CN212925427U - 一种节水成衣染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节水成衣染色机，其包括染槽，所述染槽内设有转轴，所述转轴的一端穿过染槽的底部且与其转动连接，所述染槽的底部固设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴固定连接；所述转轴上设有置衣组件，所述置衣组件包括套设于转轴外的套筒和位于套筒外环面上的多根置衣杆，所述转轴的外环面上固设有键，所述套筒的内环面上开设有与键相配合的键槽，所述套筒的外环面上设有用于固定成衣的固定组件，所述置衣杆远离套筒的一端设有限位片。本实用新型提升了成衣的染色效果，染色更均匀，不需要返工进行染色，最终节约了染料和水源。

Description

一种节水成衣染色机

技术领域

本实用新型涉及染色装置的技术领域，尤其是涉及一种节水成衣染色机。

背景技术

成衣制备的过程中，需要把白色衣物染成不同颜色的衣物，供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备为成衣染色机，主要由染槽、旋转桨叶、蒸汽和供水系统、传动机构等组成。

现有技术可参考申请公布号为CN101748574A的发明专利，其公开了一种全自动成衣染色机，包括：机架，在机架上设置有染色缸、染剂料筒和电脑控制器，在染色缸的下端设置有电动机，电动机通过传动带与转轴的一端相连接，转轴的另一端与设置在染色缸内部的转笼相连接，在染色缸的一侧上设置有机门，在染色缸内设置有温度传感器，在染色缸的下端外侧设置有加热腔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在染色过程中，将所需染色的白色衣物放入到转笼中，而转笼在转轴的带动下进行转动，来实现衣物的染色，但是转笼内的衣物可能会重叠地堆积在一起，重叠在一起的衣物会产生染色不均匀的现象，需要经常返工进行染色，从而浪费染料和水源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节水成衣染色机，具有对成衣进行均匀染色、节约染料和水源的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节水成衣染色机，包括染槽，所述染槽的上端设有开口，所述染槽的开口上可拆卸连接有槽盖；所述染槽内设有转轴，所述转轴的一端穿过染槽的底部且与其转动连接，所述染槽的底部固设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴固定连接；所述转轴上设有置衣组件，所述置衣组件包括套设于转轴外的套筒和位于套筒外环面上的多根置衣杆，所述转轴的外环面上固设有键，所述套筒的内环面上开设有与键相配合的键槽，所述套筒的外环面上设有用于固定成衣的固定组件，所述置衣杆远离套筒的一端设有限位片。

通过采用上述技术方案，首先打开槽盖，取出套筒，将成衣挂设在置衣杆上，并用固定组件进行固定；然后将套筒沿转轴外环面上的键放入染槽内，关闭槽盖；启动驱动电机，带动转轴进行旋转，转轴外环面上的键带动套筒进行旋转，套筒带动置衣杆和固定组件进行旋转，最终实现了成衣的旋转，置衣杆上的限位片可防止成衣因旋转力而从置衣杆上滑落，从而实现了对染槽内成衣的染色；成衣的旋转使成衣与染液的接触面积增大，接触机会增加，从而提升了成衣的染色效果，染色更均匀，不需要返工进行染色，最终节约了染料和水源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置衣杆呈圆柱体结构，所述置衣杆与套筒垂直设置。

通过采用上述技术方案，将成衣挂设在呈圆柱体结构的置衣杆上，置衣杆的表面无棱角，不会对成衣的布料造成损伤，可以保证成衣的质量；并且置衣杆与套筒垂直设置，可将成衣平整的放置在置衣杆上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置衣杆均匀分布于套筒的外环面上，且与套筒螺纹连接，所述套筒的外环面上沿其长度方向开设有多个螺纹孔。

通过采用上述技术方案，置衣杆螺纹连接在套筒上的螺纹孔内，实现了置衣杆的可拆卸连接，方便根据不同成衣的尺寸大小来调节置衣杆与固定组件之间的距离，从而使该置衣组件适用于不同尺寸大小的成衣的染色工序，提高了该染色机的适用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括多个弹性夹板，所述弹性夹板的其中一端固设于套筒的外环面上，每个弹性夹板包括两个相互贴合的弹性夹片。

通过采用上述技术方案，将成衣挂设在置衣杆上，成衣远离置衣杆的一端夹在相互贴合的两个弹性夹片之间，转轴旋转的过程中，成衣随转轴进行旋转，成衣远离置衣杆的一端由于弹性夹片的夹紧力使成衣不会在染槽内被甩动，使各件相邻的成衣不会缠绕在一起，起到保护成衣的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性夹片沿套筒的长度方向与置衣杆一一对应，所述弹性夹片均垂直于染槽的底部设置。

