CN212926138U - 一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，包含十字配重底座和一组连接于十字配重底座上的连接件；十字配重底座包含呈十字形的十字配重下底座、连接于十字配重下底座上方的十字配重上底座以及设置于十字配重下底座十字交点阴角处的底座孔；连接件包含方形的连接平台、连接于连接平台一角部且呈方形设置的连接竖块，以及连接于连接平台上连接竖块所在角部的相对角部上方的预埋板，以及连接于预埋板两侧的平台孔。本实用新型通过十字配重底座的设置，保证安装时承载强度并为连接件的安装提供安装基座；其中倒T形截面设计，利于塔吊基础的抗剪；通过连接件的设置，既便于拼装吊运又便于可进一步保证塔吊安装时的整体性。

Description

一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，施工规模的不断扩大，塔吊得到了广泛的应用。建筑施工中，塔吊有效提高了施工现场水平和垂直运输的效率，保障了施工人员的安全。

塔吊对于安装精度、垂直度要求严格，在施工早期即投入使用，因此对于安装速度也有较高要求。但目前大多数天然地基上的塔吊基础多选用现场浇筑的传统混凝土块基础，需要在现场进行支模、绑扎钢筋，浇筑混凝土及养护等复杂的施工步骤，施工工期较长，且施工精度和平整度难以保证，难以满足实际工程的需要。此外，现浇塔吊基础在施工结束后无法拆卸，不能重复利用，浪费材料及人工，并污染环境、占用面积。

因此，采用预制装配式混凝土塔吊基础，能够实现在工厂预制，现场仅进行吊装、安装等干式作业，能够大大提高现场安装的效率，有效节省工期；此外，工厂预制能够保证加工精度，从而保证塔吊的垂直度，大大降低安全风险；预制装配式塔吊基础在工程结束后能够重复利用，节约材料，减少对环境的污染和占用。

但由于运输和现场吊装条件限制，预制塔吊基础一般需要被分割成多个部件分别预制和吊装，并在吊装完成后，通过连接构造组合成为一个整体。因此，基础的拆分形式和连接构造形式是否合理尤为关键。目前市场上多为条状拆分，连接构造复杂，整体性也难以保证。因此，为了保证塔吊的安装安全，使施工更加快速便利，有必要研发新型预制装配式混凝土塔吊基础，具有合理便捷的拆分方式和连接构造，并在现场进行快速吊装连接的安装方法。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，用以解决塔吊基础的预制拼装、便捷吊运及合理受力等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，包含十字配重底座和一组连接于十字配重底座上的连接件；

所述十字配重底座包含呈十字形的十字配重下底座、连接于十字配重下底座上方同十字配重下底座呈上下并排设置且为十字形的十字配重上底座以及设置于十字配重下底座十字交点阴角处的底座孔；所述十字配重下底座和十字配重上底座在十字端部竖向剖面呈倒T形；

所述连接件包含方形的连接平台、连接于连接平台一角部且呈方形设置的连接竖块，以及连接于连接平台上连接竖块所在角部的相对角部上方的预埋板，以及连接于预埋板两侧的平台孔；

所述连接件有四个并对应连接于十字配重下底座的四个阴角处，二者连接后呈带有预埋板的长方体件；所述方形的连接平台连接于十字配重下底座上方，连接竖块对应连接于十字配重下底座阴角处。

进一步的，所述十字配重下底座和十字配重上底座由混凝土浇筑而成，二者一体预制；在混凝土浇筑十字配重下底座时预留底座孔。

进一步的，所述十字配重上底座中十字形各边宽度小于十字配重下底座十字形各边宽度的二分之一，十字配重上底座的厚度不大于十字配重下底座的厚度。

进一步的，所述底座孔设置在每个配重下底座的十字形连接阴角处的两侧，每侧至少设置一个且均关于阴角的角平分线对称布置；底座孔对应平台孔设置。

进一步的，所述连接平台和连接件为一体制作且通过混凝土浇筑而成，为正方体或长方体，连接平台的高度适应十字配重上底座的厚度，连接平台的宽度和长度对应十字配重上底座阴角处两侧十字边的长度的。

