CN217840945U - 一种用于安装预制构件的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于安装预制构件的辅助装置，属于预制构件安装领域，其包括若干支撑板和若干连接杆，若干支撑板每两个为一组，每块支撑板上转动连接至少有一根连接杆，同一组的支撑板的连接杆一一对应，两个相对应的连接杆之间通过连接套筒连接，连接杆与连接套筒螺纹连接，同一组的其中一块支撑板与安装完成的预制构件紧抵，同一组的其中一块支撑板与另一个安装完成的预制构件紧抵，支撑板支撑着待安装完成的预制构件，支撑板通过若干膨胀螺栓与安装完成的预制构件连接。本申请具有减少预制构件支撑和模板的安装，提高预制构件的施工效率的效果。

Description

一种用于安装预制构件的辅助装置

技术领域

本申请涉及预制构件安装技术领域，尤其是涉及一种用于安装预制构件的辅助装置。

背景技术

随着国家建筑产业政策的调整，建筑构件生产的预制化、施工安装的装配化，已经逐渐成为我国建筑设计、生产、施工的主流。目前预制或半预制(叠合)的钢筋混凝土梁、柱、剪力墙、楼板等已经开始大量应用于工程实践。但是，预制构件与预制构件连接拼装过程中，往往构件底部仍然要设置大量支撑，甚至有的还要设置模板。如叠合楼板与叠合梁相交时，半预制的楼板仅仅20-25mm搭接在梁边上，梁无法承担楼板的自重和施工荷载，预制楼板底部需沿着预制楼板的长度方向排列若干支撑，若涉及铝膜安装，还需在支撑上安装龙骨，当预制楼板的长度较长时，还需要设置模板。

针对上述中的相关技术，由于在安装预制楼板，通常还需要安装大量的支撑或者模板，使预制楼板无法体现出高效快速施工的特点，使得整体施工工期无法得缩短。

实用新型内容

为了减少预制构件支撑和模板的安装，提高预制构件的施工效率，本申请提供一种用于安装预制构件的辅助装置。

本申请提供的一种用于安装预制构件的辅助装置采用如下的技术方案：

一种用于安装预制构件的辅助装置，包括若干支撑板和若干连接杆，若干所述支撑板每两个为一组，每块所述支撑板上转动连接至少有一根连接杆，同一组的所述支撑板的连接杆一一对应，两个所述相对应的连接杆之间通过连接套筒连接，所述连接杆与连接套筒螺纹连接，同一组的其中一块所述支撑板与安装完成的预制构件紧抵，同一组的其中一块所述支撑板与另一个安装完成的预制构件紧抵，所述支撑板支撑着待安装完成的预制构件，所述支撑板通过若干膨胀螺栓与安装完成的预制构件连接。

通过采用上述技术方案，在待安装预制构件准备安装之前，调节连接杆，使连接杆延伸处连接套筒，连接杆带动支撑板抵紧安装完成的预制构件，同时支撑板与安装完成的预制构件顶面相齐平，接着用膨胀螺栓将支撑板与安装完成的预制构件连接，从而间接增加了安装完成的预制构件与待安装完成的预制构件之间的接触面积，使安装完成的预制构件足够承受待安装完成的预制构件传递的荷载和自重，减少了支撑和模板的设置，加快了施工进度，同时相比其他辅助装置，该辅助装置无需对预制构件穿孔，维持了安装完成的预制构件的性能。

可选的，所述连接套筒上开设有至少两个连接通道，所述连接杆螺纹连接在连接通道内。

通过采用上述技术方案，可以使连接套筒连接多排连接杆，减少当相邻的安装完成的预制构件跨度过长而连接杆较细导致连接套管和连接杆的连接处容易出现弯曲变形的情况。

可选的，所述支撑板上设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，支撑组件为支撑板提供支撑作用，减少膨胀螺栓长时间支撑着待安装完成的预制构件导致膨胀螺栓松动，从而使支撑板与安装完成的预制构件脱离导致在施工过程中安装完成的预制构件受力不均的情况，提高支撑板的安全性。

可选的，所述支撑组件包括支撑杆、限位杆和支撑套筒，所述支撑杆套设在支撑套筒内，所述支撑杆上开设有若干第一孔洞，所述支撑套筒上开设有两个第二孔洞，两个所述第二孔洞一一对应且均与第一孔洞连通，所述限位杆穿入其中一个第二空洞并穿过一个第一孔洞同时从两一个第二孔洞穿出，所述支撑杆与支撑板固定。

通过采用上述技术方案，支撑杆支撑着支撑板，待安装完成的预制构件的部分荷载作用通过支撑板传递至支撑杆，支撑杆将荷载传递给支撑套筒，从而减少膨胀螺栓受到的向下的荷载作用导致螺栓在预制梁内出现松动，从而减少支撑板与安装完成的预制构件出现分离或支撑板变形的情况。

