CN212928643U - 一种自动化设备用减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备用减震装置，属于减震装置技术领域，其包括减震装置主体，所述减震装置主体内壁的下表面开设有两个缓震滑槽，所述缓震滑槽的内壁滑动连接有缓震滑块，两个缓震滑槽内壁相互远离的一面均固定连接有第一限位伸缩杆。该自动化设备用减震装置，通过设置有第一减震块和第二减震块，第一减震块挤压减震滑道内的第二减震弹簧通过第二减震弹簧的反作用力进行第一次缓冲，当由于自动化设备的震动幅度过大时减震板下降利用缓震铰接杆将两侧的缓震滑块向两侧滑动，缓震滑块挤压第一减震弹簧，通过第一减震弹簧的反作用力进行二次缓冲，利用双重减震提高该减震装置的减震缓冲效果，从而提高了该减震装置的适用范围。

Description

一种自动化设备用减震装置

技术领域

本实用新型属于减震装置技术领域，具体为一种自动化设备用减震装置。

背景技术

自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成，自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志，由于有些自动化设备本体会产生震动需要在设备的底部安装减震装置，传统的自动化设备用减震装置的减震结构过于简单，只有一重减震导致减震效果较差，无法对震动较为强烈的自动化设备使用从而降低了该减震装置的适用范围。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动化设备用减震装置，解决了传统的自动化设备用减震装置的减震结构过于简单，只有一重减震导致减震效果较差，无法对震动较为强烈的自动化设备使用从而降低了该减震装置的适用范围的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备用减震装置，包括减震装置主体，所述减震装置主体内壁的下表面开设有两个缓震滑槽，所述缓震滑槽的内壁滑动连接有缓震滑块，两个缓震滑槽内壁相互远离的一面均固定连接有第一限位伸缩杆，两个第一限位伸缩杆相互靠近的一端分别固定连接在两个缓震滑块相互远离的一面，所述缓震滑块的上表面铰接有缓震铰接杆，两个缓震铰接杆远离对应缓震滑块的一端与同一个减震板的下表面相铰接，所述减震板下表面的四角处均固定连接有第二限位伸缩杆，所述第二限位伸缩杆的底端固定连接在减震装置主体内壁的下表面。

所述减震装置主体内壁的左右两侧面均固定连接有减震滑道，两个减震滑道内壁相互远离的一面均固定连接有第三限位伸缩杆，两个第三限位伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有第一减震块，所述第三限位伸缩杆的外表面套接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的两端分别固定连接在对应第一减震块的外表面和减震滑道的内壁，两个第一减震块相互靠近的一端均为倾斜状，所述减震装置主体内壁的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有T型滑块，两个T型滑块的顶端与安装结构主体的下表面固定连接，所述安装结构主体的下表面固定连接有两个第二减震块，所述第二减震块的底端均为倾斜状且倾斜方向与对应第一减震块倾斜方向相反，所述第二减震块与对应第一减震块相互靠近的一端相搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装结构主体的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有夹持板，所述第二滑槽与夹持板的下方均为梯形。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装结构主体的正面滑动连接有调节板，所述调节板的上表面开设有两个八字滑槽，两个夹持板的底端滑动连接在对应的八字滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述八字滑槽的正面螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近安装结构主体的一端通过轴承活动连接在安装结构主体的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述减震装置主体的左右两侧面均固定连接有推拉把手，所述减震装置主体下表面的四角处均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一限位伸缩杆的外表面套接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的两端分别固定连接在缓震滑槽的内壁和缓震滑块的外表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该自动化设备用减震装置，通过设置有缓震滑块、第一减震弹簧、缓震铰接杆、减震板、第一减震块和第二减震块，当自动化设备固定安装结构主体上后，安装结构主体会带动第二减震块下降从而推动两侧的第一减震块向减震滑道内部滑动，第一减震块挤压减震滑道内的第二减震弹簧通过第二减震弹簧的反作用力进行第一次缓冲，当由于自动化设备的震动幅度过大时第二减震块继续下降挤压减震板，减震板下降利用缓震铰接杆将两侧的缓震滑块向两侧滑动，缓震滑块挤压第一减震弹簧，通过第一减震弹簧的反作用力进行二次缓冲，利用双重减震提高该减震装置的减震缓冲效果，从而提高了该减震装置的适用范围。

