CN108677689B - 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法 - Google Patents

背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108677689B
CN108677689B CN201810492531.5A CN201810492531A CN108677689B CN 108677689 B CN108677689 B CN 108677689B CN 201810492531 A CN201810492531 A CN 201810492531A CN 108677689 B CN108677689 B CN 108677689B
Authority
CN
China
Prior art keywords
back wall
steel
abutment
shaped steel
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810492531.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108677689A (zh
Inventor
姚爱军
王伟
王元甲
朱世铎
梁军
韩忠峰
郭聪
刘佳希
牛明新
马威武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia highway and Bridge Construction Co., Ltd
Original Assignee
Ningxia Road & Bridge Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Road & Bridge Engineering Co ltd filed Critical Ningxia Road & Bridge Engineering Co ltd
Priority to CN201810492531.5A priority Critical patent/CN108677689B/zh
Publication of CN108677689A publication Critical patent/CN108677689A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108677689B publication Critical patent/CN108677689B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本申请提供一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法，该结构包括：桥台背墙、钢管、模板、预埋钢板、三角支架、方木、工字钢以及模板斜撑件；钢管的数量为多个，模板通过钢管架设于桥台背墙上，工字钢的一端垂直固定于桥台背墙上，预埋钢板设置于桥台背墙上且位于工字钢的下方；三角支架的一端固定于预埋钢板上，三角支架的另一端固定于工字钢的底部，方木设置于工字钢上，基于该背墙简易支架结构的施工方法不仅加快了施工进度，而且节省了人工、机械投入，提高了工作效率。