可选的，所述限位杆的两端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与支撑套筒紧抵。

通过采用上述技术方案，限位螺母将限位杆固定，减少半预制构件在浇筑过程中振捣棒将震动传递给支撑板，支撑板将震动传递给限位杆造成限位杆脱离支撑套筒的情况，提高了支撑组件的安全性。

可选的，所述支撑套筒上设置有用于支撑其自身的斜杆。

通过采用上述技术方案，斜杆支撑着支撑套筒，提高支撑套筒的稳固性，减少支撑套筒带动支撑杆倒塌的情况。

可选的，所述支撑板上设置有用于封堵安装完成的预制构件和待安装完成的预制构件之间缝隙的密封组件。

通过采用上述技术方案，密封组件减少在浇筑半预制构件时混凝土的水泥浆从板预制构件之间的拼接缝隙流出的情况。

可选的，所述密封组件包括密封板和若干弹簧，所述支撑板上开设有凹槽，所述弹簧设置在凹槽内，所述密封板固定在若干弹簧上，所述密封板与待安装完成的预制构件紧抵，同时密封板与已安装的预制构件紧抵。

通过采用上述技术方案，在吊装待安装的预制构件之前，密封板从凹槽伸出，当待安装预制构件落在支撑板上时，密封板位于凹槽内并与待安装预制构件紧抵，同时密封板与已安装的预制构件抵接，从而实现对安装完成的预制构件和待安装完成的预制构件之间缝隙的密封。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节连接杆，使连接杆带着支撑板紧抵安装完成的预制构件，然后用膨胀螺栓将支撑板固定在安装完成的预制构件上，然后用支撑杆撑住支撑板，从而使待安装的预制构件放置在支撑板和安装完成的预制构件上，间接增大安装完成的预制构件的受力面积，从而使待安装完成的预制构件的荷载传递到安装完成的预制构件上和支撑板上，支撑板上的荷载通过膨胀螺栓传递给安装完成的预制构件，使安装完成的预制构件足够承受将待安装完成的预制构件传递的荷载和自重，同时将部分待安装的预制构件传递的荷载传递给支撑杆，安装完成预制构件的受力，从而实现减少了需要设置大量的支撑甚至模板来支撑着待安装的预制构件，提高了预制构件安装效率，缩短了施工工期；

2.密封板紧抵待安装完成的半预制构件，同时与安装完成的预制构件抵接，从而减少在浇筑混凝土的过程中混凝土浆液从待安装完成的半预制构件与安装完成的预制构件之间缝隙流出的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现支撑组件的结构示意图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

图4是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑板；12、膨胀螺栓；13、凹槽；2、连接套筒；21、连接通道；3、连接杆；4、密封组件；41、密封板；42、弹簧；5、支撑组件；51、支撑套筒；511、第二孔洞；52、支撑杆；521、第一孔洞；53、限位杆；54、限位螺母；55、斜杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于安装预制构件的辅助装置。

如图1和图2，一种用于安装预制构件的辅助装置包括若干支撑板1，每两块支撑板1为一组，同一组的两块支撑板1相对设置，且两块支撑板1相对的一侧上均转动连接有若干连接杆3，相对应的两块支撑板1的连接杆3一一对应，相对应的两根连接杆3之间螺纹连接有一个连接套筒2，每个连接套筒2上设置有两个连接通道21，连接杆3螺纹连接在连接通道21内。两块支撑板1分别与两块相对的预制梁紧抵，支撑板1的顶面与预制梁的顶面平齐，支撑板1的底面与预制梁底面平齐，相邻支撑板1之间相互拼接。

半预制叠合板端部搭接在预制梁的梁边上，半预制叠合板端部的10公分搭接在支撑板1上。支撑板1上开设有两个连接孔，支撑板1通过连接孔穿设有膨胀螺栓12，支撑板1通过膨胀螺栓12固定在预制梁上。支撑板1上设置有用于密封半预制叠合板和预制梁板之间缝隙的密封组件4，支撑板1上还设置有用于顶撑支撑板1的支撑组件5。

在使用过程中，拧动连接杆3，使连接杆3带动支撑板1抵紧预制梁，接着将支撑组件5固定在支撑板1底部，然后用膨胀螺栓12将支撑板1固定在预制梁上，随后将半预制叠合板吊装至预制梁和支撑板1上，密封组件4将预制梁和半预制叠合板的搭接缝封堵。固定在预制梁上的支撑板1间接增大了预制梁与半预制梁板的接触面积，从而使半预制叠合板的荷载传递到预制梁和支撑板1上，支撑板1上的荷载通过膨胀螺栓12传递给预制梁，从而起到预制梁的承载作用。同时支撑组件5为预制梁承担部分荷载，减少支撑板1与预制梁受力不均导致支撑板1变形的情况。通过只需要在梁的一侧设置支撑板1即可完成半预制叠合板的吊装，相比原来需要设置大量支撑甚至是模板来临时支撑半预制叠合板，节省了设置大量的施工时间，从而提高了预制构件吊装的施工效率。

