CN214246091U - 一种钢构建筑用连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构建筑用连接节点,包括空心结构的套装连接体,所述套装连接体的两端均开设有多个焊接槽;所述套装连接体的侧面设有连接梁段,所述连接梁段与所述套装连接体垂直设置,所述连接梁段上设有多个连接孔;位于所述空心结构内的所述套装连接体上设有挡板。实现了钢构建筑连接处的模块化设计,轻便、适用于批量化生产;同时,通过该连接节点的过渡,支撑柱和梁体的加工尺寸大大缩短、重量大大降低,运输和移送至施工现场的便利性好,且有效降低了安装难度、工程造价和施工过程中的安全隐患,施工周期和效率也得到了大幅提升;此外,该连接节点为实现装配式钢构建筑的模块化生产、施工奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式钢构建筑连接技术领域,尤其涉及一种钢构建筑用连接节点。
背景技术
目前,钢构建筑物的大部分是通过型钢(H型钢、C型钢等)横纵设置成型的,在横纵设置的交叉连接点位置通过焊接的方式连接在一起,采用该方式存在以下缺陷:
1、横纵设置的型钢基本是根据建造建筑物的尺寸进行定制加工的,不适宜批量化生产,且型钢的长度较长、重量重,运输和移送至施工现场的便利性差;
2、长度较长、重量重的型钢在施工安装时难度大,严重影响了施工周期和效率,且工程造价高;
3、施工具有一定的危险性,潜在的安全隐患大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种钢构建筑用连接节点,以解决不适宜批量化生产、运输和移送便利性差、影响施工周期和效率、以及安全隐患大的问题。
本实用新型所提供的技术方案是:一种钢构建筑用连接节点,包括空心结构的套装连接体,所述套装连接体的两端均开设有多个焊接槽;所述套装连接体的侧面设有连接梁段,所述连接梁段与所述套装连接体垂直设置,所述连接梁段上设有多个连接孔;位于所述空心结构内的所述套装连接体上设有挡板。
作为一种改进,所述挡板在所述套装连接体上设有两个。
作为进一步的改进,两所述挡板之间的距离等于所述连接梁段的高度,且所述连接梁段与两所述挡板相互对应设置。
作为再进一步的改进,所述套装连接体的多个侧面均设有连接梁段。
作为更进一步的改进,所述焊接槽为U形槽。
作为又进一步的改进,所述连接梁段的纵截面形状为“工”字形。
作为又进一步的改进,所述套装连接体与所述连接梁段之间设有加强筋板。
作为又进一步的改进,所述套装连接体、所述挡板、所述加强筋板和所述连接梁段通过焊接连接在一起。
作为又进一步的改进,所述套装连接体、所述挡板、所述加强筋板和所述连接梁段为一体铸造成型结构。
作为又进一步的改进,所述套装连接体为圆形或方形空心钢柱。
采用了上述所述的技术方案,本实用新型所提供的一种钢构建筑用连接节点的有益效果如下:
由于该钢构建筑用连接节点包括空心结构的套装连接体,套装连接体的两端均开设有多个焊接槽;套装连接体的侧面设有连接梁段,连接梁段与套装连接体垂直设置,连接梁段上设有多个连接孔;位于空心结构内的套装连接体上设有挡板,从而该钢构建筑用连接节点在使用中,通过套装连接体的两端来套装支撑柱(竖向设置的型钢),通过挡板来对支撑柱的端部进行阻挡,套装连接体与支撑柱配合的相对位置便得到了确定,之后,沿焊接槽来实现套装连接体与支撑柱的焊接式固定连接;通过连接组件与连接孔的配合,实现梁体(横向设置的型钢)在连接梁段上的连接和固定。
综上所述,采用该钢构建筑用连接节点,与传统钢构建筑中型钢间的连接方式相比,实现了钢构建筑连接处的模块化设计,轻便、适用于批量化生产;同时,通过该连接节点的过渡,支撑柱和梁体的加工尺寸大大缩短、重量大大降低,运输和移送至施工现场的便利性好,且有效降低了安装难度、工程造价和施工过程中的安全隐患,施工周期和效率也得到了大幅提升;此外,该连接节点为实现装配式钢构建筑的模块化生产、施工奠定了基础。
由于挡板在套装连接体上设有两个,从而在使用时,套装连接体两端分别套装的支撑柱分别与一挡板进行抵靠,受力更加的合理,同时可有效降低支撑柱的生产长度,进而降低了支撑柱的成本和运输难度。
由于两挡板之间的距离等于连接梁段的高度,且连接梁段与两挡板相互对应设置,不仅能进一步的降低支撑柱的生产长度,而且有效保证了连接梁段与套装连接体连接后的结构强度。
由于套装连接体的多个侧面均设有连接梁段,便于多个方位与梁体进行连接。
