CN217313247U - 一种硫酸吸收塔喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硫酸吸收塔喷淋装置，包括箱体和设置在箱体顶部的进水管；所述进水管的一端连通于水泵，另一端延伸至所述箱体内并连接有喷淋网管；所述喷淋网管底部设置有多个喷头，所述箱体一侧还设置有进气管，所述进气管延伸至所述箱体内部并连接于所述喷头；所述箱体底部设置有出水管，所述出水管连通于循环管道的一端，所述循环管道的另一端连通于所述水泵，所述循环管道上还设置有产品输出管；该装置通过气压与液压的配合，将三氧化硫与硫酸原料进行充分混合后喷洒，有效提升了生产效率，保障了生产硫酸的质量，加快了进水管内部的流通速率，使硫酸原料在管道内部的滞留时间变短，有效防止进水管内部结垢，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到硫酸吸收塔领域，具体涉及到一种硫酸吸收塔喷淋装置。
背景技术
喷淋管道装置是硫酸吸收塔中的重要结构。现有技术中，硫酸吸收塔的喷淋管道经常发生堵塞，且喷头处堵塞最严重的，喷淋管道的检修会花费大量的时间，影响生产效率，且工人劳动强度大。因此，需要设计一种用于硫酸吸收塔的喷淋装置，可以减少喷淋管道的堵塞的可能性。
公告号为CN213528113U的中国实用新型专利公开了一种用于硫酸吸收塔的喷淋装置，包括喷淋母管、喷淋支管和喷淋分支管，喷淋支管与喷淋母管连通；喷淋分支管呈一定坡度设置在喷淋支管两侧，喷淋支管与喷淋分支管连通，喷淋分支管上设有若干个喷嘴。
上述技术方案，虽然能改进部分防堵塞情况，但是当喷淋管内部水压较低时，使内部的浆液流通速度降低，从而滞留时间变长，形成堆积，导致喷淋管堵塞，同时还降低了硫酸的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种硫酸吸收塔喷淋装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种硫酸吸收塔喷淋装置，包括箱体和设置在箱体顶部的进水管；所述进水管的一端连通于水泵，另一端延伸至所述箱体内并连接有喷淋网管；所述喷淋网管底部设置有多个喷头，所述箱体一侧还设置有进气管，所述进气管延伸至所述箱体内部并连接于所述喷头；所述箱体底部设置有出水管，所述出水管连通于循环管道的一端，所述循环管道的另一端连通于所述水泵，且所述循环管道上还设置有产品输出管，所述产品输出管用于将成品硫酸液体导出。
该装置通过进气管将含有三氧化硫的气体输入喷头与硫酸原料进行混合进行喷洒，使三氧化硫与硫酸原料混合的更加充分，同时通过气压辅助的方式提升了喷洒效果，喷洒更加均匀，提升了生产效率；产品输出管分离导出成品硫酸，并将剩余的液体通过循环管道排入进水管，有效保障了成品硫酸的质量；该装置通过气压与液压的配合，将三氧化硫与硫酸原料进行充分混合后喷洒，有效提升了生产效率，保障了生产硫酸的质量，同时加快了进水管内部的流通速率，使硫酸原料在管道内部的滞留时间变短，有效防止进水管内部结垢，结构简单，使用方便。
可选的，所述喷淋网管由多根管道垂直拼接并连通，且所述喷淋网管底面设置有多个安装孔，所述喷头螺纹装配于所述安装孔内，且所述喷头与所述安装孔之间还设置有密封环。
多个喷头配合喷淋网管能够提升喷洒面积，以及单次喷洒量，进一步提升生产效率，使喷淋网管内部的流通量提升，有效避免内部液体滞留时间过长，造成粘附堵塞现象，使用效果好。
可选的，所述喷头为双流体喷头，所述喷头侧壁上设置有通孔，所述进气管上位于箱体内部一端为回形管设置，所述回形管上设置有多根支管分别连通于多个所述通孔。
双流体喷头雾化颗粒小、均匀，能够确保三氧化硫与硫酸原料进行充分混合，雾化覆盖面积大，且能在较低的气压条件下实现细微雾化，有效避免了因水压不足，导致进水管内部液体滞留时间过长，造成堵塞，还能减小增压设备的使用功率，辅助提升了增压设备的使用寿命，双流体喷头的喷孔孔径更大，能够进一步防止进水管内部堵塞；通过多根支管配合多个喷头，可以大大提升三氧化硫的吸收效果，提高了生产效率。