如图2和图3，支撑组件5包括支撑套筒51、支撑杆52和限位杆53，支撑套筒51设置在底板上，支撑套筒51的一侧设置有斜杆55，斜杆55支撑在底板上。支撑杆52套设在支撑套筒51内，支撑套筒51上设置有两个相对应的第二孔洞511，支撑杆52上设置有若干第一孔洞521，限位杆53从一个第二孔洞511穿入支撑套筒51并穿过第一孔洞521然后从另一个第二孔洞511穿出，限位杆53的两端均螺纹连接有限位螺母54，限位螺母54与支撑套筒51紧抵，支撑杆52与支撑板1固定。

在使用过程中，支撑杆52支撑着支撑板1，半预制叠合板的部分荷载作用通过支撑板1传递至支撑杆52，支撑杆52将荷载传递给支撑套筒51或传递给斜杆55，从而减少膨胀螺栓12受到的向下的荷载作用导致螺栓在预制梁内出现松动，从而导致支撑板1与预制梁出现分离或至支撑板1变形的情况。

如图4，密封组件4包括密封板41和若干弹簧42，支撑板1上开设有凹槽13，凹槽13的截面为L型，弹簧42固定在凹槽13的槽底，弹簧42远离凹槽13槽底的一端与密封板41固定，密封板41为弹性板，密封板41与预制梁和半预制叠合板紧抵，并将半预制叠合板与预制梁之间缝隙堵住。

当支撑板1未与预制梁和半预制叠合板紧抵时，密封板41从凹槽13伸出，随着支撑板1与预制梁和半预制叠合板抵接时，密封板41与预制梁紧抵，密封板41被半预制叠合板挤压，且弹簧42处于压缩状态，此时密封板41与半预制叠合板紧抵，从而使密封板41将半预制叠合板与预制梁之间缝隙堵住，减少在浇筑混凝土时泥浆从半预制叠合板与预制梁之间缝隙流出的情况。

本申请实施例实施原理为：调节连接杆3，使连接杆3带动支撑板1抵紧预制梁，然后将支撑杆52抵住支撑板1，接着用膨胀螺栓12将支撑板1和预制梁固定，最后将半预制叠合板吊装在预制梁的端部和支撑板1上，以此间接增加了预制梁与半预制叠合板的接触面积，使半预制叠合板的自重和施工荷载加载到了预制梁上面，减少需要设置大量支撑设置使模板来支撑叠合板的施工环节，提高了预制构件的施工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：包括若干支撑板(1)和若干连接杆(3)，若干所述支撑板(1)每两个为一组，每块所述支撑板(1)上转动连接至少有一根连接杆(3)，同一组的所述支撑板(1)的连接杆(3)一一对应，两个所述相对应的连接杆(3)之间通过连接套筒(2)连接，所述连接杆(3)与连接套筒(2)螺纹连接，同一组的其中一块所述支撑板(1)与安装完成的预制构件紧抵，同一组的其中一块所述支撑板(1)与另一个安装完成的预制构件紧抵，所述支撑板(1)支撑着待安装的预制构件，所述支撑板(1)通过膨胀螺栓(12)与安装完成的预制构件连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述连接套筒(2)上开设有至少两个连接通道(21)，所述连接杆(3)螺纹连接在连接通道(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有支撑组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑杆(52)、限位杆(53)和支撑套筒(51)，所述支撑杆(52)套设在支撑套筒(51)内，所述支撑杆(52)上开设有若干第一孔洞(521)，所述支撑套筒(51)上开设有两个第二孔洞(511)，两个所述第二孔洞(511)一一对应且均与第一孔洞(521)连通，所述限位杆(53)穿入其中一个第二孔洞(511)并穿过一个第一孔洞(521)同时从另一个第二孔洞(511)穿出，所述支撑杆(52)与支撑板(1)固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述限位杆(53)的两端螺纹连接有限位螺母(54)，所述限位螺母(54)与支撑套筒(51)紧抵。

6.根据权利要求4所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述支撑套筒(51)上设置有用于支撑其自身的斜杆(55)。

7.根据权利要求1所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有用于封堵安装完成的预制构件和待安装完成的预制构件之间缝隙的密封组件(4)。

8.根据权利要求7所述的一种用于安装预制构件的辅助装置，其特征在于：所述密封组件(4)包括密封板(41)和若干弹簧(42)，所述支撑板(1)上开设有凹槽(13)，所述弹簧(42)设置在凹槽(13)内，所述密封板(41)固定在若干弹簧(42)上，所述密封板(41)与待安装完成的预制构件紧抵。

Images