进一步的，所述连接竖块为正方体或长方体，连接竖块的高度适应十字配重下底座的厚度，连接竖块的宽度和长度对应十字配重下底座阴角处两侧十字边的长度的。

进一步的，所述平台孔与底座孔间连接有锚栓，平台孔至少在每个连接平台上设置有两个，两个关于连接平台角平分线对称设置。

进一步的，所述预埋板与塔吊底部标准件可拆卸连接，预埋板为角板且阴角面向十字配重上底座的十字连接阴角。

进一步的，所述十字配重底座和连接件设置于地面基础中心处，连接件上预埋有与塔吊底部连接的销轴。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过十字配重底座的设置，一方面保证塔吊安装时所需基础的重量和承载强度，另一方面为连接件的安装提供安装基座；其中，十字配重下底座和十字配重上底座的倒T形截面设计，利于塔吊基础的抗剪；

2）本实用新型通过连接件的设置，既便于拼装吊运又便于可进一步保证塔吊安装时的整体性；

3）本实用新型通过平台孔和底座孔的设置，利于对塔吊底部的销轴进行连接，通过预埋板的设置，利于对塔吊的标准节进行连接；

此外，本实用新型所涉及构件均在在工厂完成基础的制作，现场直接进行吊装和安装，无需进行湿作业，在施工现场吊装工作完成后，对塔吊基础进行回收利用，因此将提高生产效率和质量，缩短工期，保证塔吊安装精度；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置施工示意图；

图2是十字配重底座结构示意图；

图3是连接件结构示意图a；

图4是连接件结构示意图b。

附图标记：1-十字配重底座、11-十字配重下底座、12-十字配重上底座、13-底座孔、2-连接件、21-连接平台、22-连接竖块、23-预埋板、24-平台孔。

具体实施方式

以某塔吊安装为例，其塔吊基础采用预制十字配重混凝土拼装而成。如图1所示，字配重混凝土塔吊拼装基础装置，包含十字配重底座1和一组连接于十字配重底座1上的连接件2。

如图2所示，十字配重底座1包含呈十字形的十字配重下底座11、连接于十字配重下底座11上方同十字配重下底座11呈上下并排设置且为十字形的十字配重上底座12以及设置于十字配重下底座11十字交点阴角处的底座孔13；十字配重下底座11和十字配重上底座12在十字端部竖向剖面呈倒T形。

本实施例中，十字配重下底座11和十字配重上底座12由混凝土浇筑而成，二者一体预制；在混凝土浇筑十字配重下底座11时预留底座孔13。十字配重上底座12中十字形各边宽度小于十字配重下底座11十字形各边宽度的二分之一，十字配重上底座12的厚度不大于十字配重下底座11的厚度。底座孔13设置在每个配重下底座的十字形连接阴角处的两侧，每侧设置两个且均关于阴角的角平分线对称布置；底座孔13对应平台孔24设置。

如图3和图4所示，连接件2包含方形的连接平台21、连接于连接平台21一角部且呈方形设置的连接竖块22，以及连接于连接平台21上连接竖块22所在角部的相对角部上方的预埋板23，以及连接于预埋板23两侧的平台孔24。连接平台21上还预埋有销轴及其他塔吊底部安装构件。

本实施例中，连接件2有四个并对应连接于十字配重下底座11的四个阴角处，二者连接后呈带有预埋板23的长方体件。方形的连接平台21连接于十字配重下底座11上方，连接竖块22对应连接于十字配重下底座11阴角处。

本实施例中，连接平台21和连接件2为一体制作且通过混凝土浇筑而成，为正方体或长方体，连接平台21的高度适应十字配重上底座12的厚度，连接平台21的宽度和长度对应十字配重上底座12阴角处两侧十字边的长度的。