2、该自动化设备用减震装置，通过设置有夹持板、调节板、八字滑槽和调节螺杆，当在对自动化设备进行固定时，首先将自动化设备放置在安装结构主体的上表面，通过旋转调节螺杆将调节板向前方推动，两侧的夹持板会同时向中部移动即可将该自动化设备固定，便于工作人员对自动化设备进行安装从而减少工作人员的工作繁琐程度。

3、该自动化设备用减震装置，通过设置有第一减震弹簧、第一限位伸缩杆、第三限位伸缩杆和第二减震弹簧，通过在第一限位伸缩杆的第三限位伸缩杆的外表面套接第一减震弹簧和第二减震弹簧，当第一减震弹簧和第二减震弹簧在进行缓冲时会被压缩，为了防止第一减震弹簧和第二减震弹簧在被压缩时弯曲，通过第一限位伸缩杆和第三限位伸缩杆对第一减震弹簧和第二减震弹簧进行限位，从而提高减震缓冲效果，保证缓冲减震的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图中：1减震装置主体、2万向轮、3T型滑块、4第一滑槽、5缓震滑槽、6缓震滑块、7第一减震弹簧、8第一限位伸缩杆、9缓震铰接杆、10第二限位伸缩杆、11减震板、12减震滑道、13第三限位伸缩杆、14第二减震弹簧、15第一减震块、16第二减震块、17安装结构主体、18第二滑槽、19夹持板、20调节板、21八字滑槽、22推拉把手、23调节螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备用减震装置，包括减震装置主体1，减震装置主体1内壁的下表面开设有两个缓震滑槽5，缓震滑槽5的内壁滑动连接有缓震滑块6，两个缓震滑槽5内壁相互远离的一面均固定连接有第一限位伸缩杆8，两个第一限位伸缩杆8相互靠近的一端分别固定连接在两个缓震滑块6相互远离的一面，缓震滑块6的上表面铰接有缓震铰接杆9，两个缓震铰接杆9远离对应缓震滑块6的一端与同一个减震板11的下表面相铰接，减震板11下表面的四角处均固定连接有第二限位伸缩杆10，第二限位伸缩杆10的底端固定连接在减震装置主体1内壁的下表面。

减震装置主体1内壁的左右两侧面均固定连接有减震滑道12，两个减震滑道12内壁相互远离的一面均固定连接有第三限位伸缩杆13，两个第三限位伸缩杆13相互靠近的一端均固定连接有第一减震块15，第三限位伸缩杆13的外表面套接有第二减震弹簧14，通过设置有第三限位伸缩杆13，由于第三限位伸缩杆13的外表面套接有第二减震弹簧14，当第二减震弹簧14被压缩时通过第三限位伸缩杆13对第二减震弹簧14进行限位，防止第二减震弹簧14发生弯曲，第二减震弹簧14的两端分别固定连接在对应第一减震块15的外表面和减震滑道12的内壁，两个第一减震块15相互靠近的一端均为倾斜状，减震装置主体1内壁的正面和背面均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内壁滑动连接有T型滑块3，两个T型滑块3的顶端与安装结构主体17的下表面固定连接，安装结构主体17的下表面固定连接有两个第二减震块16，第二减震块16的底端均为倾斜状且倾斜方向与对应第一减震块15倾斜方向相反，通过设置有第二减震块16和第一减震块15，第二减震块16的底端均为倾斜状且倾斜方向与对应第一减震块15倾斜方向相反，第二减震块16下压时会使第一减震块15向两侧收缩，第二减震块16与对应第一减震块15相互靠近的一端相搭接。

具体的，如图1和2所示，安装结构主体17的上表面开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁滑动连接有夹持板19，第二滑槽18与夹持板19的下方均为梯形，安装结构主体17的正面滑动连接有调节板20，调节板20的上表面开设有两个八字滑槽21，两个夹持板19的底端滑动连接在对应的八字滑槽21内，八字滑槽21的正面螺纹连接有调节螺杆23，调节螺杆23靠近安装结构主体17的一端通过轴承活动连接在安装结构主体17的正面，通过设置有夹持板19、调节板20、八字滑槽21和调节螺杆23，通过旋转调节螺杆23将调节板20向前方推动，由于两个八字滑槽21的形状为八字形，两侧的夹持板19会同时向中部移动从而将该自动化设备固定。

