CN212927095U - 一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置 - Google Patents

一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置 Download PDF

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祁晓强
段旭辉
杨学龙
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Abstract

本实用新型涉及一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,包括:用于连接张弦梁结构中至少三个上弦的连接梁;用于将所述连接梁与待调上弦固定的连接组件,所述连接组件设置于所述连接梁上;两组设置于所述连接梁上的顶升件,两组所述顶升件分别位于所述连接组件两侧,且两组所述顶升件分别位于待调上弦两侧相邻的上弦上,所述顶升件的上端固设于所述连接梁上,所述顶升件的下端安装于与待调上弦相邻的上弦上。该装置能够对张弦梁结构上弦顶部进行尺寸偏差复核和调整,具有方便使用的优点。

Description

一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置
技术领域
本实用新型涉及张弦梁安装技术领域,特别涉及一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置。
背景技术
随着我国建筑行业的飞速发展,张弦梁结构的应用越来越多,张弦梁结构的上弦为刚性构件、下弦为预应力拉锁、中间以撑杆相连,其结构组成是一种新型自平衡体系,是一种大跨度预应力空间结构体系。张弦梁结构体系简单、受力明确、结构形式多样、充分发挥了刚柔两种材料的优势,并且制造、运输、施工简捷方便,幕墙在大跨度屋面尤其采光顶方面具有广泛的应用。
采光顶张弦梁结构在单榀张弦梁结构施工完毕后,需采用若干水平系梁将单榀张弦梁结构连接成一个采光顶张弦梁结构整体,但该结构中有时会因为单榀张弦梁结构张拉原因产生上弦顶部细微高度不一致情况;此外,张弦梁结构对温度的敏感性较大,采光顶幕墙玻璃如果未设置高差微调装置,上弦顶部细微高度不一致会对采光顶玻璃正常安装产生影响。
需要对采光顶张弦梁结构进行微调时,传统的做法需要在上弦预应力张拉端进行二次张拉,由于张拉端拉力较大,调整较困难,为减少张拉端拉力,需将连接在两榀张弦梁之间的水平系梁切开,工作量较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,该装置能够对张弦梁结构上弦顶部进行尺寸偏差复核和调整,具有方便使用的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,包括:
用于连接张弦梁结构中至少三个上弦的连接梁;
用于将所述连接梁与待调上弦固定的连接组件,所述连接组件设置于所述连接梁上;
两组设置于所述连接梁上的顶升件,两组所述顶升件分别位于所述连接组件两侧,且两组所述顶升件分别位于待调上弦两侧相邻的上弦上,所述顶升件的上端固设于所述连接梁上,所述顶升件的下端安装于与待调上弦相邻的上弦上。
通过采用上述技术方案,在张弦梁结构施工完毕后,采光顶玻璃施工前,需对张弦梁结构上弦顶部进行高精度尺寸偏差复核和调整,此时将连接梁的中部放置于待调上弦需要调节处,通过连接组件将连接梁和待调上弦固定连接,将连接梁的两端分别放置于待调上弦相邻的上弦上,然后将两组顶升件分别放置于待调上弦两侧相邻的上弦上,通过顶升件于连接梁的两端将连接梁顶起,连接梁通过连接组件与待调上弦连接,连接梁向上顶升后带动其与待调上弦连接处向上运动,从而实现对待调上弦的待调位置的微调,从而对预应力拉锁拉力进行微调已达到变形微调的目的。因此,本实用新型能够对张弦梁结构上弦顶部进行尺寸偏差复核和调整,具有方便使用的优点。
优选的,所述连接组件包括用于安装于待调上弦下端的连接横板,所述连接横板上可拆卸连接有两个连接竖杆,所述连接竖杆远离所述连接横板的一端可拆卸连接于所述连接梁上,且两个所述连接竖杆分别位于待调上弦的两侧。
通过采用上述技术方案,将连接横板放置于待调上弦的下表面,然后通过连接竖杆将连接横板和连接梁连接,两个连接竖杆分别位于待调上弦的两侧,从而通过连接竖杆和连接横板将连接梁和待调上弦固定连接,进而当连接梁向上运动时,连接梁带动待调上弦向上运动。
优选的,所述连接横板上设置有第一保护板,所述连接横板位于待调上弦的下方时,所述第一保护板位于所述连接横板和待调上弦之间。
通过采用上述技术方案,将第一保护板放置于待调上弦的下表面,防止连接横板带动待调上弦向上运动时,连接横板对待调上弦的表面进行摩擦,造成损坏,从而通过第一保护板实现对待调上弦外表面的保护作用。
优选的,所述连接组件设置为两组,两组所述连接组件分别位于所述连接梁的两侧。
通过采用上述技术方案,两组连接组件位于连接梁的两侧,从而增加对连接梁和待调上弦之间的牢固力。
