CN212925789U - 一种用于拼装小型预制板的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于拼装小型预制板的工具,包括第一支架、第二支架以及第一支架、第二支架顶端固定连接的主横梁,所述主横梁外端延伸出第二支架设置,主横梁在其外端位置处设有滑车,所述滑车匹配有电葫芦;所述第一支架和第二支架底端分别设有万向轮。本实用新型形式简单,操作方便,适用于小型预制板拼装施工,同时可通过万向轮行走进行流水作业,适用于多数桥梁小型预制板拼装施工,解决了使用大型机械拼装小型预制板浪费机械使用率、生产效率低的问题,提升了功效。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工领域,尤其是涉及一种用于拼装小型预制板的工具。
背景技术
随着我国桥梁建设的飞速发展,铁路的全面提速,公铁两用梁桥正以其能够保证线路平顺性好、跨江跨河适用性强、跨越地形起伏能力强等诸多优点倍受高铁客专建设、公铁合用建设的青睐。为保证结构受力,公铁两用桥梁公路层多数采用预制桥面板架设技术,传统的施工工艺方法存在诸多缺点,桥面板种繁多,使用大型吊装机械拼装小型桥面板浪费机械使用率,生产效率低,使用小型预制板拼装工具拼装小型预制板能节省大型机械使用率并提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于拼装小型预制板的工具,以克服使用大型吊装机械拼装小型预制板造成的工效浪费,成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于拼装小型预制板的工具,包括第一支架、第二支架以及第一支架、第二支架顶端固定连接的主横梁,所述主横梁外端延伸出第二支架设置,主横梁在其外端位置处设有滑车,所述滑车匹配有电葫芦;
所述第一支架和第二支架底端分别设有万向轮。
进一步的,所述第一支架为由型钢焊接构成的、等腰三角形框结构。
进一步的,所述第一支架两个腰部和主横梁间各自设有一第一支撑梁,所述第一支撑梁顶端向第二支架倾斜设置,所述第一支撑梁底端设置在其对第一支架腰部的下端位置处。
进一步的,所述第二支架为由型钢焊接构成的方形框结构。
进一步的,所述第二支架两个竖直边框和主横梁外端间分别设有一第二支撑梁。
进一步的,所述第二支架两个竖直边框和该第二支架顶端边框间分别设有第三支撑梁。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于拼装小型预制板的工具具有以下优势:
1、本实用新型适用于小型预制板拼装施工,同时可通过万向轮行走进行流水作业,适用于多数桥梁小型预制板拼装施工;
2、本实用新型形式简单,操作方便,解决了使用大型机械拼装小型预制板浪费机械使用率,生产效率低的问题,提升了功效。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种用于拼装小型预制板的工具示意图;
附图标记说明:
1-第一支架;2-第二支架;3-主横梁;4-滑车;5-电葫芦;6-第一支撑梁;7-第二支撑梁;8-第三支撑梁;9-万向轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种用于拼装小型预制板的工具,包括第一支架1、第二支架2以及第一支架1、第二支架2顶端固定连接的主横梁3,所述第一支架1和第二支架2底端分别设有万向轮9,便于本工具行走。所述主横梁3外端延伸出第二支架2设置,主横梁3在其外端位置处(既其延伸出第二支架2的一端)设有滑车,4,所述滑车4匹配有用于吊装小型预制板的电葫芦5。本实施例中,主横梁3采用28号工字钢,所述第一支架1为由三个200mm×200mm方管焊接构成的、等腰三角形框结构,所述第二支架2为由四个200mm×200mm方管焊接构成的方形框结构。所有焊接均采用双面坡口熔透焊。为了提高本工具稳定性,所述第一支架1两个腰部和主横梁3间各自设有一第一支撑梁6,第一支撑梁6为200mm×200mm方管结构,所述第一支撑梁6顶端设置在第一支架1和第二支架2间位置处,所述第一支撑梁6底端设置在其对第一支架1腰部的下端位置处,也就是第一支撑梁6顶端向第二支架2方向倾斜设置,以对主横梁3斜向支撑。第一支撑梁6斜向支撑增加了第一支架1稳定性。所述第二支架2两个竖直边框和主横梁3外端间分别设有一第二支撑梁7,也就是在第二支架2上设置了对主横梁3斜向支撑的第二支撑梁7,第二支撑梁7增加了第二支架2支撑稳定性。
本实施例中,为进一步提高第二支架2的稳定性,所述第二支架2两个竖直边框和该第二支架2顶端边框间分别设有第三支撑梁8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:包括第一支架(1)、第二支架(2)以及第一支架(1)、第二支架(2)顶端固定连接的主横梁(3),所述主横梁(3)外端延伸出第二支架(2)设置,主横梁(3)在其外端位置处设有滑车(4),所述滑车(4)匹配有电葫芦(5);
所述第一支架(1)和第二支架(2)底端分别设有万向轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:所述第一支架(1)为由型钢焊接构成的、等腰三角形框结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:所述第一支架(1)两个腰部和主横梁(3)间各自设有一第一支撑梁(6),所述第一支撑梁(6)顶端向第二支架(2)倾斜设置,所述第一支撑梁(6)底端设置在其对第一支架(1)腰部的下端位置处。
4.根据权利要求1所述的一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:所述第二支架(2)为由型钢焊接构成的方形框结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:所述第二支架(2)两个竖直边框和主横梁(3)外端间分别设有一第二支撑梁(7)。
6.根据权利要求4所述的一种用于拼装小型预制板的工具,其特征在于:所述第二支架(2)两个竖直边框和该第二支架(2)顶端边框间分别设有第三支撑梁(8)。
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2020
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