可选的，所述支管与所述喷头连接处还设置有密封圈。
密封圈能够让支管与喷头连接更为紧密，保障了进气管的气密性，辅助提升了喷头的雾化效果。
可选的，所述出水管上设置有冷却泵。
冷却泵用于将生产完毕的硫酸液体进行冷却处理，便于工作人员进行回收处理。
可选的，所述进气管上设置有空压机。
空压机用于对进气管内部的三氧化硫气体进行增压，保证喷头的雾化量，以及三氧化硫与硫酸原料的充分混合。
可选的，所述水泵的进水端口处设置有筛网，所述筛网的孔径小于所述喷头的喷孔孔径。
筛网能够有效避免硫酸原料中较大颗粒的杂质进入进水管，工作人员只需要定期更换就能有效的防止喷头堵塞，保障了喷头的喷洒效果，使用简单。
可选的，所述冷却泵与所述箱体底部之间的所述出水管上还设置有分压管，所述分压管的一端连接于所述箱体侧壁上。
分压管一端连接于出水管上，另一端连接于箱体内部并位于箱体内部液体的上方，能够在内部压力过大时，有效的保护出水管，结构简单，使用效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过气管将含有三氧化硫的气体输入喷头与硫酸原料进行混合进行喷洒，使三氧化硫与硫酸原料混合的更加充分，同时通过气压辅助的方式提升了喷洒效果，喷洒更加均匀，提升了生产效率；产品输出管分离导出成品硫酸，并将剩余的液体通过循环管道排入进水管，有效保障了成品硫酸的质量；该装置通过气压与液压的配合，将三氧化硫与硫酸原料进行充分混合后喷洒，有效提升了生产效率，保障了生产硫酸的质量，同时加快了进水管内部的流通速率，使硫酸原料在管道内部的滞留时间变短，有效防止进水管内部结垢，结构简单，使用方便；
2、双流体喷头雾化颗粒小、均匀，能够确保三氧化硫与硫酸原料进行充分混合，雾化覆盖面积大，且能在较低的气压条件下实现细微雾化，有效避免了因水压不足，导致进水管内部液体滞留时间过长，造成堵塞，还能减小增压设备的使用功率，辅助提升了增压设备的使用寿命，双流体喷头的喷孔孔径更大，能够进一步防止进水管内部堵塞；通过多根支管配合多个喷头，可以大大提升三氧化硫的吸收效果，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种硫酸吸收塔喷淋装置的结构示意图；
图2为本实用新型喷淋网管的结构示意图；
图3为本实用新型喷头的结构示意图；
图中：1、进水管；2、出水管；3、喷淋网管；4、喷头；5、进气管；6、水泵；7、循环管道；8、产品输出管；9、密封环；10、支管；11、密封圈；12、冷却泵；13、空压机；14、筛网；15、分压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1、图2和图3所示，一种硫酸吸收塔喷淋装置，包括箱体和设置在箱体顶部的进水管1；所述进水管1的一端连通于水泵6，另一端延伸至所述箱体内并连接有喷淋网管3；所述喷淋网管3底部设置有多个喷头4，所述箱体一侧还设置有进气管5，所述进气管5延伸至所述箱体内部并连接于所述喷头4；所述箱体底部设置有出水管2，所述出水管2连通于循环管道7的一端，所述循环管道7的另一端连通于所述水泵6，且所述循环管道7上还设置有产品输出管8，所述产品输出管8用于将成品硫酸液体导出，该装置通过气管将含有三氧化硫的气体输入喷头4与硫酸原料进行混合进行喷洒，使三氧化硫与硫酸原料混合的更加充分，同时通过气压辅助的方式提升了喷洒效果，喷洒更加均匀，提升了生产效率；产品输出管8分离导出成品硫酸，并将剩余的液体通过循环管道7排入进水管1，有效保障了成品硫酸的质量；该装置通过气压与液压的配合，将三氧化硫与硫酸原料进行充分混合后喷洒，有效提升了生产效率，保障了生产硫酸的质量，同时加快了进水管1内部的流通速率，使硫酸原料在管道内部的滞留时间变短，辅助提升了进水管1防封堵效果，结构简单，使用方便。
喷淋网管3由多根管道垂直拼接并连通，且喷淋网管3底面设置有多个安装孔，喷头4螺纹装配于安装孔内，且喷头4与安装孔之间还设置有密封环9，多个喷头4配合喷淋网管3能够提升喷洒面积，以及单次喷洒量，进一步提升生产效率，使喷淋网管3内部的流通量提升，有效避免内部液体滞留时间过长，造成粘附堵塞现象，使用效果好。