通过采用上述技术方案，弹性夹片与置衣杆的位置一一对应，使同一件成衣的一端挂设在置衣杆上，另一端夹在两个弹性夹片之间，并且两个弹性夹片均垂直于染槽的底部设置，可与置衣杆共同作用，防止成衣远离置衣杆的一端从相互贴合的两个弹性夹片之间脱离，而造成成衣的缠绕，影响成衣的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性夹片上均开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，染槽内的染液会通过弹性夹片上的通孔穿过弹性夹片，同时可对成衣位于两个弹性夹片之间的部位进行进一步染色，从而提高染色的均匀性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述染槽的外部设有夹套，所述夹套与染槽之间形成加热腔，所述夹套上设有与加热腔相连通的进蒸汽管和出水管。

通过采用上述技术方案，蒸汽从夹套上的进蒸汽管进入加热腔内，从而对染槽内的染液和成衣进行加热，加快成衣染色的速率，蒸汽液化后的冷凝水从出水管流出夹套。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽盖上设有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过槽盖上的透明观察窗随时观察染槽内的染色情况，便于操作人员及时结束染色过程，从而提高工作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过置衣组件和固定组件的设置，使成衣与染液的接触面积增大，接触机会增加，从而提升了成衣的染色效果，染色更均匀，不需要返工进行染色，最终节约了染料和水源；

2.通过置衣杆与套筒螺纹连接和套筒的外环面上沿其长度方向开设有多个螺纹孔的设置，实现了置衣杆的可拆卸连接，方便根据不同成衣的尺寸大小来调节置衣杆与定位组件之间的距离，从而使该置衣组件适用于不同尺寸大小的成衣的染色工序，提高了该染色机的适用性；

3.通过弹性夹片与置衣杆的位置一一对应以及弹性夹片均直于染槽的底部设置，可防止成衣远离置衣杆的一端从相互贴合的两个弹性夹片之间脱离，而造成成衣的缠绕，影响成衣的质量。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例整体结构的剖视图；

图3是突显置衣组件和固定组件结构的示意图。

图中，1、染槽；11、开口；2、槽盖；21、透明观察窗；3、转轴；31、键；4、驱动电机；5、置衣组件；51、套筒；511、键槽；512、螺纹孔；52、置衣杆；53、限位片；6、固定组件；61、弹性夹板；611、弹性夹片；612、通孔；7、夹套；71、进蒸汽管；72、出水管；8、加热腔；9、把手；10、出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种节水成衣染色机，包括呈圆筒状的染槽1，染槽1内安装有置衣组件5，置衣组件5上设有用于固定成衣的固定组件6，将成衣挂设在置衣组件5上，并用固定组件6进行固定，即可对成衣进行染色。

参照图2，染槽1的外部固设有夹套7，夹套7与染槽1之间形成加热腔8，夹套7上固设有与加热腔8相连通的进蒸汽管71和出水管72，进蒸汽管71位于染槽1的靠上部位处，出水管72位于染槽1的靠下部位处，蒸汽从进蒸汽管71进入加热腔8内，对染槽1内的染液和成衣进行加热，蒸汽液化后的冷凝水从出水管72流出。

参照图2，染槽1的上端开设有开口11，开口11上螺纹连接有槽盖2，打开槽盖2可实现染液的倒入以及置衣组件5和成衣的放入，并且可以防止外界的灰尘进入染液中，影响染色质量。槽盖2上固设有透明观察窗21，操作人员可以随时通过透明观察窗21掌握染槽1内的染色情况。染槽1的靠下部位处固设有出液管10，染色完毕后，染液可从出液管10排出染槽1。

参照图2和图3，染槽1内插设有转轴3，转轴3的一端穿过染槽1的底部且与其转动连接，染槽1的底部固设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转轴3固定连接。置衣组件5包括套设于转轴3外的套筒51和位于套筒51外环面上的六根置衣杆52，转轴3的外环面上沿其长度方向固设有两条相对设置的键31，套筒51的内环面上开设有与键31相配合的键槽511，置衣杆52远离套筒51的一端固设有防止衣服滑落的限位片53。将成衣挂设在置衣杆52上，并用固定组件6进行固定，然后将套筒51沿转轴3外环面上的键31放入染槽1内，启动驱动电机4，带动转轴3和套筒51进行旋转，套筒51带动置衣杆52和固定组件6上的成衣进行旋转，从而对染槽1内的成衣进行染色。