优选的,所述连接梁上设置有两个安装横板,所述安装横板和所述连接横板垂直设置,所述安装横板上开设有两个安装孔,所述连接竖杆远离所述连接横板的一端穿设于所述安装孔内通过螺母紧固,所述安装横板的两端分别与两组所述连接组件中位于同侧的两个所述连接竖杆相连。
通过采用上述技术方案,通过安装横板的设置,将连接竖杆的上端连接于安装横板上;通过安装横板、连接横板以及连接竖杆将连接梁和待调上弦固定连接,并且方便对连接组件的拆卸和安装,以及方便对连接组件在连接梁上的安装位置进行调节。
优选的,所述连接梁上设置有第二保护板,所述连接梁安装于待调上弦上端时,所述第二保护板位于所述连接梁和待调上弦之间。
通过采用上述技术方案,将第二保护板放置于连接梁的上表面,防止连接梁对待调上弦的上表面进行摩擦,造成损坏,从而通过第二保护板实现对待调上弦外表面的保护作用。
优选的,所述顶升件设置为气压缸或者液压缸。
通过采用上述技术方案,通过气压缸或者液压缸实现对连接梁的顶升,从而带动连接梁向上运动。
优选的,所述连接梁的两端分别固设有固定横板,所述固定横板与所述连接梁垂直设置,且所述固定横板的长度大于所述连接梁的宽度,每组所述顶升件设置为两个,每组的两个所述顶升件分别位于所述连接梁的两侧,所述顶升件的伸缩端抵接于所述固定横板的下表面。
通过采用上述技术方案,通过固定横板固设于连接梁上,将顶升件的伸缩端抵接于固定横板的下表面,顶升件的下端放置于待调上弦相邻的上弦上,通过顶升件对固定横板顶升,两个固定横板于连接梁的两端带动连接梁向上运动。
优选的,同组的两个所述顶升件的下端设置有垫板,所述垫板水平设置,且所述顶升件的下表面设置于所述垫板的上表面,所述垫板位于与需要微调上弦的相邻上弦的上表面。
通过采用上述技术方案,通过垫板将同组的两个顶升件的底部连接,同时通过垫板实现对位于连接梁两侧下端的上弦进行保护,防止连接梁和顶升件对下弦的上表面造成磨损。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在张弦梁结构施工完毕后,采光顶玻璃施工前,需对张弦梁结构上弦顶部进行高精度尺寸偏差复核和调整,此时将连接梁的中部放置于待调上弦需要调节处,通过连接组件将连接梁和待调上弦固定连接,将连接梁的两端分别放置于待调上弦相邻的上弦上,然后将两组顶升件分别放置于待调上弦两侧相邻的上弦上,通过顶升件于连接梁的两端将连接梁顶起,连接梁通过连接组件与待调上弦连接,连接梁向上顶升后带动其与待调上弦连接处向上运动,从而实现对待调上弦的待调位置的微调,从而对预应力拉锁拉力进行微调已达到变形微调的目的。因此,本实用新型能够对张弦梁结构上弦顶部进行尺寸偏差复核和调整,具有方便使用的优点。
附图说明
图1是本实用新型安装于张弦梁结构上的结构示意图;
图2是本实用新型安装于待调上弦上的结构示意图;
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、连接梁;11、固定横板;12、第二保护板;13、第三保护板;2、连接组件;21、连接竖杆;22、连接横板;221、第一保护板;3、安装横板;4、顶升件;41、垫板;5、上弦;6、待调上弦;7、下弦。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2所示,为本实用新型公开的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,包括用于连接张弦梁结构中至少三个上弦5的连接梁1、用于将所述连接梁1与待调上弦6固定的连接组件2以及用于将连接梁1顶升的顶升件4。连接梁1采用“H”型钢梁,当该张弦梁中的下弦7由于张拉原因产生细微高度差时,则需要将待调上弦6的低处进行上调,将连接梁1的中部放置于待调上弦6的待调处的上表面,连接梁1的两端分别放置于待调上弦6两侧相邻的上弦5上。
结合图2和图3所示,连接组件2设置为两组,两组连接组件2分别位于连接梁1的两侧。连接组件2包括两个连接竖杆21和连接横板22。连接横板22安装于待调上弦6需要调节位置的下表面,且连接横板22和待调上弦6垂直设置,连接横板22的两端均开设有通孔,两个连接竖杆21的下端分别穿设于两个通孔内,且连接竖杆21和连接横板22之间通过螺帽紧固;连接梁1上安装有两个安装横板3,安装横板3位于连接梁1中部的上表面,且安装横板3和连接梁1之间垂直设置,安装横板3的两端开设有安装孔,连接竖杆21的上端穿设于安装孔内,且连接竖杆21和安装横板3之间通过螺母紧固,同一安装横板3的两端分别与两组连接组件2上的连接竖杆21连接,且连接同一安装横板3上的两个连接竖杆21位于待调上弦6的同侧。通过两个安装横板3的设置,将两组连接组件2连接,从而对连接梁1的中部和待调上弦6之间能够紧密固定,进而保证对待调上弦6的牢固性。
连接横板22的上表面安装有第一保护板221,当连接组件2将连接梁1和待调上弦6固定连接时,第一保护板221位于连接横板22和待调上弦6之间,从而防止将连接横板22将待调上弦6的下表面磨损。连接梁1下表面的中部安装有第二保护板12,当连接组件2将连接梁1和待调上弦6固定连接时,第二保护板12位于连接梁1和待调上弦6之间,从而防止将连接梁1将待调上弦6的上表面磨损。连接梁1上表面的中部安装有第三保护板13,当连接组件2将连接梁1和待调上弦6固定连接时,通过第三保护板13防止安装横板3和连接梁1之间产生磨损。