喷头4为双流体喷头4，喷头4侧壁上设置有通孔，进气管5上位于箱体内部一端为回形管设置，回形管上设置有多根支管10分别连通于多个通孔，双流体喷头4雾化颗粒小、均匀，能够确保三氧化硫与硫酸原料进行充分混合，雾化覆盖面积大，且能在较低的气压条件下实现细微雾化，有效避免了因水压不足，导致进水管1内部液体滞留时间过长，造成堵塞，还能减小增压设备的使用功率，辅助提升了增压设备的使用寿命，双流体喷头4的喷孔孔径更大，能够进一步防止进水管1内部堵塞；通过多根支管10配合多个喷头4，可以大大提升三氧化硫的吸收效果，提高了生产效率。
支管10与喷头4连接处还设置有密封圈11，密封圈11能够让支管10与喷头4连接更为紧密，保障了进气管5的气密性，辅助提升了喷头4的雾化效果。
出水管2上设置有冷却泵12，冷却泵12用于将生产完毕的硫酸液体进行冷却处理，便于工作人员进行回收处理。
进气管5上设置有空压机13，空压机13用于对进气管5内部的三氧化硫气体进行增压，保证喷头4的雾化量，以及三氧化硫与硫酸原料的充分混合。
水泵6的进水端口处设置有筛网14，筛网14的孔径小于喷头4的喷孔孔径，筛网14能够有效避免硫酸原料中较大颗粒的杂质进入进水管1，工作人员只需要定期更换就能有效的防止喷头4堵塞，保障了喷头4的喷洒效果，使用简单。
冷却泵12与箱体底部之间的出水管上还设置有分压管15，分压管15的一端连接于箱体侧壁上，分压管15一端连接于出水管上，另一端连接于箱体内部并位于箱体内部液体的上方，能够在内部压力过大时，有效的保护出水管2，结构简单，使用效果好。
该装置的工作原理为:水泵6将硫酸原料通过进水管1排入喷洒网管内，同时空压机13对进气管5内部进行增压，使三氧化硫气体与硫酸原料进行充分混合后喷洒进行加工处理，生产完毕后的硫酸液体通过出水管2排入循环管道7，产品输出管8分离成品硫酸并导出，剩余的液体再通过水泵6混入硫酸原料进行再次加工，循环工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，包括箱体和设置在箱体顶部的进水管；所述进水管的一端连通于水泵，另一端延伸至所述箱体内并连接有喷淋网管；所述喷淋网管底部设置有多个喷头，所述箱体一侧还设置有进气管，所述进气管延伸至所述箱体内部并连接于所述喷头；所述箱体底部设置有出水管，所述出水管连通于循环管道的一端，所述循环管道的另一端连通于所述水泵，且所述循环管道上还设置有产品输出管，所述产品输出管用于将成品硫酸液体导出。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述喷淋网管由多根管道垂直拼接并连通，且所述喷淋网管底面设置有多个安装孔，所述喷头螺纹装配于所述安装孔内，且所述喷头与所述安装孔之间还设置有密封环。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述喷头为双流体喷头，所述喷头侧壁上设置有通孔，所述进气管上位于箱体内部一端为回形管设置，所述回形管上设置有多根支管分别连通于多个所述通孔。
4.根据权利要求3所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述支管与所述喷头连接处还设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述出水管上设置有冷却泵。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述进气管上设置有空压机。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述水泵的进水端口处设置有筛网，所述筛网的孔径小于所述喷头的喷孔孔径。
8.根据权利要求5所述的一种硫酸吸收塔喷淋装置，其特征在于，所述冷却泵与所述箱体底部之间的所述出水管上还连通有分压管，所述分压管的另一端连接于所述箱体侧壁上。
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