CN213329459U - 一种钢管混凝土梁节点连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种钢管混凝土梁节点连接结构，包括水平设置的第一梁和第二梁，所述第一梁和第二梁均为方钢管柱体，所述第一梁和第二梁相互连接端为空心、其余部分内预先灌注有混凝土，所述第二梁的连接端沿水平方向插入第一梁的连接端中，所述第一梁和第二梁连接后的搭接部分通过多个螺栓固定连接或焊接固定，所述第一梁和第二梁的连接端内灌入混凝土连接成整体，本装置可在一定程度降低结构的重量，且装配灵活，可用于装配式建筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管混凝土梁节点连接结构。
背景技术
钢管混凝土结构能较好地适应现代化工程结构向高层、超高层和大跨度方向发展的需要，符合现代化设计和施工的要求，越来越广泛地应用于住宅、办公楼和工业厂房等。钢管混凝土结构包括：圆钢管混凝土、矩形(方)钢管混凝土和多边形钢管混凝土。从钢管对混凝土的约束角度而言，圆钢管的约束效果更好，但由于矩形(方)钢管混凝土在建筑空间上更易处理、节点连接方便、防火板材更易粘贴，矩形(方)钢管混凝土结构的应用不断增加。钢管与内部核心混凝土共同承受外界荷载，两种建筑材料的有效结合使得综合效益大大提高。近年来，钢管混凝土结构凭借自身优越的抗震性能和施工性能已成为结构工程发展的一个重要方向，但是节点是结构工程设计的重要部位，也是施工的难点，关系到结构的安全和工程的造价，因此合理的选择节点对结构设计至关重要。目前节点的构造形式多种多样，但大部分的节点构造复杂，施工难度较大，传递荷载不明确，节点的力学性能和施工的简易性、经济性不能实现一致；一般受力较好，整体刚度高的节点的材料用量大，经济不实惠，且施工复杂，而大部分构造简单，施工方便，经济实惠，材料节省的节点，却不能承受较大荷载，在使用过程中容易出现损坏。同时对于大跨结构，当一般的梁不能达到所需跨度时，此时即需要进行两个梁之间的节点连接。因此，迫切需要一种装配率高、施工简便、受力性能和经济效益好、连接安全可靠的装配式钢管混凝土梁节点连接结构，显得十分必要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种增加梁抗剪能力、增大了梁抗弯承载力、提高了梁在钢管混凝土结构当中承载荷载的作用，降低了梁的自重，优化了施工工艺，节点传力的路径更加明确，施工方便，使得钢管混凝土梁更加符合建筑抗震设计规范的钢管混凝土梁节点连接结构。
本实用新型采用如下实施方案实现：
一种钢管混凝土梁节点连接结构，包括水平设置的第一梁和第二梁，所述第一梁和第二梁均为方钢管柱体，所述第一梁和第二梁相互连接端为空心、其余部分内预先灌注有混凝土，所述第二梁的连接端沿水平方向插入第一梁的连接端中，所述第一梁和第二梁连接后的搭接部分通过多个螺栓固定连接或焊接固定，所述第一梁和第二梁的连接端内灌入混凝土连接成整体。
本实施方式中，所述第一梁的连接端上侧面设有开口，使得第一梁在连接端形成一个两个开口的方槽。
本实施方式中，所述第二梁在连接端的上侧面设有用于在连接端灌入混凝土的灌浆槽，所述灌浆槽的长度与第一梁的开口长度一致。
本实施方式中，所述第二梁连接端横截面的宽度小于第一梁连接端的宽度，所述第一梁和第二梁连接端的横截面的高度一致。
本实施方式中，所述第一梁与第二梁连接端的底部在搭接部分分别设置有多个螺栓孔，所述第二梁的连接端插装在第二梁的方槽内后，通过安装在螺栓孔内的螺栓将第一梁与第二梁连接固定。
本实施方式中，所述螺栓孔共有四个，所述四个螺栓孔分两排分别位于连接端底面的四个角上。
综上所述，本实用新型构造简单、减轻了梁的自重，采用插接模式连接第一梁、第二梁，增加了梁的整体稳定性，而且可以灵活的采用栓接或焊接、灌浆的模式进行连接，梁梁之间连接节点可靠有效，梁的承载力高，并且装配灵活，可用于装配式建筑结构。
附图说明
图1为本实用新型第一梁和第二梁连接后的结构示意图。
图2为本实用新型第一梁和第二梁的结构示意图。
附图中，1、第一梁，2、第二梁，3、螺栓孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种钢管混凝土梁节点连接结构，包括两个在搭接处开槽的方钢管梁以及若干螺栓，本实例中设置了两个水平搭接第一梁1和第二梁2，图1中所示的A段为第一梁1，B段为第二梁2，且第一梁1与第二梁2的搭接部分用若干螺栓3固定连接。
