体，2、除尘装置，3、上筛板，4、第一收集斗，5、下筛板，6、出料口，7、第二收集斗，8、第三收集斗，9、第一弧形滑槽，91、第二弧形滑槽，10、第一滑动轴，101、第二滑动轴，11、上料斗，1101、上料口，1102、分料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种有机肥生产用筛分装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有倾斜相连的上筛板3和下筛板5，上筛板3的筛孔孔径大于下筛板5的筛孔孔径；所述上筛板3左低右高倾斜设置，上筛板3的左端与箱体1转动连接，箱体1与上筛板3的左端连接处设置有出口且出口处设置有第一收集斗4，上筛板3的右端采用第一滑动轴10支撑，箱体1上设置有以上筛板3的左端为圆心的第一弧形滑槽9，第一滑动轴10与第一弧形滑槽9滑动配合连接，第一滑动轴10的两端采用螺栓固定在第一弧形滑槽9上；所述下筛板5设置在上筛板3的下方且下筛板5左高右底倾斜设置，下筛板5的左端与箱体1转动连接，下筛板5的右端采用第二滑动轴101支撑，箱体1上设置有以下筛板5的左端为圆心的第二弧形滑槽91，第二滑动轴101与第二弧形滑槽91滑动配合连接，第二滑动轴101的两端采用螺栓固定在第二弧形滑槽91上，箱体1与下筛板5的右端连接处设置有出口且出口处设置有第三收集斗8，上述结构可通过调整第一滑动轴10在第一弧形滑槽9上的位置调整上筛板3的倾斜角度，可通过调整第二滑动轴101在第二弧形滑槽91上的位置调整下筛板5的倾斜角度，提高了筛分装置的筛分效果；所述箱体1上还设置上料斗11和出料口6，其中上料斗11连通箱体1的内腔和外部且上料斗11设置在上筛板3的上方，如图2所示，上料斗11的上料口1101处水平设置有分料杆1102，所述分料杆1102平行间隔设置若干，相邻两分料杆1102之间的间距大于上筛板3的筛孔孔径，可以保证物料较为均匀的落到上筛板3上，提高了上筛板3的筛分效果，出料口6设置在下筛板5的下方，出口和出料口6处均设置有活动门，出料口6的下方设置有第二收集斗7；所述箱体1的内部还连通有除尘装置2，本实施例中除尘装置2包括抽风机和除尘器，除尘装置2可以收集筛分过程中产生的粉尘，减少了环境污染，也使得成粉状的原料不会被浪费。

本实用新型提供的一种有机肥生产用筛分装置，在实际使用过程中，物料从上料斗11放入，经分料杆1102进行混料后，落入到上筛板3上，由于重力原因大颗粒的物料落入到第一收集斗4，较小颗粒的物料落入到下筛板5上进行二次筛分，其中较小颗粒的物料经出料口6落入到第二收集斗7里面，其他的落入到第三收集斗8里面，由于上筛板3和下筛板5均采用重力的原理筛分物料，因此可通过调整上筛板3和下筛板5的倾斜角度以获得最佳的筛分效果，整个筛分过程中采用除尘装置2进行除尘处理。总之，本实用新型简化了有机肥生产用筛分装置的结构，提高了筛分装置的筛分效果。

Claims (3)

1.一种有机肥生产用筛分装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有倾斜相连的上筛板（3）和下筛板（5），上筛板（3）的筛孔孔径大于下筛板（5）的筛孔孔径；所述上筛板（3）左低右高倾斜设置，上筛板（3）的左端与箱体（1）转动连接，箱体（1）与上筛板（3）的左端连接处设置有出口且出口处设置有第一收集斗（4），上筛板（3）的右端采用第一滑动轴（10）支撑，箱体（1）上设置有以上筛板（3）的左端为圆心的第一弧形滑槽（9），第一滑动轴（10）与第一弧形滑槽（9）滑动配合连接，第一滑动轴（10）的两端采用螺栓固定在第一弧形滑槽（9）上；所述下筛板（5）设置在上筛板（3）的下方且下筛板（5）左高右底倾斜设置，下筛板（5）的左端与箱体（1）转动连接，下筛板（5）的右端采用第二滑动轴（101）支撑，箱体（1）上设置有以下筛板（5）的左端为圆心的第二弧形滑槽（91），第二滑动轴（101）与第二弧形滑槽（91）滑动配合连接，第二滑动轴（101）的两端采用螺栓固定在第二弧形滑槽（91）上，箱体（1）与下筛板（5）的右端连接处设置有出口且出口处设置有第三收集斗（8）；所述箱体（1）上还设置上料斗（11）和出料口（6），其中上料斗（11）连通箱体（1）的内腔和外部且上料斗（11）设置在上筛板（3）的上方，上料斗（11）的上料口（1101）处水平设置有分料杆（1102），所述分料杆（1102）平行间隔设置若干，相邻两分料杆（1102）之间的间距大于上筛板（3）的筛孔孔径，出料口（6）设置在下筛板（5）的下方，出料口（6）的下方设置有第二收集斗（7）；所述箱体（1）的内部还连通有除尘装置（2）。

2.根据权利要求1所述的有机肥生产用筛分装置，其特征在于：所述除尘装置（2）包括抽风机和除尘器。

3.根据权利要求1所述的有机肥生产用筛分装置，其特征在于：所述出口和出料口（6）处均设置有活动门。

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