Description

背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法。
背景技术
在青银高速公路扩建工程中，液态粉煤灰台背施工工艺的首次应用为工程质量的提升做出了积极的贡献，但由于青银项目施工工期严峻、施工面广、施工点多等特殊性，导致在桥梁台背施工的周期上面临严峻的考验。
现有技术中，在施工台盖梁时，大部分采用满堂支架法进行施工，该方法要求桥下地基承载力较好，脚手架的搬运和搭设、拆除、砂袋预压、模板支立等均可采用人工完成，故不需要大型起重设备，同时，使用该方法施工盖梁对外观质量不会存在任何影响，但不足之处是支架搭设及预压周期较长，切支架的不均匀沉降影响盖梁线形，不利于提高工程质量和进度。本工程由于其项目的特殊性，工期压力巨大，桥涵工程与液态粉煤灰的填筑均为关键节点工程，在台盖梁和液态粉煤灰的交叉作业中，并没有充足的时间进行满堂支架搭设施工，使得台盖梁的施工与液态粉煤灰浇筑出现冲突，如何能在两个关键性工序的施工中不相互影响，并且节约工期，满足建设单位的工期要求，成为亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法，以解决现有技术中由于台盖梁的施工与液态粉煤灰浇筑出现冲突，降低施工效率的问题。
本申请首先提供一种背墙简易支架结构，包括：桥台背墙、钢管、模板、预埋钢板、三角支架、方木、工字钢以及模板斜撑件；
所述钢管的数量为多个，所述模板通过所述钢管架设于所述桥台背墙上，所述工字钢的一端垂直固定于所述桥台背墙上，所述预埋钢板设置于所述桥台背墙上且位于所述工字钢的下方；所述三角支架的一端固定于所述预埋钢板上，所述三角支架的另一端固定于所述工字钢的底部，所述方木设置于所述工字钢上；所述模板斜撑件的底部与所述工字钢固定，所述模板斜撑件的顶部对所述模板进行支撑。
可选的，所述预埋钢板通过焊接的方式固定于所述桥台背墙上。
可选的，所述三角支架的一端通过焊接的方式固定于所述预埋钢板上。
可选的，所述三角支架的另一端通过焊接的方式固定于所述工字钢的底部。
可选的，所述工字钢的数量为多个，多个所述工字钢平行设置于所述桥台背墙上，
所述方木与多个所述工字钢垂直，所述方木铺设于多个所述工字钢的上方。
本申请还提供一种基于背墙简易支架结构的施工方法，所述背墙简易支架结构为以上所述的任意一种背墙简易支架结构，所述方法包括如下步骤：
在待施工桥台的背墙上绑扎钢管并且支设模板；
利用水准仪与钢卷尺测量出待设置的简易支架的布设高度与点位；
对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算；
将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋；
将混凝土按照预定施工工艺对背墙进行浇筑、拆模以及养生；
在背墙混凝土达到设计强度的70％后，在背墙中预埋钢板的位置安装三角支架；
在三角支架上搭设工字钢，工字钢的纵梁固定在三角支架上；
在工字钢上铺设方木，从而完成背墙简易支架的架设；
利用所述背墙简易支架对待施工桥台的台盖梁进行施工。
可选的，对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算的步骤中，所述盖梁承载部分包括盖梁模板、钢管以及混凝土部分。
可选的，将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋的步骤中，根据方木以及工字钢的预设高度确定所述预埋钢板的位置。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法，该结构包括：桥台背墙、钢管、模板、预埋钢板、三角支架、方木、工字钢以及模板斜撑件；模板斜撑件的底部与工字钢固定，模板斜撑件的顶部对模板进行支撑，钢管的数量为多个，模板通过钢管架设于桥台背墙上，工字钢的一端垂直固定于桥台背墙上，预埋钢板设置于桥台背墙上且位于工字钢的下方；三角支架的一端固定于预埋钢板上，三角支架的另一端固定于工字钢的底部，方木设置于工字钢上，该方法包括在待施工桥台的背墙上绑扎钢管并且支设模板；利用水准仪与钢卷尺测量出待设置的简易支架的布设高度与点位；对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算；将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋；将混凝土按照预定施工工艺对背墙进行浇筑、拆模以及养生；在背墙混凝土达到设计强度的70％后，在背墙中预埋钢板的位置安装三角支架；在三角支架上搭设工字钢，工字钢的纵梁固定在三角支架上；在工字钢上铺设方木，从而完成背墙简易支架的架设；利用所述背墙简易支架对待施工桥台的台盖梁进行施工；本申请提供的一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法不仅加快了施工进度，而且节省了人工、机械投入，提高了工作效率；由于该工艺操作简单，对人员技术水平要求不高，避免了传统工艺的不利因素，可有效控制工程的施工质量；合理利用废旧钢材，做到变废为宝，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种背墙简易支架结构的示意图。
图2为本申请提供的一种背墙简易支架结构拆模后的示意图。
图3为本申请提供的一种基于背墙简易支架结构的施工方法的流程图。
附图标记：1-桥台背墙；2-钢管；3-模板；4-预埋钢板；5-三角支架；6-方木；7-工字钢；8-模板斜撑件。
具体实施方式
请参阅图1至图2，本申请实施例首先提供一种背墙简易支架结构，包括：桥台背墙1、钢管2、模板3、预埋钢板4、三角支架5、方木6、工字钢7以及模板斜撑件8。
其中，所述钢管2的数量为多个，所述模板3通过所述钢管2架设于所述桥台背墙1上，所述工字钢7的一端垂直固定于所述桥台背墙1上，所述预埋钢板4设置于所述桥台背墙1上且位于所述工字钢7的下方；所述三角支架5的一端固定于所述预埋钢板4上，所述三角支架5的另一端固定于所述工字钢7的底部，所述方木6设置于所述工字钢7上。所述模板斜撑件8的底部与所述工字钢7固定，所述模板斜撑件8的顶部对所述模板3进行支撑。模板斜撑件8具体可以采用钢管或三角支架。此外，也可以采用工字钢代替钢管2，以及实现与钢管2相同的功能。
在本实施例中，所述预埋钢板4通过焊接的方式固定于所述桥台背墙1上。
在本实施例中，所述三角支架5的一端通过焊接的方式固定于所述预埋钢板4上。
在本实施例中，所述三角支架5的另一端通过焊接的方式固定于所述工字钢7的底部。
在本实施例中，所述工字钢7的数量为多个，多个所述工字钢7平行设置于所述桥台背墙1上，所述方木6与多个所述工字钢7垂直，所述方木6铺设于多个所述工字钢7的上方。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法，该结构包括：包括：桥台背墙1、钢管2、模板3、预埋钢板4、三角支架5、方木6以、字钢7以及模板斜撑件8。钢管2的数量为多个，模板3通过钢管2架设于桥台背墙1上，工字钢7的一端垂直固定于桥台背墙1上，预埋钢板4设置于桥台背墙1上且位于工字钢7的下方；三角支架5的一端固定于预埋钢板4上，三角支架5的另一端固定于工字钢7的底部，方木6设置于工字钢7上，模板斜撑件8的底部与工字钢7固定，模板斜撑件8的顶部对模板3进行支撑。现有技术中，墩柱盖梁施工时所应用的立柱穿孔式支架法施工工艺，即在大部分盖梁施工中，桥下地基的承载力不能满足支架搭设的需要，而硬化桥下地基势必增加大量成本，因此出现了盖梁无支架施工方法。该方法克服了支架法对桥下软弱地基的不适应性，且不需要进行堆载预压，加快了施工进度，不足之处是：盖梁施工完成后，需要对预留孔洞进行修补，修补处的混凝土外观质量很难与周围相统一。而本申请实施例提供一种基于背墙简易支架结构的施工方法在背墙施工完毕后进行液态粉煤灰浇筑，形成密闭空间，无需对预留孔洞进行修补。
请参阅图3，本申请实施例提供一种基于背墙简易支架结构的施工方法，所述背墙简易支架结构为以上实施例提供的背墙简易支架结构，所述方法包括如下步骤：
步骤S1，在待施工桥台的背墙上绑扎钢管并且支设模板。
步骤S2，利用水准仪与钢卷尺测量出待设置的简易支架的布设高度与点位。
步骤S3，对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算。
对承载部分的设计进行分析时，主要是依据我国标准的公路桥梁施工设计规范来进行，以规范并且符合标准的设计方法去实施，具体来讲，对于每个桥台的盖梁承载部分进行计算，其中包括了盖梁模板、钢管、混凝土以及其他支架组成部分的承载。
步骤S4，将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋。
将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋的步骤中，根据方木以及工字钢的预设高度确定所述预埋钢板的位置。所述预埋钢板的预埋位置以盖梁的支撑系统的整体结构高度作为衡量，并兼顾方木的高度以及工字钢的高度。需要注意的是，预埋钢板应紧贴背墙模板表面，方便拆模后找出预埋钢板。
步骤S5，将混凝土按照预定施工工艺对背墙进行浇筑、拆模以及养生。
步骤S6，在背墙混凝土达到设计强度的70％后，在背墙中预埋钢板的位置安装三角支架。
步骤S7，在三角支架上搭设工字钢，工字钢的纵梁固定在三角支架上。
步骤S8，在工字钢上铺设方木，从而完成背墙简易支架的架设。该方式可以保证工作人员在进行施工时的人身安全，同时也能使整体结构上得到相应的承受力。
步骤S9，利用所述背墙简易支架对待施工桥台的台盖梁进行施工。
该施工方法适用范围广、施工方法简单、原材料广泛、质量容易控制、可操作性强。该工法在保证质量的前提下，减少了人员、机械的消耗，加快了施工进度，保证了施工安全，确保了施工工期。在材料上，该施工方法施工简单，只需要部分钢材与方木就可以进行支架施工。所需要的施工设备可以包括60型混凝土搅拌站1套、10m3型混凝土罐车2辆、25T型吊车1台以及电焊机1台。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种基于背墙简易支架结构的施工方法，包括在待施工桥台的背墙上绑扎钢管并且支设模板；利用水准仪与钢卷尺测量出待设置的简易支架的布设高度与点位；对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算；将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋；将混凝土按照预定施工工艺对背墙进行浇筑、拆模以及养生；在背墙混凝土达到设计强度的70％后，在背墙中预埋钢板的位置安装三角支架；在三角支架上搭设工字钢，工字钢的纵梁固定在三角支架上；在工字钢上铺设方木，从而完成背墙简易支架的架设；利用所述背墙简易支架对待施工桥台的台盖梁进行施工；本申请提供的一种背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法不仅加快了施工进度，而且节省了人工、机械投入，提高了工作效率；由于该工艺操作简单，对人员技术水平要求不高，避免了传统工艺的不利因素，可有效控制工程的施工质量；合理利用废旧钢材，做到变废为宝，节约资源。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (3)

