CN220077181U - 一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摩擦片生产储存技术领域,尤其为一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,针对现有设备将物料放置在置物框内,在放置或拿取时,需要弯腰才可接触到底端置物框内部的物料,导致增加劳动强度的问题,现提出如下方案,其包括储存箱,储存箱的两侧内部均开设有空腔,两个空腔的内部均通过螺钉对称安装有两个弹簧,四个弹簧中同侧的两个弹簧的顶部均通过螺栓安装有同一个平衡板,两个平衡板相互靠近的一端均通过螺栓安装有滑块。本实用新型通过四个弹簧将两个平衡板抬起至储存箱顶部,在放置摩擦片时,由于摩擦片的重力与四个弹簧的弹力相互制衡,使得放置板上的摩擦片始终位于储存箱中部,方便拿取,减少使用者弯腰的行为。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦片生产储存技术领域,尤其涉及一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置。
背景技术
钳盘式制动器是盘式制动器的一种。它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,称为制动盘。固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块,每个制动器中有2-4个,这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中,总称为制动钳。制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器。
经检索公开号为CN211992932U的专利包括底部支撑板,所述底部支撑板的下侧设置有多个用于摩擦片输送移动的万向轮,所述底部支撑板的上侧设置有两个组合板,所述组合板的上侧设置有顶部盖板,所述顶部盖板和组合板均与底部支撑板之间设置有限位机构,所述顶部盖板、组合板以及底部支撑板的内部均设置有置物框。
现有设备将物料放置在置物框内,在放置或拿取时,需要弯腰才可接触到底端置物框内部的物料,导致增加劳动强度的问题,因此我们提出了一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决拿取不便的缺点,而提出的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,包括储存箱,所述储存箱的两侧内部均开设有空腔,两个所述空腔的内部均通过螺钉对称安装有两个弹簧,四个所述弹簧中同侧的两个所述弹簧的顶部均通过螺栓安装有同一个平衡板,两个所述平衡板相互靠近的一端均通过螺栓安装有滑块,两个所述滑块相互靠近的一端均延伸贯穿所述储存箱两侧对应开设的滑槽,并通过焊接安装有同一个放置板。
优选的,所述储存箱的后端顶部通过螺栓均匀安装有若干挂杆。
优选的,若干所述挂杆的顶部通过均匀开设的若干螺孔螺纹插接有若干限位杆。
优选的,所述储存箱的一侧对称通过螺栓安装有两个握把。
优选的,所述储存箱的底端四角均通过螺栓安装有万向滚轮。
优选的,两个所述握把的外部均套接有把套,两个所述把套均采用泡棉制作。
优选的,四个所述弹簧均为压簧。
优选的,两个所述平衡板的两端均通过焊接的限位滑块卡接于两个所述空腔两侧对应开设的限位滑槽。
本实用新型中,所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置:
1、本实用新型通过四个弹簧将两个平衡板抬起至储存箱顶部,在放置摩擦片时,由于摩擦片的重力与四个弹簧的弹力相互制衡,使得放置板上的摩擦片始终位于储存箱中部,方便拿取,减少使用者弯腰的行为;
2、本实用新型通过将摩擦片挂接在若干挂杆上,并通过若干限位杆螺纹插接在对应挂杆上,实现将摩擦片进行分离限位,避免运输时,出现相互摩擦、异响的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置的侧剖部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置的A部分的结构示意图。
图中:1、储存箱;2、空腔;3、弹簧;4、平衡板;5、滑块;6、滑槽;7、放置板;8、挂杆;9、限位杆;10、握把;11、万向滚轮;12、限位滑块;13、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,包括储存箱1,储存箱1的两侧内部均开设有空腔2,两个空腔2的内部均通过螺钉对称安装有两个弹簧3,四个弹簧3中同侧的两个弹簧3的顶部均通过螺栓安装有同一个平衡板4,两个平衡板4相互靠近的一端均通过螺栓安装有滑块5,两个滑块5相互靠近的一端均延伸贯穿储存箱1两侧对应开设的滑槽6,并通过焊接安装有同一个放置板7。
本实施例中,储存箱1的后端顶部通过螺栓均匀安装有若干挂杆8。
采用上述方案,通过在储存箱1的后端顶部安装有若干挂杆8,实现安装稳定,避免出现若干挂杆8掉落、错位的问题,有效的保证摩擦片稳定放置的目的。
本实施例中,若干挂杆8的顶部通过均匀开设的若干螺孔螺纹插接有若干限位杆9。
采用上述方案,通过在若干挂杆8的顶部通过均匀开设的若干螺孔螺纹插接有若干限位杆9,实现实现将摩擦片进行分离限位,避免在运输时,出现相互摩擦、异响的问题。
本实施例中,储存箱1的一侧对称通过螺栓安装有两个握把10。
采用上述方案,通过在储存箱1的一侧对称通过螺栓安装有两个握把10,实现稳定的安装两个握把10,避免移动时出现没有控制点的问题。
本实施例中,储存箱1的底端四角均通过螺栓安装有万向滚轮11。
采用上述方案,通过在储存箱1的底端四角均通过螺栓安装有万向滚轮11,实现增加万向滚轮11进行定向位移的目的。
本实施例中,两个握把10的外包部均套接有把套,两个把套均采用泡棉制作。
采用上述方案,通过在两个握把10的外部均套接有把套,两个把套均采用泡棉制作,避免出现两个握把10的外部划伤使用者手部的问题。
本实施例中,四个弹簧3均为压簧。
采用上述方案,通过将四个弹簧3均设计为压簧,有效的提高四个弹簧3的减震、抬起效率。
本实施例中,两个平衡板4的两端均通过焊接的限位滑块12卡接于两个空腔2两侧对应开设的限位滑槽13。
采用上述方案,通过将两个平衡板4的两端均通过焊接的限位滑块12卡接于两个空腔2两侧对应开设的限位滑槽13,便于通过限位滑槽13进行限制平衡板4的位移路径,避免出现平衡板4倾斜的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,包括储存箱(1),其特征在于,所述储存箱(1)的两侧内部均开设有空腔(2),两个所述空腔(2)的内部均通过螺钉对称安装有两个弹簧(3),四个所述弹簧(3)中同侧的两个所述弹簧(3)的顶部均通过螺栓安装有同一个平衡板(4),两个所述平衡板(4)相互靠近的一端均通过螺栓安装有滑块(5),两个所述滑块(5)相互靠近的一端均延伸贯穿所述储存箱(1)两侧对应开设的滑槽(6),并通过焊接安装有同一个放置板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,所述储存箱(1)的后端顶部通过螺栓均匀安装有若干挂杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,若干所述挂杆(8)的顶部通过均匀开设的若干螺孔螺纹插接有若干限位杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,所述储存箱(1)的一侧对称通过螺栓安装有两个握把(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,所述储存箱(1)的底端四角均通过螺栓安装有万向滚轮(11)。
6.根据权利要求4所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,两个所述握把(10)的外部均套接有把套,两个所述把套均采用泡棉制作。
7.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,四个所述弹簧(3)均为压簧。
8.根据权利要求1所述的一种钳盘制动器摩擦片生产储存装置,其特征在于,两个所述平衡板(4)的两端均通过焊接的限位滑块(12)卡接于两个所述空腔(2)两侧对应开设的限位滑槽(13)。
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