CN212924408U - 一种新型分酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分酸装置，包括进酸管和防冲蚀螺塞，所述进酸管的右端设置有进酸直管，且进酸直管的右端连接有弯头，所述弯头的下端设置有进酸立管，且进酸立管的下端设置有分酸总管，所述分酸总管的左右两端均设置有分酸支管，且分酸支管的外表面设置有喷淋点，所述防冲蚀螺塞设置于喷淋点的外部，且防冲蚀螺塞的内端面设置有内螺纹，所述进酸管的外部设置有加强筋。该新型分酸装置通过设置的可拆卸式的防冲蚀螺塞，能够避免因喷淋点变大整体更换导致整套分酸装置报废，造成重新购买增加企业维护成本，避免分酸装置经过长时间的塔内腐蚀无法进行螺塞更换的问题，降低使用成本，防冲蚀螺塞不易堵塞，能够减少酸沫夹带。

Description

一种新型分酸装置

技术领域

本实用新型涉及化工硫酸三塔生产技术领域，具体为一种新型分酸装置。

背景技术

分酸器是一种填料上部，将酸均匀的分布到填料的表面的一种塔内配件。分酸器按其结构可分为：槽式分酸器、管式分酸器和管槽式分酸器，在硫酸生产中，在干吸工段吸收塔及干燥塔内都设有管式分酸器。

现有的分酸器材质及喷淋嘴都比较简单，分酸不均匀，使用寿命不长，并且存在分酸孔易受冲刷腐蚀变大，大装置中存在明显分酸“死区”等缺陷，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分酸器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分酸装置，以解决上述背景技术中提出分酸器材质及喷淋嘴都比较简单，分酸不均匀，使用寿命不长，并且存在分酸孔易受冲刷腐蚀变大、大装置中存在明显分酸“死区”等缺陷，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分酸装置，包括进酸管和防冲蚀螺塞，所述进酸管的右端设置有进酸直管，且进酸直管的右端连接有弯头，所述弯头的下端设置有进酸立管，且进酸立管的下端设置有分酸总管，所述分酸总管的左右两端均设置有分酸支管，且分酸支管的外表面设置有喷淋点，所述防冲蚀螺塞设置于喷淋点的外部，且防冲蚀螺塞的内端面设置有内螺纹，所述进酸管的外部设置有加强筋。

优选的，所述进酸管通过进酸直管、弯头和进酸立管与分酸总管之间构成连通结构，且进酸直管设置有两个。

优选的，所述分酸支管和分酸总管之间构成连通结构，且进酸立管与分酸支管之间相互平行。

优选的，所述分酸支管设置有22组，且分酸支管和分酸总管的材质均设置为LQCD2合金。

优选的，所述防冲蚀螺塞通过内螺纹与喷淋点之间为螺纹连接，且喷淋点关于分酸支管的外表面等距均匀分布。

优选的，所述进酸管贯穿于加强筋的内部，且加强筋关于进酸管的外表面等距均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的两组进酸直管，能够提高化工硫酸的进酸效率；通过设置的分酸总管，能够将化工硫酸进行汇入，随后流经多组分酸支管的内部；

2、通过设置的LQCD2合金的分酸支管和分酸总管，提高了分酸器的耐腐蚀性，LQCD2合金为一种特殊合金，并且对分酸支管和分酸总管进行了专业配料和热处理，极大降低了塔内高温浓硫酸的长期腐蚀；

3、通过设置的可拆卸式的防冲蚀螺塞，能够避免因喷淋点变大整体更换导致整套分酸装置报废，造成重新购买增加企业维护成本，避免分酸装置经过长时间的塔内腐蚀无法进行螺塞更换的问题，降低使用成本，防冲蚀螺塞不易堵塞，能够减少酸沫夹带，所有喷嘴经过特殊处理，可以在日后检修时进行部分更换，极大降低了更换整套分酸器的费用；通过设置的加强筋，能够对进酸管起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型防冲蚀螺塞的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型防冲蚀螺塞的结构示意图。