参照图2，第一梁1和第二梁2均为空心方钢管柱体，第一梁1在连接端上表面开口，使得第一梁1的连接端形成一个方槽，所述方槽的内径与第二梁2的连接端大小相匹配，所述第二梁2在连接端的上表面设有用于灌浆的槽，所述槽的长度与第一梁1的开口长度一致，所述槽的宽度只需满足能够进行灌浆即可；第一梁1与第二梁2连接端的底部搭接部分分别设置四个螺栓孔，四个螺栓孔分两排，四个螺栓孔分别位于连接端底面的四个角上，第一梁1和第二梁2相互连接后，第一梁1上的螺栓孔与第二梁上的螺栓孔对应，本实施例中，第一梁1和第二梁2连接端的截面尺寸稍微有点不同，第二梁2连接端横截面的宽度小于第一梁1的连接端的宽度，第一梁1和第二梁2连接端的横截面的高度一致，这样使得第二梁2可以插入第一梁1的方槽内，第二梁2的连接端插入第一梁1连接端内，形成内外配合紧密贴紧的套装插接结构。
具体安装时：先将第一梁1与第二梁2搭接之外的部分进行混凝土浇筑，当第一梁1与第二梁2所浇筑的混凝土达到设定强度时，再将第一梁1与第二梁2水平设置，将第二梁2插入第一梁1所开的方槽中，用四个螺栓3将搭接部位的梁体紧密贴紧连接，连接稳定之后，最后进行灌浆，从第二梁2的槽口中进行灌浆，从而将第一梁1与第二梁2形成一个整体。
以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。
Claims (6)
1.一种钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：包括水平设置的第一梁和第二梁，所述第一梁和第二梁均为方钢管柱体，所述第一梁和第二梁相互连接端为空心、其余部分内预先灌注有混凝土，所述第二梁的连接端沿水平方向插入第一梁的连接端中，所述第一梁和第二梁连接后的搭接部分通过多个螺栓固定连接或焊接固定，所述第一梁和第二梁的连接端内灌入混凝土连接成整体。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：所述第一梁的连接端上侧面设有开口，使得第一梁在连接端形成一个两个开口的方槽。
3.根据权利要求2所述的钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：所述第二梁在连接端的上侧面设有用于在连接端灌入混凝土的灌浆槽，所述灌浆槽的长度与第一梁的开口长度一致。
4.根据权利要求3所述的钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：所述第二梁连接端横截面的宽度小于第一梁连接端的宽度，所述第一梁和第二梁连接端的横截面的高度一致。
5.根据权利要求4所述的钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：所述第一梁与第二梁连接端的底部在搭接部分分别设置有多个螺栓孔，所述第二梁的连接端插装在第二梁的方槽内后，通过安装在螺栓孔内的螺栓将第一梁与第二梁连接固定。
6.根据权利要求5所述的钢管混凝土梁节点连接结构，其特征在于：所述螺栓孔共有四个，所述四个螺栓孔分两排分别位于连接端底面的四个角上。
Priority Applications (1)
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| CN202021675240.9U CN213329459U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种钢管混凝土梁节点连接结构 |
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Publications (1)
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| CN213329459U true CN213329459U (zh) | 2021-06-01 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021675240.9U patent/CN213329459U/zh active Active
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