具体的，如图1所示，减震装置主体1的左右两侧面均固定连接有推拉把手22，减震装置主体1下表面的四角处均固定连接有万向轮2，第一限位伸缩杆8的外表面套接有第一减震弹簧7，第一减震弹簧7的两端分别固定连接在缓震滑槽5的内壁和缓震滑块6的外表面，通过设置有第一限位伸缩杆8，当第一减震弹簧7被压缩时通过第一限位伸缩杆8进行限位，防止第一减震弹簧7发生弯曲，保证缓冲减震的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、当在对自动化设备进行固定时，首先将自动化设备放置在安装结构主体17的上表面，通过旋转调节螺杆23将调节板20向前方推动，由于两个八字滑槽21的形状为八字形，两侧的夹持板19会同时向中部移动即可将该自动化设备固定；

S2、当自动化设备固定安装结构主体17上后，安装结构主体17会带动第二减震块16下降从而推动两侧的第一减震块15向减震滑道12内部滑动，第一减震块15挤压减震滑道12内的第二减震弹簧14通过第二减震弹簧14的反作用力进行第一次缓冲；

S3、当由于自动化设备的震动幅度过大时第二减震块16继续下降挤压减震板11，减震板11下降利用缓震铰接杆9将两侧的缓震滑块6向两侧滑动，缓震滑块6挤压第一减震弹簧7，通过第一减震弹簧7的反作用力进行二次缓冲。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动化设备用减震装置，包括减震装置主体(1)，其特征在于：所述减震装置主体(1)内壁的下表面开设有两个缓震滑槽(5)，所述缓震滑槽(5)的内壁滑动连接有缓震滑块(6)，两个缓震滑槽(5)内壁相互远离的一面均固定连接有第一限位伸缩杆(8)，两个第一限位伸缩杆(8)相互靠近的一端分别固定连接在两个缓震滑块(6)相互远离的一面，所述缓震滑块(6)的上表面铰接有缓震铰接杆(9)，两个缓震铰接杆(9)远离对应缓震滑块(6)的一端与同一个减震板(11)的下表面相铰接，所述减震板(11)下表面的四角处均固定连接有第二限位伸缩杆(10)，所述第二限位伸缩杆(10)的底端固定连接在减震装置主体(1)内壁的下表面；

所述减震装置主体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有减震滑道(12)，两个减震滑道(12)内壁相互远离的一面均固定连接有第三限位伸缩杆(13)，两个第三限位伸缩杆(13)相互靠近的一端均固定连接有第一减震块(15)，所述第三限位伸缩杆(13)的外表面套接有第二减震弹簧(14)，所述第二减震弹簧(14)的两端分别固定连接在对应第一减震块(15)的外表面和减震滑道(12)的内壁，两个第一减震块(15)相互靠近的一端均为倾斜状，所述减震装置主体(1)内壁的正面和背面均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内壁滑动连接有T型滑块(3)，两个T型滑块(3)的顶端与安装结构主体(17)的下表面固定连接，所述安装结构主体(17)的下表面固定连接有两个第二减震块(16)，所述第二减震块(16)的底端均为倾斜状且倾斜方向与对应第一减震块(15)倾斜方向相反，所述第二减震块(16)与对应第一减震块(15)相互靠近的一端相搭接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用减震装置，其特征在于：所述安装结构主体(17)的上表面开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内壁滑动连接有夹持板(19)，所述第二滑槽(18)与夹持板(19)的下方均为梯形。

3.根据权利要求2所述的一种自动化设备用减震装置，其特征在于：所述安装结构主体(17)的正面滑动连接有调节板(20)，所述调节板(20)的上表面开设有两个八字滑槽(21)，两个夹持板(19)的底端滑动连接在对应的八字滑槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备用减震装置，其特征在于：所述八字滑槽(21)的正面螺纹连接有调节螺杆(23)，所述调节螺杆(23)靠近安装结构主体(17)的一端通过轴承活动连接在安装结构主体(17)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备用减震装置，其特征在于：所述减震装置主体(1)的左右两侧面均固定连接有推拉把手(22)，所述减震装置主体(1)下表面的四角处均固定连接有万向轮(2)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备用减震装置，其特征在于：所述第一限位伸缩杆(8)的外表面套接有第一减震弹簧(7)，所述第一减震弹簧(7)的两端分别固定连接在缓震滑槽(5)的内壁和缓震滑块(6)的外表面。

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