图中：1、进酸管；2、进酸直管；3、弯头；4、进酸立管；5、分酸总管；6、分酸支管；7、加强筋；8、喷淋点；9、防冲蚀螺塞；10、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分酸装置，包括进酸管1和防冲蚀螺塞9，进酸管1的右端设置有进酸直管2，且进酸直管2的右端连接有弯头3，弯头3的下端设置有进酸立管4，且进酸立管4的下端设置有分酸总管5，分酸总管5的左右两端均设置有分酸支管6，且分酸支管6的外表面设置有喷淋点8，防冲蚀螺塞9设置于喷淋点8的外部，且防冲蚀螺塞9的内端面设置有内螺纹10，进酸管1的外部设置有加强筋7。

本实用新型中：进酸管1通过进酸直管2、弯头3和进酸立管4与分酸总管5之间构成连通结构，且进酸直管2设置有两个；通过设置的两组进酸直管2，能够提高化工硫酸的进酸效率。

本实用新型中：分酸支管6和分酸总管5之间构成连通结构，且进酸立管4与分酸支管6之间相互平行；通过设置的分酸总管5，能够将化工硫酸进行汇入，随后流经多组分酸支管6的内部。

本实用新型中：分酸支管6设置有22组，且分酸支管6和分酸总管5的材质均设置为LQCD2合金；通过设置的LQCD2合金的分酸支管6和分酸总管5，提高了分酸器的耐腐蚀性，LQCD2合金为一种特殊合金，并且对分酸支管6和分酸总管5进行了专业配料和热处理，极大降低了塔内高温浓硫酸的长期腐蚀。

本实用新型中：防冲蚀螺塞9通过内螺纹10与喷淋点8之间为螺纹连接，且喷淋点8关于分酸支管6的外表面等距均匀分布；通过设置的可拆卸式的防冲蚀螺塞9，能够避免因喷淋点8变大整体更换导致整套分酸装置报废，造成重新购买增加企业维护成本，避免分酸装置经过长时间的塔内腐蚀无法进行螺塞更换的问题，降低使用成本，防冲蚀螺塞9不易堵塞，能够减少酸沫夹带，所有喷嘴经过特殊处理，可以在日后检修时进行部分更换，极大降低了更换整套分酸器的费用。

本实用新型中：进酸管1贯穿于加强筋7的内部，且加强筋7关于进酸管1的外表面等距均匀分布；通过设置的加强筋7，能够对进酸管1起到支撑作用。

该新型分酸装置的工作原理：首先，化工硫酸通过加强筋7内部的进酸管1进入进酸直管2内部，穿过弯头3进入到进酸立管4；然后进入到分酸总管5的内部，通过分酸支管6进行分酸，流到分酸支管6的外部，通过喷淋点8向外进行喷淋，使喷洒效果更加均匀；最后，拧动防冲蚀螺塞9，防冲蚀螺塞9的内螺纹10在喷淋点8上进行转动，可将防冲蚀螺塞9进行拆卸更换，避免防冲蚀螺塞9堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型分酸装置，包括进酸管（1）和防冲蚀螺塞（9），其特征在于：所述进酸管（1）的右端设置有进酸直管（2），且进酸直管（2）的右端连接有弯头（3），所述弯头（3）的下端设置有进酸立管（4），且进酸立管（4）的下端设置有分酸总管（5），所述分酸总管（5）的左右两端均设置有分酸支管（6），且分酸支管（6）的外表面设置有喷淋点（8），所述防冲蚀螺塞（9）设置于喷淋点（8）的外部，且防冲蚀螺塞（9）的内端面设置有内螺纹（10），所述进酸管（1）的外部设置有加强筋（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分酸装置，其特征在于：所述进酸管（1）通过进酸直管（2）、弯头（3）和进酸立管（4）与分酸总管（5）之间构成连通结构，且进酸直管（2）设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型分酸装置，其特征在于：所述分酸支管（6）和分酸总管（5）之间构成连通结构，且进酸立管（4）与分酸支管（6）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种新型分酸装置，其特征在于：所述分酸支管（6）设置有22组，且分酸支管（6）和分酸总管（5）的材质均设置为LQCD2合金。

5.根据权利要求1所述的一种新型分酸装置，其特征在于：所述防冲蚀螺塞（9）通过内螺纹（10）与喷淋点（8）之间为螺纹连接，且喷淋点（8）关于分酸支管（6）的外表面等距均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型分酸装置，其特征在于：所述进酸管（1）贯穿于加强筋（7）的内部，且加强筋（7）关于进酸管（1）的外表面等距均匀分布。

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