1.一种基于背墙简易支架结构的施工方法，所述背墙简易支架结构包括：桥台背墙(1)、钢管(2)、模板(3)、预埋钢板(4)、三角支架(5)、方木(6)、工字钢(7)；所述钢管(2)的数量为多个，所述模板(3)通过所述钢管(2)架设于所述桥台背墙(1)上，所述工字钢(7)的一端垂直固定于所述桥台背墙(1)上，所述预埋钢板(4)设置于所述桥台背墙(1)上且位于所述工字钢(7)的下方；所述三角支架(5)的一端固定于所述预埋钢板(4)上，所述三角支架(5)的另一端固定于所述工字钢(7)的底部，所述方木(6)设置于所述工字钢(7)上；其特征在于，所述方法包括如下步骤：
在待施工桥台的背墙上绑扎钢管并且支设模板；
利用水准仪与钢卷尺测量出待设置的简易支架的布设高度与点位；
对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算；
将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋；
将混凝土按照预定施工工艺对背墙进行浇筑、拆模以及养生；
在背墙混凝土达到设计强度的70％后，在背墙中预埋钢板的位置安装三角支架；
在三角支架上搭设工字钢，工字钢的纵梁固定在三角支架上；
在工字钢上铺设方木，从而完成背墙简易支架的架设；
利用所述背墙简易支架对待施工桥台的台盖梁进行施工。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对每个桥台的盖梁承载部分进行受力计算的步骤中，所述盖梁承载部分包括盖梁模板、钢管以及混凝土部分。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将预埋钢板通过焊接的方式在背墙台背一侧的预设位置准确进行预埋的步骤中，根据方木以及工字钢的预设高度确定所述预埋钢板的位置。
CN201810492531.5A 2018-05-22 2018-05-22 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法 Active CN108677689B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492531.5A CN108677689B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810492531.5A CN108677689B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108677689A CN108677689A (zh) 2018-10-19
CN108677689B true CN108677689B (zh) 2020-08-14