顶升件4设置为液压缸或者气压缸中的一种,顶升件4有两组,两组顶升件4分别位于连接组件2的两侧,且两组顶升件4分别位于待调上弦6两侧相邻的上弦5上;每组顶升件4设置为两个,同组的两个顶升件4分别位于连接梁1的两侧。连接梁1上表面的两端均焊接有固定横板11,固定横板11和连接梁1垂直设置,且固定横板11的长度大于连接梁1的宽度,当连接梁1的两端放置于待调上弦6两侧的上弦5上时,同组的两个顶升件4分别安装于固定横板11的下表面两端,顶升件4的伸缩端的上表面抵接于固定横板11的下边面,顶升件4的下表面抵接于待调上弦6相邻的上弦5的上表面。顶升件4的下表面安装有水平设置的垫板41,同组的两个顶升件4均位于垫板41的上表面,当连接梁1的两端放置于待调上弦6两侧的上弦5上时,垫板41的下表面抵接于待调上弦6相邻的上弦5的上表面,从而通过垫板41将同组的两个顶升件4的底部连接,同时通过垫板41实现对位于连接梁1两侧下端的上弦5进行保护,防止连接梁1和顶升件4对下弦的上表面造成磨损。
本实用新型中的具体工作原理:将连接梁1的中部安装于待调上弦6的上表面,然后把连接梁1的两端分别放置于待调上弦6两侧相邻的上弦5上,通过连接组件2将连接梁1的中部和待调上弦6固定连接,然后将顶升件4放置于待测上弦5相邻的上弦5和固定横板11之间,通过四个顶升件4将固定横板11和连接梁1顶起,连接梁1带动待调上弦6向上运动,从而实现对待调上弦6的高度差的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,包括:
用于连接张弦梁结构中至少三个上弦(5)的连接梁(1);
用于将所述连接梁(1)与待调上弦(6)固定的连接组件(2),所述连接组件(2)设置于所述连接梁(1)上;
两组设置于所述连接梁(1)上的顶升件(4),两组所述顶升件(4)分别位于所述连接组件(2)两侧,且两组所述顶升件(4)分别位于待调上弦(6)两侧相邻的上弦(5)上,所述顶升件(4)的上端固设于所述连接梁(1)上,所述顶升件(4)的下端安装于与待调上弦(6)相邻的上弦(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括用于安装于待调上弦(6)下端的连接横板(22),所述连接横板(22)上可拆卸连接有两个连接竖杆(21),所述连接竖杆(21)远离所述连接横板(22)的一端可拆卸连接于所述连接梁(1)上,且两个所述连接竖杆(21)分别位于待调上弦(6)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接横板(22)上设置有第一保护板(221),所述连接横板(22)位于待调上弦(6)的下方时,所述第一保护板(221)位于所述连接横板(22)和待调上弦(6)之间。
4.根据权利要求2所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接组件(2)设置为两组,两组所述连接组件(2)分别位于所述连接梁(1)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接梁(1)上设置有两个安装横板(3),所述安装横板(3)和所述连接横板(22)垂直设置,所述安装横板(3)上开设有两个安装孔,所述连接竖杆(21)远离所述连接横板(22)的一端穿设于所述安装孔内通过螺母紧固,所述安装横板(3)的两端分别与两组所述连接组件(2)中位于同侧的两个所述连接竖杆(21)相连。
6.根据权利要求1所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接梁(1)上设置有第二保护板(12),所述连接梁(1)安装于待调上弦(6)上端时,所述第二保护板(12)位于所述连接梁(1)和待调上弦(6)之间。
7.根据权利要求1所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述顶升件(4)设置为气压缸或者液压缸。
8.根据权利要求7所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,所述连接梁(1)的两端分别固设有固定横板(11),所述固定横板(11)与所述连接梁(1)垂直设置,且所述固定横板(11)的长度大于所述连接梁(1)的宽度,每组所述顶升件(4)设置为两个,每组的两个所述顶升件(4)分别位于所述连接梁(1)的两侧,所述顶升件(4)的伸缩端抵接于所述固定横板(11)的下表面。
9.根据权利要求8所述的一种采光顶张弦梁结构调整自平衡装置,其特征在于,同组的两个所述顶升件(4)的下端设置有垫板(41),所述垫板(41)水平设置,且所述顶升件(4)的下表面设置于所述垫板(41)的上表面,所述垫板(41)位于与需要微调上弦(5)的相邻上弦(5)的上表面。
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