本实施例中，连接竖块22为正方体或长方体，连接竖块22的高度适应十字配重下底座11的厚度，连接竖块22的宽度和长度对应十字配重下底座11阴角处两侧十字边的长度的。平台孔24在每个连接平台21上设置有四个，关于连接平台21角平分线对称设置。预埋板23与塔吊底部标准件痛过连接螺栓连接，预埋板23为角板且阴角面向十字配重上底座12的十字连接阴角。

在工厂根据塔吊及其起重物体所需的支撑强度和侧向支撑力，设计并预制十字配重底座1和连接件2。运输时将十字配重底座1和连接件2分开运输；安装时，将十字配重底座1和连接件2设置于地面基础中心处。首先定位并吊装十字配重底座1位于拼装基础中心，随后吊装四个连接件2，而后将十字配重底座1和四个连接件2拼装连接，调整位置监测合格后，通过平台孔24和底座孔13间连接锚栓将其固定。而后在预埋板23上安装塔吊标准节，完成整体塔吊的安装。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，包含十字配重底座（1）和一组连接于十字配重底座（1）上的连接件（2）；

所述十字配重底座（1）包含呈十字形的十字配重下底座（11）、连接于十字配重下底座（11）上方同十字配重下底座（11）呈上下并排设置且为十字形的十字配重上底座（12）以及设置于十字配重下底座（11）十字交点阴角处的底座孔（13）；所述十字配重下底座（11）和十字配重上底座（12）在十字端部竖向剖面呈倒T形；

所述连接件（2）包含方形的连接平台（21）、连接于连接平台（21）一角部且呈方形设置的连接竖块（22），以及连接于连接平台（21）上连接竖块（22）所在角部的相对角部上方的预埋板（23），以及连接于预埋板（23）两侧的平台孔（24）；

所述连接件（2）有四个并对应连接于十字配重下底座（11）的四个阴角处，二者连接后呈带有预埋板（23）的长方体件；所述方形的连接平台（21）连接于十字配重下底座（11）上方，连接竖块（22）对应连接于十字配重下底座（11）阴角处。

2.如权利要求1所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述十字配重下底座（11）和十字配重上底座（12）由混凝土浇筑而成，二者一体预制；在混凝土浇筑十字配重下底座（11）时预留底座孔（13）。

3.如权利要求2所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述十字配重上底座（12）中十字形各边宽度小于十字配重下底座（11）十字形各边宽度的二分之一，十字配重上底座（12）的厚度不大于十字配重下底座（11）的厚度。

4.如权利要求3所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述底座孔（13）设置在每个配重下底座的十字形连接阴角处的两侧，每侧至少设置一个且均关于阴角的角平分线对称布置；底座孔（13）对应平台孔（24）设置。

5.如权利要求4所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述连接平台（21）和连接件（2）为一体制作且通过混凝土浇筑而成，为正方体或长方体；连接平台（21）的高度适应十字配重上底座（12）的厚度，连接平台（21）的宽度和长度对应十字配重上底座（12）阴角处两侧十字边的长度的。

6.如权利要求5所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述连接竖块（22）为正方体或长方体，连接竖块（22）的高度适应十字配重下底座（11）的厚度，连接竖块（22）的宽度和长度对应十字配重下底座（11）阴角处两侧十字边的长度。

7.如权利要求6所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述平台孔（24）与底座孔（13）间连接有锚栓，平台孔（24）至少在每个连接平台（21）上设置有两个，两个关于连接平台（21）角平分线对称设置。

8.如权利要求7所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述预埋板（23）与塔吊底部件可拆卸连接，预埋板（23）为角板且阴角面向十字配重上底座（12）的十字连接阴角。

9.如权利要求1所述的一种预制十字配重混凝土塔吊拼装基础装置，其特征在于，所述十字配重底座（1）和连接件（2）设置于地面基础中心处，连接件（2）上预埋有与塔吊底部连接的销轴。

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