由于焊接槽为U形槽,加工制造方便,且能增大套装连接体与支撑柱套装后两者之间进行焊接时的焊接面积,大大提高了套装连接体与支撑柱之间的连接可靠性和连接效果。
由于连接梁段的纵截面形状为“工”字形,结构强度高,保证了梁体与连接梁段连接后,具有良好的连接支撑强度。
由于套装连接体与连接梁段之间设有加强筋板,从而提高了套装连接体与连接梁段之间的结构强度。
由于套装连接体、挡板、加强筋和连接梁段通过焊接连接在一起,从而在保证结构强度的前体下,该钢构建筑用连接节点的成型成本低。
由于套装连接体、挡板、加强筋和连接梁段为一体铸造成型结构,从而大大提高了该钢构建筑用连接节点的整体结构强度。
由于套装连接体为圆形或方形空心钢柱,取材方便,成本低,且结构强度有保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-套装连接体;101-焊接槽;102-挡板;2-连接梁段;201-连接孔;3-加强筋板;4-支撑柱;5-梁体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种钢构建筑用连接节点,包括空心结构的套装连接体1,在本方案中,该套装连接体1为圆形或方形空心钢柱;该套装连接体1的两端均开设有多个阵列设置的焊接槽101,该焊接槽101具体开设在:空心结构外围的套装连接体1周边实体上;该套装连接体1的多个侧面均设有连接梁段2,该连接梁段2与套装连接体1垂直设置,该连接梁段2上设有多个连接孔201;位于空心结构内的套装连接体1上设有挡板102,作为优选,该挡板102在套装连接体1上设有两个,两挡板102之间的距离等于连接梁段2的高度,且连接梁段2与两挡板102相互对应设置。
在本方案中,该焊接槽101为U形槽;该连接梁段2的纵截面形状为“工”字形;该套装连接体1与连接梁段2之间设有加强筋板3。
该套装连接体1、挡板102、加强筋板3和连接梁段2通过焊接的方式连接在一起,或者,该套装连接体1、挡板102、加强筋板3和连接梁段2通过铸造的方式成型一体结构。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种钢构建筑用连接节点,其特征在于,包括空心结构的套装连接体,所述套装连接体的两端均开设有多个焊接槽;所述套装连接体的侧面设有连接梁段,所述连接梁段与所述套装连接体垂直设置,所述连接梁段上设有多个连接孔;位于所述空心结构内的所述套装连接体上设有挡板。
2.根据权利要求1所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述挡板在所述套装连接体上设有两个。
3.根据权利要求2所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,两所述挡板之间的距离等于所述连接梁段的高度,且所述连接梁段与两所述挡板相互对应设置。
4.根据权利要求3所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述套装连接体的多个侧面均设有连接梁段。
5.根据权利要求4所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述焊接槽为U形槽。
6.根据权利要求5所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述连接梁段的纵截面形状为“工”字形。
7.根据权利要求6所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述套装连接体与所述连接梁段之间设有加强筋板。
8.根据权利要求7所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述套装连接体、所述挡板、所述加强筋板和所述连接梁段通过焊接连接在一起。
9.根据权利要求7所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述套装连接体、所述挡板、所述加强筋板和所述连接梁段为一体铸造成型结构。
10.根据权利要求1至9任一项所述的钢构建筑用连接节点,其特征在于,所述套装连接体为圆形或方形空心钢柱。
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2020
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