参照图2，套筒51靠近槽盖2的一端设有U型的把手9，便于操作员放入或拿出套筒51，从而实现一次性放入或拿出多件成衣。

参照图3，置衣杆52均匀分布于套筒51的外环面上，且与套筒51螺纹连接，套筒51的外环面上沿其长度方向开设有多个螺纹孔512，可根据成衣的尺寸大小来调节置衣杆52与固定组件6之间的距离，从而使提高了该染色机的适用性。置衣杆52呈圆柱体结构，并且置衣杆52与套筒51垂直设置，置衣杆52的表面无棱角，不会对成衣造成损伤，从而保证了成衣的质量。

参照图3，固定组件6包括多个固设于套筒51的外环面上的弹性夹板61，弹性夹板61位于套筒51的靠下部位处，并且每个弹性夹板61均包括两个相互贴合的弹性夹片611，将成衣挂设在置衣杆52上，成衣远离置衣杆52的一端夹在相互贴合的两个弹性夹片611之间，实现成衣的固定。

参照图3，弹性夹片611沿套筒51的长度方向与置衣杆52一一对应，弹性夹片611均垂直于染槽1的底部设置，转轴3旋转，带动成衣进行旋转，弹性夹片611可与置衣杆52共同作用，使成衣远离置衣杆52的一端因弹性夹片611的夹持不会从两个弹性夹片611之间脱离，从而使各件相邻的成衣不会缠绕在一起。

参照图3，弹性夹片611上均开设有多个通孔612，染液可通过通孔612穿过弹性夹片611，同时可对成衣位于相互贴合的两个弹性夹片611之间的部位进行进一步染色，从而提高染色的均匀性。

本实施例的实施原理为：使用该成衣染色机时，首先打开槽盖2，取出套筒51，将成衣挂设在置衣杆52上，并将成衣远离置衣杆52的一端固定在相互贴合的两个弹性夹片611之间；然后将套筒51沿转轴3外环面上的键31放入染槽1内，关闭槽盖2；启动驱动电机4，带动转轴3进行旋转，转轴3带动套筒51进行旋转，套筒51带动置衣杆52和固定组件6进行旋转，最终实现了成衣的旋转，从而实现对成衣的染色；同时，蒸汽从进蒸汽管71进入加热腔8内，对染槽1内的染液和成衣进行加热，蒸汽液化后的冷凝水从出水管72流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节水成衣染色机，包括染槽(1)，所述染槽(1)的上端设有开口(11)，所述染槽(1)的开口(11)上可拆卸连接有槽盖(2)，其特征在于：所述染槽(1)内设有转轴(3)，所述转轴(3)的一端穿过染槽(1)的底部且与其转动连接，所述染槽(1)的底部固设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与转轴(3)固定连接；所述转轴(3)上设有置衣组件(5)，所述置衣组件(5)包括套设于转轴(3)外的套筒(51)和位于套筒(51)外环面上的多根置衣杆(52)，所述转轴(3)的外环面上固设有键(31)，所述套筒(51)的内环面上开设有与键(31)相配合的键槽(511)，所述套筒(51)的外环面上设有用于固定成衣的固定组件(6)，所述置衣杆(52)远离套筒(51)的一端设有限位片(53)。

2.根据权利要求1所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述置衣杆(52)呈圆柱体结构，所述置衣杆(52)与套筒(51)垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述置衣杆(52)均匀分布于套筒(51)的外环面上，且与套筒(51)螺纹连接，所述套筒(51)的外环面上沿其长度方向开设有多个螺纹孔(512)。

4.根据权利要求1所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述固定组件(6)包括多个弹性夹板(61)，所述弹性夹板(61)的其中一端固设于套筒(51)的外环面上，每个弹性夹板(61)包括两个相互贴合的弹性夹片(611)。

5.根据权利要求4所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述弹性夹片(611)沿套筒(51)的长度方向与置衣杆(52)一一对应，所述弹性夹片(611)均垂直于染槽(1)的底部设置。

6.根据权利要求4所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述弹性夹片(611)上均开设有多个通孔(612)。

7.根据权利要求1所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述染槽(1)的外部设有夹套(7)，所述夹套(7)与染槽(1)之间形成加热腔(8)，所述夹套(7)上设有与加热腔(8)相连通的进蒸汽管(71)和出水管(72)。

8.根据权利要求1所述的一种节水成衣染色机，其特征在于：所述槽盖(2)上设有透明观察窗(21)。

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