Family

ID=63807556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810492531.5A Active CN108677689B (zh) 2018-05-22 2018-05-22 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108677689B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006037501A (ja) * 2004-07-27 2006-02-09 Seiwa:Kk アンカーボルトキャップを用いるためのアンカーボルト間及びベースプレートの孔間のピッチ誤差許容範囲の設定方法
CN102261042A (zh) * 2011-06-09 2011-11-30 四川川交路桥有限责任公司 一种用于浇筑桥墩盖梁的悬臂斜撑支架
CN203923914U (zh) * 2014-05-20 2014-11-05 中交四公局第三工程有限公司 独柱墩盖梁支架
CN204589822U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 南京铁道职业技术学院 一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统
CN206052562U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 龙建路桥股份有限公司 薄壁空心墩盖梁型钢托架
CN207062745U (zh) * 2017-07-13 2018-03-02 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种桥梁全预制边墩桥台构件

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006037501A (ja) * 2004-07-27 2006-02-09 Seiwa:Kk アンカーボルトキャップを用いるためのアンカーボルト間及びベースプレートの孔間のピッチ誤差許容範囲の設定方法
CN102261042A (zh) * 2011-06-09 2011-11-30 四川川交路桥有限责任公司 一种用于浇筑桥墩盖梁的悬臂斜撑支架
CN203923914U (zh) * 2014-05-20 2014-11-05 中交四公局第三工程有限公司 独柱墩盖梁支架
CN204589822U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 南京铁道职业技术学院 一种独柱双悬臂盖梁抱箍施工支撑系统
CN206052562U (zh) * 2016-08-31 2017-03-29 龙建路桥股份有限公司 薄壁空心墩盖梁型钢托架
CN207062745U (zh) * 2017-07-13 2018-03-02 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种桥梁全预制边墩桥台构件

Also Published As

Publication number Publication date
CN108677689A (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110331668B (zh) 一种无背索斜拉桥双向倾斜v型桥塔施工方法
CN104141383B (zh) 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系及其施工工法
CN103161126A (zh) 路桥变截面空心高墩滑模施工方法
CN203947771U (zh) 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系
CN103452350B (zh) 装配式电子厂房及其施工方法
CN110206144B (zh) 一种钢骨柱梁柱节点的施工方法
CN108252504A (zh) 剪力墙筒体混凝土结构大模板提升式施工方法及施工装置
CN107687254A (zh) 一种混凝土连体群仓滑模施工装置及施工方法
CN206681359U (zh) 一种坑中坑新型支模体系
CN113482312A (zh) 导向式双层结构电梯井操作平台及基于该平台的施工方法
CN114263275B (zh) 高层装配式钢结构-核心筒同层施工工法
CN103952979A (zh) 一种钢砼叠合梁顶板无支架施工装置及施工方法
CN106032704A (zh) 一种以混凝土柱支顶后浇带两侧结构的施工方法
CN110158951A (zh) 一种框架结构全木质模板施工方法
CN104213708A (zh) 一种无锚固螺栓防火墙整体施工方法
CN209082534U (zh) 一种多节沉井内悬空操作平台搭设装置
CN108677689B (zh) 背墙简易支架结构及基于背墙简易支架结构的施工方法
CN104453235B (zh) 换流站防火墙施工工艺
CN205476468U (zh) 一种非定型、可周转模板体系预制楼梯梯段模板
CN114352002A (zh) 一种剪力墙上放置脚手架挑梁的处置方法
CN110118014B (zh) 一种免外脚手架的外墙模板体系及其施工方法
CN111535336A (zh) 一种深基坑反拱预应力混凝土支撑结构及其搭建方法
CN218581163U (zh) 钢筋混凝土斜撑构件支撑系统、支撑框架及封闭式模板
CN109469391A (zh) 一种煤矿产品仓仓壁整体成型方法
CN217631459U (zh) 不改变截面的砌体承重墙托换结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200828

Address after: Office building 2, Luqiao building, 142 Wanshou Road, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region, 750004

Patentee after: Ningxia Zhongda Highway Construction Co.,Ltd.

Address before: 750001 Jinfeng District, the Ningxia Hui Autonomous Region, Wanshou Road, No. 142, Yinchuan

Patentee before: NINGXIA ROAD & BRIDGE ENGINEERING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Office building 2, Luqiao building, 142 Wanshou Road, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region, 750004

Patentee after: Ningxia highway and Bridge Construction Co., Ltd

Address before: Office building 2, Luqiao building, 142 Wanshou Road, Jinfeng District, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region, 750004

Patentee before: Ningxia Zhongda Highway Construction Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder